機(jī)車(chē)內(nèi)燃新技術(shù)論文
機(jī)車(chē)內(nèi)燃新技術(shù)論文
隨著時(shí)代的變遷,內(nèi)燃機(jī)車(chē)的技術(shù)有了很大提高,下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的機(jī)車(chē)內(nèi)燃新技術(shù)論文,希望你能從中得到感悟!
機(jī)車(chē)內(nèi)燃新技術(shù)論文篇一
內(nèi)燃機(jī)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)技術(shù)的改造研究
【摘 要】隨著科技的發(fā)展內(nèi)燃機(jī)車(chē)的冷卻系統(tǒng)有了很好的發(fā)展,但在實(shí)際的使用中也會(huì)存在一些問(wèn)題,本文主要針對(duì)內(nèi)燃機(jī)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)進(jìn)行分析,在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上附加換熱器,然后計(jì)算出空間尺寸和換熱能力的優(yōu)化參數(shù),并根據(jù)內(nèi)燃機(jī)換熱器的水溫,來(lái)分析進(jìn)出口需要的水溫和附加換熱器的水流量,并探究水流量和水溫度的關(guān)系曲線。以通過(guò)換熱器的水溫和水流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)保證內(nèi)燃機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
【關(guān)鍵詞】?jī)?nèi)燃機(jī)車(chē) 冷卻系統(tǒng)技術(shù) 換熱器 水流量控制 溫度
隨著時(shí)代的變遷,內(nèi)燃機(jī)車(chē)的冷卻技術(shù)有了很大提高,但還存在不足。冷卻系統(tǒng)是內(nèi)燃機(jī)車(chē)的重要組成部分,在其中維持著溫度的平衡。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)車(chē)在爬坡或者進(jìn)入隧道時(shí),會(huì)產(chǎn)生高的熱量導(dǎo)致溫度升高,特別是在夏天溫度較高時(shí),內(nèi)燃機(jī)的溫度可達(dá)90度的限值,使得內(nèi)燃機(jī)的各方面性能都變?nèi)酰瑖?yán)重影響了其運(yùn)行的工作效率。于是需要對(duì)傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造和創(chuàng)新,在保證原系統(tǒng)不變的情況下進(jìn)行改進(jìn),以保證內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。
一、方案的設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)是利用水冷卻的方式來(lái)帶走熱量,一般可以帶走600kW的熱量,在此基礎(chǔ)上增加25%-35%的量,來(lái)確保出水口的溫度保證在合適的范圍內(nèi)。因?yàn)楫?dāng)內(nèi)燃機(jī)的工作溫度在80-90度時(shí),內(nèi)燃機(jī)的工作效率達(dá)到最高,主換熱器智能減低10度,因此在設(shè)定進(jìn)口水溫時(shí)定位80度。但內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行溫度不能太低,當(dāng)溫度小于40度時(shí)需要利用預(yù)熱設(shè)備對(duì)其進(jìn)行加熱。
其具體的流程是:內(nèi)燃機(jī)的高溫水出來(lái)之后流入溫控閥1,如果水溫小于70度,溫控閥1的副閥門(mén)將會(huì)開(kāi)啟,循環(huán)水就會(huì)流入到水泵中,然后被水泵送入到內(nèi)燃機(jī)內(nèi);如果此時(shí)溫度高于80度,溫控閥1將開(kāi)啟,水進(jìn)入主換熱器,利用風(fēng)將循環(huán)水冷卻,冷卻之后水流進(jìn)溫控閥2,水溫的高低決定了閥門(mén)開(kāi)啟的程度。如果這時(shí)出來(lái)的水流溫度在80度以下,就直接流入水泵;如果高于80度,水流會(huì)流入附加的換熱器,風(fēng)冷冷卻后與旁邊的冷卻水結(jié)合,最后被水泵導(dǎo)入內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部,形成完整的一個(gè)冷卻循環(huán)。
二、換熱器的附加設(shè)計(jì)
內(nèi)燃機(jī)車(chē)的技術(shù)條件:內(nèi)燃機(jī)主換熱器通過(guò)的水量m=16.7kg/s,而帶走的熱量為Q=180kW,附加換熱器設(shè)計(jì)的進(jìn)口溫度為t1=82.6度,內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)口設(shè)計(jì)水溫t2=80度。上坡時(shí)內(nèi)燃機(jī)的車(chē)速為55km/h,散熱器的迎風(fēng)的接觸面積為A=0.7m?,空氣流速為v=15m/s,出口溫度為51.2度,進(jìn)口溫度為34度 ,空氣的質(zhì)量流量為mc=10.5kg/s。
(一)附加換熱器的選擇
傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)的換熱器為板翅式的換熱器,由于換熱能力不能滿足內(nèi)燃機(jī)實(shí)際的需要。因此改進(jìn)時(shí)需要將主題換熱器改造為換熱能力強(qiáng)的,但由于內(nèi)燃機(jī)的冷卻系統(tǒng)空間較小,所以附加換熱器的尺寸定位1.4m*0.6m*1.4m。因?yàn)楣艿篱y門(mén)和換熱器的銜接處比較緊湊,所以換熱器的體積要求就會(huì)更加嚴(yán)格,而板翅式的換熱器正好具有緊湊性的特征,且性能高效,故選擇板翅式的換熱器。
(二)翅片的選擇和設(shè)計(jì)
選擇翅片時(shí)既要考慮強(qiáng)化傳熱的特點(diǎn)又要考慮到空間的局限性,鋸齒形翅片具有換熱性強(qiáng)、效率高的特點(diǎn)。
(三)通道參數(shù)的確定
水的傳熱性要比空氣的傳熱性好,所以要對(duì)空氣側(cè)的傳熱面積進(jìn)行擴(kuò)大,空氣通道設(shè)置為30個(gè),而水通道則設(shè)置15個(gè)。
三、進(jìn)水溫度和流量的控制
內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)進(jìn)口水溫度如果低于40度,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)油的黏度增大,氣缸潤(rùn)滑性能變差,各種機(jī)械零件就會(huì)出現(xiàn)磨損。而對(duì)于氣水的換熱器而言,主要在空氣一側(cè)產(chǎn)生熱阻,水對(duì)整個(gè)熱傳導(dǎo)影響不大。所以分析各種因素之后,將冷卻系統(tǒng)在冷卻之后進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)的水溫定在80度;如果這時(shí)溫度太低,冷卻的水將不會(huì)經(jīng)過(guò)附加的換熱器,直接流入內(nèi)燃機(jī)。所以,要根據(jù)具體情況來(lái)判斷需進(jìn)水的流量和溫度,運(yùn)行時(shí),通過(guò)內(nèi)燃機(jī)的附加換熱器進(jìn)入水的溫度來(lái)確定流入附加換熱器中水的流量。
經(jīng)過(guò)計(jì)算分析,在主換熱器流出的水溫較高的情況下,為了使冷卻水在流入內(nèi)燃機(jī)時(shí)溫度低于80度,換熱器的水流量和運(yùn)行過(guò)程中附加換熱器的進(jìn)水溫度的調(diào)節(jié)變化曲線關(guān)系非常明顯。
水流量和進(jìn)水溫度的變化中反映了如果附加換熱器的進(jìn)水溫度大于或等于82.6度,流出的冷卻水將全部流入附加換熱器,此時(shí)將達(dá)到最大的換熱負(fù)荷值。冷卻水降低了2.6度,使得內(nèi)燃機(jī)在高溫或者爬坡時(shí)避免了出現(xiàn)警戒高溫的局面,保證了內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
冷卻系統(tǒng)主要采用電動(dòng)的溫控閥門(mén)來(lái)控制水流量大小,而閥門(mén)的調(diào)節(jié)主要受閥的流量特性、閥權(quán)度和流體特性的制約。一般的調(diào)節(jié)閥主要是四種類(lèi)型:對(duì)數(shù)特性、直線特性、拋物特性和快開(kāi)特性等。而調(diào)節(jié)閥的流量特性跟通過(guò)調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)的流量和調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟程度存在明顯的關(guān)系。而調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度大小跟相對(duì)流量的曲線關(guān)系較為明顯。
進(jìn)水的流量和附加換熱器的進(jìn)水溫度之間存在線性的關(guān)系,在選擇溫控閥時(shí)可以選擇閥門(mén)1。因?yàn)槠渚哂芯€性的特征,其核心的元件為傳感器單元,能根據(jù)具體的周?chē)h(huán)境來(lái)調(diào)節(jié)自身的體積大小,從而使調(diào)節(jié)閥的閥芯產(chǎn)生位移量,達(dá)到附加換熱器進(jìn)水溫度的要求。并能根據(jù)水溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)所需要的水流量大小,來(lái)保證整個(gè)內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫度變化的需求。
四、結(jié)束語(yǔ)
目前內(nèi)燃機(jī)的冷卻系統(tǒng)不能完全解決特殊工況下的散熱要求,因此還需要在內(nèi)燃機(jī)狹小的空間內(nèi),研究其冷卻系統(tǒng),并加以改造,使其改造后的冷卻系統(tǒng)能夠在特殊工況下解決散熱問(wèn)題,滿足機(jī)車(chē)的安全運(yùn)行。
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