5s生產(chǎn)現(xiàn)場管理論文范文怎么寫(2)
5s生產(chǎn)現(xiàn)場管理論文范文怎么寫
5s現(xiàn)場管理論文篇三：《生產(chǎn)現(xiàn)場中“5S”管理的應(yīng)用探究》
[摘 要]生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的高低、生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況直接決定了產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品成本與交貨期。所以對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理十分關(guān)鍵。源自于日本的“5S”管理活動是提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，有效地解決生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差的狀況，改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，使企業(yè)走上成功之路的重要手段。本文從分析“5S”管理活動的涵義與意義入手，探究生產(chǎn)現(xiàn)場中“5S”管理活動的推行方法與原則。
[關(guān)鍵詞]生產(chǎn)現(xiàn)場 “5S”管理 推行方法 原則
隨著生產(chǎn)力水平的日益提高，市場結(jié)構(gòu)的變化，賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營從以生產(chǎn)為中心轉(zhuǎn)向以市場為中心成為必然。但許多企業(yè)在將主要的物力、財力、人力投入到市場管理中時卻忽視了對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。當(dāng)然，“沒有市場就工廠”。 企業(yè)的目標(biāo)最終必須通過產(chǎn)品的銷售來實現(xiàn)，而所有的產(chǎn)品都是在生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)出來的。產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的品質(zhì)與成本都是由生產(chǎn)現(xiàn)場決定的?？梢哉f生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況直接決定了產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品成本與交貨期。所以對生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的管理十分關(guān)鍵。
因為工作關(guān)系，筆者到過我們國內(nèi)一些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，許多企業(yè)存在機器設(shè)備定位缺乏流暢，布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、廢品等存放位置沒有合理規(guī)劃，物品運輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，工作人員儀容不整等種種不良現(xiàn)象。按日本企業(yè)的“5S”管理方法的思想來看，生產(chǎn)現(xiàn)場的這些不良現(xiàn)象均會造成浪費，都會影響到生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本。即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進(jìn)行有效地管理，必然會產(chǎn)生問題和制造麻煩。
日本企業(yè)的管理者都始終認(rèn)為：工作現(xiàn)場(包括工作人員與工作環(huán)境)的整齊清潔，是減低浪費、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良品率最重要的基礎(chǔ)工作。一個臟、亂、差的生產(chǎn)現(xiàn)場是不可能生高效率地產(chǎn)出高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品來的。因此，要成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的生產(chǎn)現(xiàn)場，第一步的工作就是在重視“5S”及目視管理方法。5S現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是企業(yè)走上成功之路的重要手段。
一、推行“5S”管理的意義
(一)“5S”管理的定義
“5S”起源于日本，是指生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理辦法，在日本的許多企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。因“5S”在日本最先提出，這五個項目的日文單詞拼音的首字母均為S，故稱為“5S”。
整理(SEIRI)：區(qū)分有用與無用物品，將無用物品清除掉。
整頓(SEITON)：合理安排物品放置的位置和方法。
清掃(SEISO)：徹底清除垃圾、灰塵和污染。
清潔(SEIKETSU)：持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規(guī)范化。
素養(yǎng)(SHITSUKE)：要求人員自律，使“5S”的要求成為工作中的自覺行為。
(二)企業(yè)實施“5S”管理方法的意義
參觀日本的工廠，都會有這樣特別的印象：廠外的環(huán)境花草、通道、汽車的排放，可說是整整齊齊，井井有條。而進(jìn)入廠內(nèi)，無論是辦公場所，工作車間、儲物倉庫，所看的都是亮麗整潔，員工井然有序地工作，物品也井然有序地流動。而這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)高、成本低。這一切都是正是“5S”管理的功勞。
5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認(rèn)識：
第一、實施“5S”有利于獲得顧客、員工的認(rèn)可，從而提升企業(yè)形象
人們對于干凈整潔的工才有信心，樂于下訂單并口碑相傳，成為其它企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。
第二、有助于提升員工歸屬感
“5S”管理的實施，使得人人變成有素素養(yǎng)的員工，員工感到有尊嚴(yán)，有成就感，對自己的工作易會出愛心與耐心。
第三、企業(yè)安全生產(chǎn)有保障
“5S”管理是安全生產(chǎn)的有力保障，寬廣明亮視野開闊的現(xiàn)場，貨物一目了然，遵守堆積限制，危險之處也一目了然。
第四、效率與效益的提升
“5S”管理能提高企業(yè)效益，降低很多不必要的材料以及工具的浪費，減少尋找的時間浪費，能降低庫存，提高效率。
第五、品質(zhì)有保障
品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都在仔細(xì)認(rèn)真不馬虎，“5S”管理本身就是去除馬馬虎虎，這樣品質(zhì)就會有保障。
此外，5S管理活動的推行的與其它管理活動也直接關(guān)聯(lián)。5S活動也是企業(yè)全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證基礎(chǔ)。 ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行與生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平與生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況有很大的關(guān)系。通過5S管理活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。 二、“5S”管理推行方法
“5S”管理不是一個局限于簡單的表面的清掃工作，而是實現(xiàn)工作環(huán)境根本改善的手段，目的是創(chuàng)造干凈整潔的工作場所，培養(yǎng)有素養(yǎng)，講效率、會改善的優(yōu)秀員工隊伍。
推行“5S”活動的方法有很多，總結(jié)目前國內(nèi)外企業(yè)成功推行“5S”現(xiàn)場管理活動的實踐，方法大致相同。如：
(一)成立推進(jìn)5S的組織
“5S”活動不是員工自發(fā)的，以自己的理解進(jìn)行清掃的活動。為了使“5S”活動持續(xù)開展，需要有推進(jìn)組織對“5S”活動進(jìn)行組織管理，由推進(jìn)組織負(fù)責(zé)對活動的宣傳，制定活動方案，制定各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，進(jìn)行監(jiān)督檢查，通過評比、競賽來活動制造高潮等。
(二)設(shè)立樣板區(qū)
許多企業(yè)推行“5S”管理活動，是先從樣板開始。先選出一個區(qū)域作為樣板區(qū)，集中精力對該區(qū)進(jìn)行5S改善，然后要求其他區(qū)域按樣板區(qū)域的做法進(jìn)行“5S”活動工作。這種以點帶面的做法可以讓員工盡快看到改善成果，統(tǒng)一認(rèn)識，消除顧慮，而且還是對員工進(jìn)行教育，增強員工問題意識的有效手段。
(三)巡視找問題
一般企業(yè)在前面的工作取得初步成果后，即可由推進(jìn)組織安排，由推進(jìn)組織或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)各部門員工代表，對公司全范圍進(jìn)行巡視，找現(xiàn)存在的問題，并要求限期改善。這種巡視找問題的方法，在“5S”活動推行初期，許多員工問題意識還不夠，對活動的搶先能起到非常積極的作用。
企業(yè)在實踐推行的過程中，此階段要注意抓好這樣的幾方面：
找出存在的問題;對改善方法提出指導(dǎo)意見;有些問題可能涉及多個部門，注意現(xiàn)場協(xié)調(diào);監(jiān)督問題的改善等。
(四)定點拍照
對問題點改善的前后狀況進(jìn)行比較對照，許多企業(yè)直接采取拍照的方式，十分直觀地告訴員工什么是好，什么是不好，有助于員工問題意識的培養(yǎng)，又增強實話改善的員工的自豪感。
(五)開展問題票活動
所謂問題票就是具有警示作用的紅牌提示單，敦促有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行改善。如果問題多，使用此法時，每張問題都編一個管理編號，并進(jìn)行臺帳管理。
問題的指出越具體越便于改善。通常“5S”活動推行活動中的問題票往往是以下問題點：現(xiàn)場堆放無用物品、物品隨意放置、場所設(shè)備臟污、地面門窗等設(shè)施損壞等。
(六)5S實施確認(rèn)表
5S實施確認(rèn)表按照責(zé)任區(qū)設(shè)立，目的是明確職責(zé)，明確整理、整頓、清掃工作內(nèi)容和監(jiān)督工作完成情況。
在5S現(xiàn)場管理活動中，許多企業(yè)根據(jù)自身實際創(chuàng)造了適合自己的推行方法。并取得了良好的成果。
值得我們注意的是，我國很多企業(yè)有很多剛開始實施“5S”活動的企業(yè)對“5S”活動的認(rèn)識還存在不少的誤區(qū)。如，有些員工包括領(lǐng)導(dǎo)都認(rèn)為“5S”管理活動就是一種大掃除，只是為了改善企業(yè)形象所開展的活動;很多不在生產(chǎn)一線的工作人員認(rèn)為，“5S”管理活動是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情，不在生產(chǎn)現(xiàn)場的人員不需要開展5S管理活動;很多員工認(rèn)為目前的工作已經(jīng)非常繁重，實施“5S”活動增加了員工的工作負(fù)擔(dān);也有不少人認(rèn)為“5S”管理活動的推廣是賠本生意，很難在短期內(nèi)形成收益，因而不愿意實施;有人認(rèn)為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等“5S”管理活動過于注重形式，缺少實質(zhì)性的內(nèi)容，因而對“5S”管理活動的實施效果始終持懷疑的態(tài)度;等等。
這些錯誤的觀點對于企業(yè)成功推行“5S”活動的負(fù)面影響極大。企業(yè)要糾正員工以上觀點，成功推行5S活動就要一定的原則：
(一)自我管理的原則
良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分領(lǐng)先現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場人員動手創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。
(二)勤儉的原則
開展5S活動，要從現(xiàn)場清理出無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他地方，有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，物盡其用。
(三)持之以恒的原則
5S活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)即可取得明顯效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化則不容易。因此，開展5S活動，重在堅持。企業(yè)首先將5S活動納入崗位責(zé)任制;其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真搞好檢查、評比和考核工作，將工作結(jié)果同各部門和每一個員工的經(jīng)濟利益掛鉤;第三，要不斷提高現(xiàn)場“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題。檢查考核后還必須針對問題提出改進(jìn)措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去，這樣企業(yè)才有良好發(fā)展的基礎(chǔ)。
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