鋼鐵企業(yè)環(huán)保問題相關(guān)論文
鋼鐵企業(yè)環(huán)保問題相關(guān)論文
眾所周知，鋼鐵企業(yè)是重能耗重污染企業(yè)，隨著它的日益不斷發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的呼聲也隨之增加和提高。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于鋼鐵企業(yè)環(huán)保論文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!
鋼鐵企業(yè)環(huán)保論文篇1
淺談鋼鐵企業(yè)環(huán)保綜合治理分析
摘要：結(jié)合工作實(shí)際和鋼鐵業(yè)的大背景，闡述了我國(guó)鋼鐵企業(yè)在當(dāng)下的環(huán)?，F(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上論述了加強(qiáng)環(huán)保的有力措施，最后簡(jiǎn)述了我國(guó)鋼鐵企業(yè)在環(huán)保方面未來發(fā)展方向。僅供同行參考。
關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè);環(huán)境保護(hù);綠色發(fā)展;管理措施;發(fā)展方向
眾所周知，鋼鐵企業(yè)是重能耗重污染企業(yè)，隨著它的日益不斷發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的呼聲也隨之增加和提高。這就促使著鋼鐵等諸多傳統(tǒng)“三高”行業(yè)中的綠色調(diào)控力度也在增加。比如說鋼鐵企業(yè)不得不通過技術(shù)改造、環(huán)保搬遷、上馬新設(shè)備等手段達(dá)到各項(xiàng)監(jiān)管要求。但在燒結(jié)脫硫、二惡英減排等一些列“綠色”調(diào)控的壓力下，企業(yè)的環(huán)保成本正不斷加大。如何才能找到一套行之有效的措施來治理鋼鐵企業(yè)在環(huán)保方面的各項(xiàng)開支，增加企業(yè)自身利潤(rùn)的提升，這隊(duì)鋼鐵企業(yè)來說顯得尤為重要。
1.鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理工作現(xiàn)狀
在我國(guó)，鋼鐵企業(yè)是以治理“三廢”為內(nèi)容，以達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo)，以綜合治理為手段，即是以煙塵治理、污水治理、廢渣治理與利用、排放達(dá)標(biāo)與廠區(qū)綠化為內(nèi)涵。但在實(shí)際生產(chǎn)中，我們知道，雖然一小部分尾礦砂和一部分爐渣、塵泥已經(jīng)能夠回收利用，但研發(fā)它們的再循環(huán)利用技術(shù)仍然要繼續(xù)深入。
據(jù)權(quán)威資料不完全統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)現(xiàn)在鋼鐵產(chǎn)量為5.5億-6億噸/年，能耗3.5億-4億噸標(biāo)煤/年，僅鋼渣和高爐爐渣余熱(放散蒸汽)折合標(biāo)煤約2000萬噸/年。我國(guó)鋼鐵企業(yè)余熱資源回收率只有僅達(dá)25.8%，大量低品質(zhì)余熱資源未得到有效利用。按余熱資源的品質(zhì)統(tǒng)計(jì)，高溫余熱回收率為44.4%;中溫余熱回收率為30.2%。
就筆者所從事的實(shí)際工作分析，目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)在各自的環(huán)境保護(hù)方面基本上存在著這樣的三個(gè)差距：以時(shí)間為節(jié)點(diǎn)，從20世紀(jì)90年代開始，我國(guó)各政策逐步重視鋼鐵企業(yè)環(huán)境保護(hù)，而在20世紀(jì)90年代中期，在我國(guó)局部范圍內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)了三個(gè)轉(zhuǎn)變，第一個(gè)就是從末端治理向全過程控制轉(zhuǎn)變;第二個(gè)從單純濃度控制向濃度與總量控制相結(jié)合轉(zhuǎn)變;第三個(gè)從分散治理向分散與集中相結(jié)合轉(zhuǎn)變，并開始了清潔生產(chǎn)試點(diǎn)工作。
據(jù)筆者所了解，在我們國(guó)家在資金投入上，我國(guó)環(huán)保投入每年都在增加，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比鋼鐵企業(yè)每年環(huán)保投入占GDP的2.5%來說，在投入數(shù)量和治理力度上還有相當(dāng)大的差距，有很長(zhǎng)的路要走。
2鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理強(qiáng)效措施
基于上文的分析論述，和目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)污染的嚴(yán)重性，迫使著鋼鐵企業(yè)在抓生產(chǎn)效益的同時(shí)，更需要狠抓環(huán)境污染治理，要走以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，來不斷提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力。文章總結(jié)了鋼鐵企業(yè)采取的一些行之有效的做法，具體行文如下：
2.1鋼鐵企業(yè)要不斷增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn)。作為鋼鐵企業(yè)來說，在不斷提高自身產(chǎn)能的情況下，要讓企業(yè)工作人員不斷增加環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保方面有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和普及。在企業(yè)內(nèi)部要將IS01400l認(rèn)證環(huán)境評(píng)價(jià)、年度環(huán)境報(bào)告納入企業(yè)的評(píng)價(jià)體系中，也可作為員工年度考核的指標(biāo)之一。
總之，我國(guó)的鋼鐵企業(yè)一方面在做經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，另一方面也要做社會(huì)效益。
2.2鋼鐵企業(yè)要健全環(huán)境監(jiān)管長(zhǎng)效機(jī)制。
在這筆者建議環(huán)境檢測(cè)監(jiān)督部門，平時(shí)要將鋼鐵企業(yè)作為重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象，督促企業(yè)完善各項(xiàng)管理制度，不斷加強(qiáng)設(shè)備管理、內(nèi)部管理，保持污染防治設(shè)施的正常運(yùn)行，更要嚴(yán)厲查處鋼鐵企業(yè)擅自拆除、停運(yùn)、閑置或不正常使用污染防治設(shè)施的環(huán)境違法行為。對(duì)不能達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門責(zé)令限期治理，促使各鋼鐵企業(yè)排放的污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
2.3鋼鐵企業(yè)要不斷加強(qiáng)自身技術(shù)改造。
除了軟件基礎(chǔ)設(shè)施需要改善外，還要不斷增強(qiáng)硬件設(shè)施的技術(shù)改造。在此，筆者建議鋼鐵企業(yè)要普及、推廣一批比較成熟的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，在這我們可以舉例來加以說明，就拿垃圾焚燒爐等與社會(huì)友好的廢棄物處理技術(shù)等等，通過這些技術(shù)來實(shí)現(xiàn)低能耗、少物耗。除此之外，還可以投資開發(fā)一些有效的綠色化技術(shù)，進(jìn)一步不斷完善鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的綠色化制造流程。
2.4鋼鐵企業(yè)要“轉(zhuǎn)型”。
權(quán)威資料顯示，目前，我國(guó)有46家鋼鐵企業(yè)分布在各省會(huì)和大中型城市。就是這種特殊的地理位置限制了鋼鐵企業(yè)自身發(fā)展，更給城市環(huán)境帶來壓力。在國(guó)家有關(guān)部門大力倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的今天，鋼鐵企業(yè)的環(huán)保搬遷已是大勢(shì)所趨，這對(duì)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整都將起到一定的借鑒作用。
2.5鋼鐵企業(yè)要不斷構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。
這對(duì)鋼鐵企業(yè)來說是一個(gè)大膽式的嘗試，也是一個(gè)新型的解決環(huán)保的方法。這種方式可以開發(fā)各種行業(yè)間的能量流動(dòng)和物質(zhì)循環(huán)流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的鏈?zhǔn)窖h(huán)。
在這我們同樣舉例來說，就拿鋼鐵企業(yè)高爐釋放的低熱值廢氣，實(shí)際操作中在實(shí)施壓差發(fā)電綜合利用之后，送至焦化廠用于焦炭生產(chǎn)，應(yīng)使鋼鐵企業(yè)向只買煤不買電、不用燃料油的方向發(fā)展，它所置換出高熱值煤氣送至鋼鐵廠用于原料燒結(jié)和軋鋼，鋼鐵廠的工業(yè)余熱經(jīng)回收給煤化工和城市生活以節(jié)省能源和減少污染等等。
3. 鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理發(fā)展方向
在中國(guó)，鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，已站在了新的起點(diǎn)上。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)境保護(hù)越來越引起社會(huì)公眾的關(guān)注。目前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)排放廢水量約占全國(guó)總排廢水量的8%，二氧化硫排放量約占7%，煙塵量約占8%、粉塵約占15%，固廢產(chǎn)生量約占13%。在國(guó)家規(guī)定的酸雨、二氧化硫“兩控區(qū)”內(nèi)的鋼產(chǎn)量占全國(guó)的75%左右。
基于這一點(diǎn)，處在工業(yè)化和城市化加快發(fā)展的中國(guó)，正日益展現(xiàn)出巨大的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?jié)摿Α９P者得知，一些鋼鐵企業(yè)在不斷打造成為鋼鐵技術(shù)的領(lǐng)先者，成為綠色產(chǎn)業(yè)的驅(qū)動(dòng)者。由此看來，鋼鐵企業(yè)的資源化、生態(tài)化、低碳化是未來發(fā)展總體趨勢(shì)。“綠色經(jīng)濟(jì)”的大口號(hào)作為未來發(fā)展的必由之路，將推動(dòng)中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)入到結(jié)構(gòu)調(diào)整、持續(xù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展的新軌道。這是實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本途徑。
參考文獻(xiàn)
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鋼鐵企業(yè)環(huán)保論文篇2
試談我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作現(xiàn)狀與展望
【摘要】本文主要集中分析了我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能現(xiàn)狀，針對(duì)這些現(xiàn)狀探討了我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排發(fā)展方向，最后對(duì)如何做好節(jié)能降耗工作進(jìn)行了說明。
【關(guān)鍵詞】鋼鐵工業(yè);節(jié)能;展望
一、前言
隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的不斷壯大，節(jié)能環(huán)保問題引起了人們的普遍重視。我國(guó)在此方面雖然取得了一定的成績(jī)，但依然存在一些問題需要改進(jìn)。因此，明確我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的要點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)而有針對(duì)性的采取一定措施，對(duì)確保我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的發(fā)展具有重要的意義。
二、意義
鋼鐵工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展是必然的、長(zhǎng)期的，我們做好節(jié)能環(huán)保工作對(duì)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展具有重要的基礎(chǔ)作用和推動(dòng)作用。過去2年的成績(jī)使我們對(duì)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)充滿信心，而作為第一鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)也有責(zé)任擔(dān)負(fù)起建設(shè)鋼鐵生產(chǎn)為中心的社會(huì)生態(tài)示范園的重任，我們一定能完成新時(shí)期下節(jié)能環(huán)保目標(biāo)任務(wù)，取得更大的勝利。
三、我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能現(xiàn)狀
1、我國(guó)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)量發(fā)展情況
我國(guó)粗鋼產(chǎn)量自1996年超過1億t以來，已經(jīng)連續(xù)l5年居世界第一位。新世紀(jì)以來，在工業(yè)化快速發(fā)展帶來的強(qiáng)勁需求的拉動(dòng)下和上世紀(jì)90年代技術(shù)結(jié)構(gòu)升級(jí)的支撐下，我國(guó)鋼鐵工業(yè)進(jìn)入了連續(xù)1O年的高速發(fā)展期，粗鋼年產(chǎn)量以年均18.5%的增長(zhǎng)速度，于2009年(2013年7.16億噸、2013年7.8億噸)達(dá)到5.68億t，增長(zhǎng)趨勢(shì)如圖1所示。人均產(chǎn)鋼量超過420kg，超過了工業(yè)化國(guó)家人均300kg的用鋼水平和供鋼水平。
2、我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排進(jìn)步情況
中國(guó)鋼鐵工業(yè)在規(guī)?？焖贁U(kuò)張的同時(shí)，也取得了節(jié)能減排的豐碩成果。我國(guó)鋼鐵企業(yè)通過工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰落后工藝，優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)及節(jié)能新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，并采取能源的“梯級(jí)利用、高效轉(zhuǎn)化”等措施，使得能源消耗大幅下降。2005年噸鋼綜合能耗比1990年下降了54.1%，至0.741tce/t;2005年以后，電的折標(biāo)系數(shù)改用“熱當(dāng)量值”，噸鋼可比能耗由0.714降低到2013年的0.549tce/t。國(guó)內(nèi)一些先進(jìn)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的能耗指標(biāo)已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。
與此同時(shí)，我國(guó)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)取水量、外排廢水量和生產(chǎn)水重復(fù)利用率等指標(biāo)明顯改善。2002～2013年，噸鋼耗新水由15.58t降低到3.44t，噸鋼外排廢水由10.97t降低到1.69t，水的重復(fù)利用率由90.56%提高到96.9%;主要污染物排放指標(biāo)明顯改善，噸鋼工業(yè)粉塵由2.858kg降低到0.743kg，噸鋼COD排放由0.556kg降低到0.073kg。
四、我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排發(fā)展方向
1、鋼鐵節(jié)能裝備技術(shù)、工藝技術(shù)、管理技術(shù)創(chuàng)新
鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是物質(zhì)、能量及相關(guān)信息的流動(dòng)、演變過程，其動(dòng)態(tài)運(yùn)行過程的物理本質(zhì)是：物質(zhì)流(主要是鐵素流)在能量流(主要是碳素流)的驅(qū)動(dòng)下，按設(shè)定的“程序”，沿著特定的“流程網(wǎng)絡(luò)”作動(dòng)態(tài)一有序運(yùn)行，是鐵素物質(zhì)流和碳素能量流在全流程范圍內(nèi)形態(tài)演變的持續(xù)表征。這就需要人們以鐵素物質(zhì)流同樣的重視程度深層次研究能量流的高效轉(zhuǎn)換和全價(jià)值開發(fā)。
鋼鐵制造流程是開放的、非平衡的、不可逆的耗散過程。鋼鐵流程的特點(diǎn)是鐵素流為增值過程、能量流為耗散過程。下一步節(jié)能工作的重點(diǎn)在于通過裝備技術(shù)、工藝技術(shù)、管理技術(shù)創(chuàng)新來抑制和減少能量的貶值與耗散，要追求以提升系統(tǒng)能效為目標(biāo)的“動(dòng)態(tài)有序、連續(xù)緊湊、高效一轉(zhuǎn)化、耦合匹配”的新流程技術(shù)集成，以實(shí)現(xiàn)能量流耗散最小化和效率最大化。
因此，要通過對(duì)組成流程的“三傳一反”裝置高效化來實(shí)現(xiàn)工序功能的解析優(yōu)化;要通過降低流程過程裕度及采用界面技術(shù)的協(xié)同優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)能效提升;要通過能源介質(zhì)及物質(zhì)流和工序之間的耦合匹配、集成重構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，來實(shí)現(xiàn)集成能效提升。
2、開發(fā)鋼鐵企業(yè)分布式發(fā)電高效運(yùn)行模式
對(duì)余熱余能的利用，主要有兩種方式，一是熱利用，二是動(dòng)力利用。對(duì)于熱利用，已經(jīng)基本得到了較好的開發(fā)，但由于鋼鐵流程中熱量總體過剩，并且拓展熱利用的途徑非常有限，因此需要考慮動(dòng)力利用，若將其轉(zhuǎn)化為電能，則可擴(kuò)大其利用途徑。
余熱余能中，煤氣具有較高的姍值，可作為發(fā)電的理想燃料，可采用CCPP自發(fā)電或與電力部分合作追求規(guī)模發(fā)電效益。除煤氣以外，其他余熱資源溫度超過700℃的占71.8%，具有較高的煙值，因此這部分余熱資源從質(zhì)量上來講，具有發(fā)電的可行性。改變將余熱余能低效回收轉(zhuǎn)化為低品質(zhì)蒸汽、熱水等低煙值工質(zhì)且不易集中高效和匹配耦合使用的回收方式，通過建設(shè)分布式電站，將不同種類余熱余能轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一形式的高能級(jí)的電能，就近回收、就近輸送、就近使用，余熱余能轉(zhuǎn)化效率高、輸送效率高、使用效率高。
經(jīng)測(cè)算，按照目前已經(jīng)成熟的工藝技術(shù)水平，年產(chǎn)1000萬t規(guī)模鋼鐵企業(yè)余熱余能回收發(fā)電量可達(dá)到41.61億kWh。若進(jìn)一步挖掘鋼鐵企業(yè)余熱余能發(fā)電的潛力，通過新工藝技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，可以回收利用球團(tuán)、燒結(jié)礦、焦?fàn)t荒煤氣、冶金渣、低溫?zé)煔獾鹊挠酂徇M(jìn)行發(fā)電，則建設(shè)鋼電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)用電完全自給甚至外供將會(huì)成為現(xiàn)實(shí)。
3、清潔高效鋼鐵產(chǎn)品開發(fā)
今后較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)，與其它材料相比，鋼鐵材料無論是在其性能還是回收利用率等方面，仍然具有不可替代的優(yōu)勢(shì)，鋼鐵產(chǎn)品仍然是社會(huì)發(fā)展所必選和優(yōu)選的材料。循環(huán)經(jīng)濟(jì)型社會(huì)需要鋼鐵企業(yè)提供更多的“綠色鋼材”，就是要以最少的消耗實(shí)現(xiàn)材料的功能;在滿足材料功能的前提下，通過生產(chǎn)清潔、長(zhǎng)壽、高效的鋼鐵產(chǎn)品減輕社會(huì)環(huán)境負(fù)荷。
要發(fā)展高強(qiáng)、高韌性鋼材，做到用材減量化，消耗減量化。如：Ⅲ級(jí)(400MPa)及以上級(jí)別熱軋帶肋鋼筋、各類用途的高強(qiáng)度鋼板、H型鋼等;高強(qiáng)型鋼Q420B代替現(xiàn)有Q235一Q345型鋼，能有效節(jié)約鋼材6%一8%，采用Q460B可節(jié)約鋼材10%;抗硫化氫、抗二氧化碳腐蝕的油井管和管線鋼板、耐大氣腐蝕鋼板和型鋼、耐火鋼等長(zhǎng)壽命周期產(chǎn)品等。
4、構(gòu)造產(chǎn)業(yè)集群，拓展鋼鐵企業(yè)流程價(jià)值
鋼鐵企業(yè)作為典型的流程產(chǎn)業(yè)，存在流程功能多樣性、目標(biāo)多樣性、價(jià)值多樣性的特點(diǎn)，要充分發(fā)掘鋼鐵流程優(yōu)勢(shì)，在裝備技術(shù)、流程技術(shù)、管理技術(shù)上開發(fā)能源轉(zhuǎn)換功能、廢棄物處理消納和再資源化功能，提升企業(yè)綜合價(jià)值，使鋼鐵企業(yè)融人循環(huán)經(jīng)濟(jì)社會(huì)。
要以工業(yè)生態(tài)學(xué)的理論，開發(fā)物質(zhì)、能源、水資源生態(tài)工業(yè)鏈，構(gòu)建以鋼鐵企業(yè)為核心，其他企業(yè)(如機(jī)械、建材、電子、醫(yī)藥、化工)緊密聯(lián)系的鋼鐵生態(tài)工業(yè)園，形成互利共生的產(chǎn)業(yè)集群，使園區(qū)內(nèi)物質(zhì)和能量得到最優(yōu)化利用。
五、如何做好節(jié)能降耗工作
鋼鐵企業(yè)要想做好節(jié)能降耗工作，應(yīng)從以下幾方面著手：
1、充分認(rèn)識(shí)采用先進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)的重大意義。依靠先進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)，帶動(dòng)原料、燃料、材料的節(jié)約，是企業(yè)降低成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段;
2、瞄準(zhǔn)世界科技前沿，引進(jìn)和運(yùn)用最新技術(shù)。要全面考慮工藝配套問題，使新上項(xiàng)目不僅在技術(shù)上高起點(diǎn)，而且在節(jié)能降耗方面高起點(diǎn)，盡快淘汰落后的工藝、設(shè)備，由單體設(shè)備節(jié)能降耗向系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能降耗轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)上下工序的優(yōu)化和合理配置;
3、把引進(jìn)技術(shù)和本企業(yè)的具體情況結(jié)合起來。根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備能力狀況，在應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)時(shí)，有選擇地配套采用先進(jìn)設(shè)備和工藝，避免盲目投資造成新的設(shè)備閑置或資源浪費(fèi)。
4、加大科技投入，不斷研究新的節(jié)能降耗課題。把技術(shù)引進(jìn)和二次創(chuàng)新有機(jī)地結(jié)合起來，形成有本企業(yè)特色的自主節(jié)能降耗技術(shù)體系。
六、建議
要想在更為激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得可持續(xù)發(fā)展，就必須把節(jié)能降耗工作放在首位，結(jié)合自身實(shí)際情況制定切實(shí)可行的節(jié)能措施，不斷引進(jìn)和發(fā)展新技術(shù)、新工藝，加強(qiáng)自主研發(fā)能力，淘汰落后生產(chǎn)技術(shù)和裝備，促進(jìn)對(duì)資源的綜合回收利用，推行清潔生產(chǎn)。加快企業(yè)重組，落實(shí)國(guó)家政策，實(shí)現(xiàn)由粗放型生產(chǎn)模式向集約化生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變，把我國(guó)鋼鐵工業(yè)真正做強(qiáng)，全面提升我國(guó)鋼鐵工業(yè)的整體能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
七、結(jié)束語
綜上所述，通過對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作現(xiàn)狀與展望的研究，明確了鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的方向。在鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保的后續(xù)工作中，我們必須要提高節(jié)能環(huán)保工作的管理水平，避免資源的浪費(fèi)。
參考文獻(xiàn)
[1]張春霞.鋼鐵生產(chǎn)主要節(jié)能措施及其CO2減排潛力分析[J].冶金能源，2010(1)：3-7.
[2]李震.我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[J].鞍鋼技術(shù)，2011(5)：1―5.
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