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企業(yè)質(zhì)量成本管理有什么方法(2)

時(shí)間: 曉敏706 分享

  企業(yè)質(zhì)量成本管理存在的缺陷及改進(jìn)措施

  對于一個(gè)企業(yè)而言,雖然卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品導(dǎo)入市場,營銷的多樣化可使產(chǎn)品在短期內(nèi)增加銷售量,通過降低那些容易被抓住和容易被“看見”的成本與費(fèi)用(如:物品采購價(jià)格、行政管理中的辦公經(jīng)費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等等)來降低企業(yè)成本,同時(shí)也能提高企業(yè)的效益。但是沒有卓越的“質(zhì)量”保證,就不能長久立足于市場。而這種“質(zhì)量”匯集了包括生產(chǎn)、技術(shù)、管理、信息溝通、服務(wù)等各個(gè)方面的工作質(zhì)量。例如:指令下達(dá)錯(cuò)誤、信息溝通不暢、工作交接不當(dāng)、服務(wù)質(zhì)量不好等等而導(dǎo)致工作中存在的各種問題。尤其在制造行業(yè),都存在著由于不符合性能標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的操作,例如:加工現(xiàn)場的加工廢品和返工等。質(zhì)量成本管理正是為了解決這些被我們輕視的質(zhì)量問題而造成的各種損失。只有讓損失降低到最低限度,挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本潛能,才能獲取新的增長空間。所以必須實(shí)施質(zhì)量成本管理。

  一、質(zhì)量成本要素分析

  實(shí)施質(zhì)量成本管理前必須了解什么是質(zhì)量成本。質(zhì)量成本是指施工企業(yè)為了保證和提高工程質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用,以及因未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不能滿足用戶和消費(fèi)者需要而產(chǎn)生的一切損失。其基本內(nèi)容包括:預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本4部分組成:

  1、預(yù)防成本

  預(yù)防成本是為使故障減少到最少而發(fā)生的一切費(fèi)用。其內(nèi)容括:①質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用:指企業(yè)為制定質(zhì)量計(jì)劃而發(fā)生的人員工資、文件費(fèi)和辦公費(fèi)等。②質(zhì)量控制管理費(fèi)用:指質(zhì)保人員工資費(fèi)、資料費(fèi)以及控制設(shè)備的核準(zhǔn)、維修費(fèi)用和材料消耗費(fèi)用等。③質(zhì)量信息工作費(fèi)用:指質(zhì)量信息人員工資費(fèi)、信息費(fèi)、信息跟蹤費(fèi)、資料費(fèi)等。④質(zhì)量教育、培訓(xùn)、獎勵(lì)費(fèi)用:指教員和學(xué)員工資費(fèi)、講課費(fèi)、資料費(fèi)、學(xué)員外出培訓(xùn)學(xué)費(fèi)、租用場所和設(shè)施費(fèi),以及質(zhì)量獎勵(lì)等費(fèi)用。⑤設(shè)計(jì)更改費(fèi)用:指企業(yè)為施工項(xiàng)目發(fā)生設(shè)計(jì)變更和受監(jiān)理工程師指令更改影響造成的原實(shí)施方案、防止質(zhì)量事故、試驗(yàn)計(jì)劃等一系列變更而發(fā)生的關(guān)人員工資費(fèi)用以及資料費(fèi)和會議經(jīng)費(fèi)等。⑥質(zhì)量公關(guān)費(fèi)用:指企業(yè)為施工項(xiàng)目質(zhì)量接受第三方及業(yè)主的評審(比)或竣工交驗(yàn)、進(jìn)度檢驗(yàn)等原因進(jìn)行公關(guān)活動所產(chǎn)生的人員招待費(fèi)等。⑦處罰費(fèi)用:因違反國家及地方規(guī)章管理規(guī)定而發(fā)生的罰款。

  2、鑒定成本

  鑒定成本是綜合性強(qiáng)且要求高的產(chǎn)品,每個(gè)分部分項(xiàng)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能轉(zhuǎn)入下道工序繼續(xù)施工,原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、各分部分項(xiàng)和工程全面完工后的驗(yàn)收和為進(jìn)行質(zhì)量鑒定而發(fā)生的一切費(fèi)用就是鑒定成本,其內(nèi)容包括:①原材料和外購件檢驗(yàn)費(fèi)用:指企業(yè)對所使用的材料和外購件進(jìn)行檢查、試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。②施工過程中的檢驗(yàn)費(fèi)用:指企業(yè)在施工過程中對各分部分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所發(fā)生的人工費(fèi)用和材料消耗費(fèi)用。③工程移交費(fèi)用:指產(chǎn)品移交用戶使用前進(jìn)行性能檢測和系統(tǒng)試驗(yàn)所發(fā)生的一切費(fèi)用。經(jīng)相關(guān)研究學(xué)者對以上質(zhì)量成本的構(gòu)成四要素的研究——預(yù)防成本占10%左右,內(nèi)部與外部故障成本合計(jì)為60%左右,鑒定成本為30%左右。

  3、內(nèi)部故障(損失)成本

  內(nèi)部故障成本是材料經(jīng)過合理技術(shù)組合形成產(chǎn)品過程中發(fā)生的一切費(fèi)用。其內(nèi)容包括:

  (1)施工質(zhì)量成本

  在施工過程中由于各種原因所引起的缺陷和為處理缺陷而發(fā)生的費(fèi)用。其內(nèi)容包括:①分部分項(xiàng)缺陷工程損失;②返修人工、材料費(fèi)和復(fù)檢費(fèi)用;③停工損失;④事故分析處理費(fèi)用等。

  (2)建后服務(wù)成本

  用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用。其內(nèi)容包括:①由于產(chǎn)品安全性能問題或質(zhì)量責(zé)任分歧造成的訴訟費(fèi);②由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成業(yè)主損失而支付的賠償費(fèi);③在質(zhì)量保證期內(nèi)的修理費(fèi);④事故分析費(fèi)等。

  4、外部故障成本

  外部故障成本是工程配套的設(shè)備在保證安全使用性能所發(fā)生的一切費(fèi)用。其內(nèi)容包括:①訴訟費(fèi)用;②賠償費(fèi)用;③維修費(fèi)用;④事故分析費(fèi)用;⑤保險(xiǎn)費(fèi)等。

  二、我國質(zhì)量成本管理的缺陷

  1、現(xiàn)行質(zhì)量成本分類的缺陷

  我國目前試行質(zhì)量成本核算的企業(yè)所采用的指標(biāo)體系存在著不足:①側(cè)重于質(zhì)量成本的分析和控制,未充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理精神,偏離了科技指標(biāo)體系設(shè)置的“全過程反映”原則。窮本溯源,質(zhì)量成本是從全面質(zhì)量管理的思想中脫胎而來的,因而質(zhì)量成本的分類。即質(zhì)量成本指標(biāo)體系的設(shè)置無疑就應(yīng)承襲其脫胎出來的那個(gè)母體的基本特征。具體地說:質(zhì)量成本的分類應(yīng)從企業(yè)設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、銷售、及售后服務(wù)這樣一個(gè)企業(yè)再生產(chǎn)的全過程出發(fā)來加以考慮?,F(xiàn)在通用的分類未慮及這點(diǎn),從而使其所提供的指標(biāo)體系在科學(xué)上減色不少。②不利于分清責(zé)任,評價(jià)工作質(zhì)量,偏離了科技體系設(shè)置的“職責(zé)分明”的原則。無論國內(nèi)國外,企業(yè)的基本職能部門大都是按再生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置的。因而,質(zhì)量成本的分類,即質(zhì)量成本指標(biāo)體系的設(shè)置也必須與之相適應(yīng),以便于指標(biāo)下達(dá)與考核。但是,現(xiàn)行分類仍未慮及于此。其所提供的指標(biāo)體系無法將設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、銷售、及售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)發(fā)生的質(zhì)量成本加以分別反映。這樣,既不能分清各環(huán)節(jié)的責(zé)任,又不能通過對各環(huán)節(jié)在不同時(shí)期發(fā)生的質(zhì)量成本的增減變化進(jìn)行分析來評價(jià)其工作質(zhì)量,以致于難以按責(zé)任單位提出具體改進(jìn)措施。這顯然有背于質(zhì)量成本指標(biāo)體系的目的,也不符合科技指標(biāo)體系設(shè)置的“職責(zé)分明”的原則。

  2、企業(yè)質(zhì)量成本管理中的缺陷

  (1)質(zhì)量成本管理制度不健全、不完善

  質(zhì)量成本管理與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān),當(dāng)前即使生產(chǎn)比較穩(wěn)定、各項(xiàng)規(guī)章制度比較健全的企業(yè),在這方面仍做得很不夠,以致于在實(shí)施過程中出現(xiàn)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的正確歸集和統(tǒng)計(jì)非常困難,無法與《工業(yè)企業(yè)會計(jì)制度》相互銜接等問題。

  (2)員工的質(zhì)量成本管理意識差

  “以人為本”是質(zhì)量管理的基本思想之一,它要求企業(yè)必須“始于教育,終于教育”。但是在很多企業(yè),質(zhì)量成本管理只是制度上的、表面上的,沒有真正落實(shí)到實(shí)處。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員的質(zhì)量成本管理意識不夠,以致于整個(gè)企業(yè)的員工的質(zhì)量成本管理意識都較差。

  (3)沒有行之有效的質(zhì)量成本管理的獎勵(lì)制度

  通過加強(qiáng)質(zhì)量成本管理的活動,可以找到降低工程成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑,但是由于沒有運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段增加員工質(zhì)量成本意識,保證合理服務(wù)質(zhì)量水平,以致于對發(fā)生質(zhì)量事故沒有追究責(zé)任和原因,造成了企業(yè)質(zhì)量成本高,從而企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也無以提高。

  三、質(zhì)量成本管理的改進(jìn)措施

  1、質(zhì)量成本分類的改進(jìn)

  為了避免現(xiàn)行分類的弊病,筆者設(shè)想,我國質(zhì)量成本可按工程的設(shè)計(jì)、施工、等各環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì),即按照工程的施工過程對質(zhì)量成本進(jìn)行分類,也就是:①設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)質(zhì)量管理費(fèi):包括工程質(zhì)量目標(biāo)鑒定費(fèi)、質(zhì)量評審費(fèi)、工序檢查費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)等;②供應(yīng)及生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)質(zhì)量管理費(fèi):包括進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)、材料整理費(fèi)、生產(chǎn)前準(zhǔn)備費(fèi)、設(shè)備運(yùn)行質(zhì)保費(fèi)、參與工程單位質(zhì)量控制及鑒定費(fèi)、因保管不善造成的材料報(bào)廢損失等;③生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量管理費(fèi):包括三檢檢驗(yàn)費(fèi)、零件工序檢驗(yàn)費(fèi)、工人自檢互檢費(fèi)、工具校量費(fèi)、停工損失、因保管不善而造成的損失等;④質(zhì)量管理組織工作費(fèi)用:包括專職質(zhì)量部門日常費(fèi)用、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量獎勵(lì)費(fèi)、質(zhì)量控制實(shí)施費(fèi)、事故分析處理費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)等。

  2、健全質(zhì)量成本管理制度

  成本管理與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān),當(dāng)前即使生產(chǎn)比較穩(wěn)定、各項(xiàng)規(guī)章制度比較健全的企業(yè),內(nèi)、外部損失仍然很大,用于缺陷預(yù)防的投入占產(chǎn)品成本的比例有增無減,這就嚴(yán)重影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長。只有進(jìn)一步健全完善質(zhì)量成本管理制度,通過實(shí)施與分析才能尋找到降低工程成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑??梢詮囊韵氯矫嫒胧郑?/p>

  (1)引進(jìn)質(zhì)量收入

  質(zhì)量收入是質(zhì)量得到保證或較原有水平提高后企業(yè)和社會所得到的更多的價(jià)值。這里的質(zhì)量是指工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的總稱,對其科學(xué)地把握要認(rèn)真研究其得益主體的質(zhì)量收入,即企業(yè)的質(zhì)量收入和社會的質(zhì)量收入。

  (2)完善質(zhì)量成本

  傳統(tǒng)質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部質(zhì)量損失和外部質(zhì)量損失四個(gè)部分。質(zhì)量成本應(yīng)該是質(zhì)量管理活動的一切耗費(fèi)。傳統(tǒng)質(zhì)量成本中的內(nèi)部故障損失并不是管理活動的耗費(fèi),而是結(jié)果性損失,不應(yīng)成為質(zhì)量成本的有機(jī)構(gòu)成部分。且傳統(tǒng)質(zhì)量成本幾乎沒有反映質(zhì)量提高成本。質(zhì)量成本應(yīng)包括預(yù)防成本、鑒定成本、質(zhì)量提高成本和外部質(zhì)量保證成本。

  (3)注重質(zhì)量損益

  質(zhì)量損益是質(zhì)量收入減去相應(yīng)的質(zhì)量成本后的余額。質(zhì)量損益作為全面考核質(zhì)量管理經(jīng)濟(jì)性的綜合性指標(biāo),是衡量全面質(zhì)量管理是否取得成效的根本標(biāo)志。

  3、樹立企業(yè)員工的質(zhì)量成本意識

  施工企業(yè)必須加大宣傳力度,樹立全員經(jīng)濟(jì)意識。首先要統(tǒng)一思想認(rèn)識,從項(xiàng)目管理人員到普通施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)教育,灌輸經(jīng)濟(jì)意識,把一切為了效益的意識深深地刻在每個(gè)職工的腦海里,對于施工作業(yè)隊(duì)除組織大規(guī)模的教育外,還要通過大幅標(biāo)語、宣傳欄進(jìn)行宣傳,使每一位職工都能把工程成本管理工作放在主要位置。其次是組織培訓(xùn),提高專業(yè)人員的素質(zhì),這是實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)的保證。

  4、將質(zhì)量成本管理納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任管理范圍

  對于發(fā)生的質(zhì)量事故要追究原因和責(zé)任,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段增強(qiáng)員工質(zhì)量成本意識,保證合理服務(wù)質(zhì)量水平。應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任獎勵(lì)制度,并使之制度化、經(jīng)濟(jì)化。獎懲制度對于控制體系而言,既是一個(gè)輔助手段,又是維持質(zhì)量成本控制系統(tǒng)有效運(yùn)行的重要保證。

  質(zhì)量成本的高低是衡量企業(yè)管理水平和技術(shù)水平的一把尺子。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,有重點(diǎn)、有選擇地控制實(shí)現(xiàn)某個(gè)子過程或全過程,適當(dāng)增加預(yù)防成本,并加強(qiáng)企業(yè)其他質(zhì)量成本管理,從而達(dá)到控制和降低成本,增長企業(yè)利潤的最終目的。

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