關(guān)于數(shù)控專業(yè)的實訓(xùn)報告格式范文(2)
關(guān)于數(shù)控專業(yè)的實訓(xùn)報告格式范文
%0002(加工工件右端) M3S500T0101 G0X80Z80 X52Z2 G71U1R0.5
G71 P10Q20U0.5W0.2F150 N10G0X-1Z6S1000 G1Z0F100 X30 X48Z-30 N20X52 G70P10Q20 G0X80Z80 M30、
7、加工
按自動加工工件，左端車好后掉頭車右端，夾好工件后按步驟7將外圓車刀對刀，對好后將工件多余的長度車掉，加工錐面。
8、標(biāo)記
在加工好的工件上打標(biāo)記3。
總 結(jié)
通過自己這個學(xué)期以來親身經(jīng)歷的數(shù)控實訓(xùn)，把自己在加工過
程中的感想都分享給同學(xué)們。在陳老師和易老師耐心的講解和精心指導(dǎo)下，讓我們更加深入了對數(shù)控編程這門課的學(xué)習(xí)與研究，通過這段時間的實訓(xùn)，讓我體會到了數(shù)控車床技術(shù)的優(yōu)越性。實訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)安全第一，遵守實訓(xùn)規(guī)則的重要性。在學(xué)習(xí)了這么多的知識里，我們從數(shù)控的一張圖紙到各部分的機(jī)構(gòu)及功能再到成型的工件都有了深刻的感悟。
這個學(xué)期的實訓(xùn)課終于結(jié)束了，在這一次的實訓(xùn)中我又學(xué)會了好多新的知識。在實訓(xùn)課老師的耐心講解和精心指導(dǎo)下，使我感觸良多，受益匪淺。實訓(xùn)課用的是廣數(shù)系列的數(shù)控車床，學(xué)習(xí)了基本操作，在這里不僅學(xué)會了操作機(jī)床和加工工件，而且學(xué)會了加工過程中對工件的工藝與尺寸的把握。在這里想說的是準(zhǔn)確的測量對加工誤差來說是有多么的重要，通過多次的加工與測量，積累了數(shù)控銑床的實際操作經(jīng)驗。對零件的加工精度與要求進(jìn)一步的了解，學(xué)會通過設(shè)置粗精加工的車削參數(shù)，使加工出來的零件符合零件圖的精度要求。同時，在符合精度要求的情況下，要選擇何時的刀具和車削方式，縮短加工時間提高效率。
在這次實訓(xùn)中，我也遇到許多問題：比如，加工出來的工件尺寸偏大或偏小，工件有錐度，表面粗糙度不符合要求等。
加工出來的工件尺寸偏大或偏小。原因可能是刀具加工過程中磨損了，或者是畫圖的時候沒有按寸的公差來畫，也有可能是設(shè)置刀補(bǔ)
的問題。解決方式：畫圖的時候按尺寸的公差來畫，設(shè)置刀補(bǔ)來補(bǔ)償?shù)毒叩哪p。
工件有錐度。原因可能是加工的過程中讓刀，或者刀具磨損。解決方式：精加工的時候設(shè)置空走刀來消除讓刀。
工件表面粗糙度不符合要求。原因可能是刀具端面的刃磨損不平，或者轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的不合適。解決方式：換刀或者叫老師磨平刀具端面的刀刃或者設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
通過這從實訓(xùn)，我對自己的能力和我們這個專業(yè)有了正確的認(rèn)識，在以后的操作中，我們要吸取這一次的教訓(xùn)，不在犯類似的錯誤，在今后的學(xué)習(xí)中更要努力提高自己的能力、不斷完善自己，做一個出色的人。
同時感謝，陳凌佳老師和易老師耐心的講解和精心的指導(dǎo)，取得的好成績，是老師和我們組的同學(xué)一起辛勤付出換來的結(jié)果。
數(shù)控實訓(xùn)報告范文篇3
一、實訓(xùn)目的
通過實訓(xùn)，在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
(一)首先根據(jù)零件加工圖樣進(jìn)行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。
(二)用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單;或用自動編程軟件進(jìn)行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
(三)將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)(如穿孔帶或磁帶)上。
(四)通過閱讀機(jī)把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，并輸送給數(shù)控裝置。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機(jī)床的操作面板輸入程序;由編程軟件生成的程序，通過計算機(jī)的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床的數(shù)控單元(MCU)。
(五)數(shù)控裝置將所接受的信號進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。
(六)伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅(qū)動車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照指令的要求進(jìn)行位移，使車床自動完成相應(yīng)零件的加工。
二、實訓(xùn)準(zhǔn)備要求
(一)開機(jī)與關(guān)機(jī)操作
在機(jī)床主電源開關(guān)接通之前，操作者必須對機(jī)床的防護(hù)門等是否關(guān)閉、卡盤的夾持方向是否正確和油標(biāo)的液面位置是否符合要求等進(jìn)行安全檢查。
合上機(jī)床主電源開關(guān)，機(jī)床工作燈亮，冷卻風(fēng)扇啟動，潤滑泵、液壓泵啟動;按下控制面板上的電源啟動按鈕畫，CRT顯示器上出現(xiàn)機(jī)床的初始位置坐標(biāo);檢查機(jī)床總壓力表顯示壓力是否正常。
(二)返回參考點操作
返回參考點的操作步驟：①旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”至“HOME”位置，進(jìn)人回零方式;②按坐標(biāo)軸選擇按鈕“JOG AXIS SELECT”的+X或+Z鍵選擇一個所需移動的坐標(biāo)軸;③旋轉(zhuǎn)快速倍率修調(diào)開關(guān)設(shè)定返回參考點進(jìn)給速度;④按下坐標(biāo)軸正向運動按鈕后放開，坐標(biāo)運動自動保持到返回參考點，直到參考點指示燈亮?xí)r停止。
操作時注意：當(dāng)滑板上的檔塊距離參考點開關(guān)的距離不足30mm時，要首先用“JOG”按鈕使滑板向參考點的負(fù)方向移動，直到距離大于30mm停止點動，然后再返回參考點。
(三)刀架的轉(zhuǎn)位
裝卸刀具、測量切削刀具的位置以及對工件進(jìn)行試切削時，都要靠手動操作實現(xiàn)刀架的轉(zhuǎn)位。其操作步驟如下：首先將“MODE”開關(guān)置于“JOG”位置;將“TOOL SELECTION”開關(guān)置于指定的刀具號位置;按下“T90”鍵，則回轉(zhuǎn)刀架上的刀臺順時針轉(zhuǎn)動到指定的刀位。
(四)主軸手動操作
自動運行時主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等均可在程序中用S功能和M功能指定。手動操作時要使主軸啟動，必須用MDI方式設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速。當(dāng)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”處于“JOG”位置時可手動控制主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止。調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行倍率修調(diào)。按手動操作按鈕CW、CCW、STOP控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止。
(五)自動運行操作
機(jī)床的自動運行也稱為機(jī)床的自動循環(huán)，自動運行前必須使各坐標(biāo)軸返回參考點，并有結(jié)構(gòu)完整的數(shù)控程序。
先將旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”置于“AUTO”狀態(tài)，進(jìn)人自動運行方式;按程序鍵PRGRM，屏幕顯示數(shù)控程序;按CURSOR鍵，光標(biāo)移動至被選程序的程序頭;按下循環(huán)啟動按鈕“CYCLE START”，則自動操作開始執(zhí)行。
(六)機(jī)床急停操作
機(jī)床在手動或自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止機(jī)床的運動。使用急停按鈕或進(jìn)給保持按鈕中的任意一個均可使機(jī)床停止。使用急停按鈕。如果機(jī)床運行時按下急停按鈕“E-STOP”，則機(jī)床進(jìn)給運動和主軸運動會立即停止工作。待排除故障重新執(zhí)行程序恢復(fù)機(jī)床的工作時，順時針旋轉(zhuǎn)該按鈕，按下機(jī)床復(fù)位按鈕復(fù)位后，進(jìn)行手動返回機(jī)床參考點的操作。
四、實訓(xùn)內(nèi)容與步驟
數(shù)控編程的應(yīng)用舉例
數(shù)控車削加工及其編程舉例--套筒零件數(shù)控車床加工編程
加工圖1所示的套筒零件，毛坯直徑為&phi。150mm、長為40mm，材料為Q235。1 套筒零件解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。
加工圖1所示的套筒零件，毛坯直徑為φ150mm、為40mm，材料為Q235;未注倒角1×45°，其余Ra6.3;棱邊倒鈍。
圖1 套筒零件
解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。
加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔的程序
程序 說明
%7111 程序名
N10 G92 X160 Z100 設(shè)置工件坐標(biāo)系
N20 M03 S300 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/min
N30 M06 T0202 換內(nèi)孔車刀
N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處
N50 G81 X150 Z0 F100 加工端面
N60 G80 X97.5 Z-35 F100 粗加工φ98mm內(nèi)孔，留徑向余量0.5mm
N70 G00 X97 刀尖定位至φ97mm直徑處
N75 G80 X105 Z-10.5 F100 精加工φ112mm
N80 G80 X111.5 Z-10.5 F100 粗加工φ112mm內(nèi)孔，留徑向余量0.5mm
N90 G00 X116 Z1 快速定位到φ116mm直徑，距端面1mm處
N100 G01 X112 Z-1 倒角1×45°
N100 Z-10 精加工φ112mm內(nèi)也
N120 X100 精加工孔底平面
N130 X98 Z-11 倒角1×45°
N140 Z-34 精加工φ98mm內(nèi)孔
N150 G00 X95 快速退刀到φ95mm直徑處
N160 Z100
N170 X160
N175 T0200 清除刀偏
N180 M06 T0101 換加工外圓的正偏刀
N190 G00 X150 Z2 刀尖快速定位到φ150mm直徑，距端面2mm處
N200 G80 X145 Z-15.5 F100 加工φ145mm外圓
N210 G00 X141 Z1
N220 G01 X147 Z-2 F100 倒角1×45°
N230 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處
N210 T0100 清除刀偏
N215 M05 主軸停
N220 M02 程序結(jié)束
圖1加工φ120mm外圓及端面的程序
程序 說明
%7112 程序名
N10 G92 X160 Z100 設(shè)置工件坐標(biāo)系
N20 M03 S500 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/min
N30 M06 T0101 45°端面車刀
N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處
N50 G81 X130 Z0.5 F50 粗加工端面
N60 G00 X96 Z-2 快速定位到φ96mm直徑，距端面2mm處
N70 G01 X100 Z0 F50 倒角1×45°
N80 X130 精修端面
N90 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處
N95 T0100 清除刀偏
N100 M06 T0202 換加工外圓的正偏刀
N110 G00 X130 Z2 刀尖快速定位到φ130mm直徑，距端面2mm處
N120 G80 X120.5 Z-18.5 F100 粗加工φ120mm外圓，留徑向余量0.5mm
N130 G00 X116 Z1
N140 G01 X120 Z-1 F100 倒角1×45°
N150 Z-16.5 粗加工φ120mm外圓
N160 G02 X124 Z-18.5 R2 加工R2圓孤
N170 G01 X143 精修軸肩面
N180 X147 Z20.5 倒角1×45°
N190 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處
N200 T0200 清除刀偏
N205 M05 主軸停
N210 M02
五、實習(xí)結(jié)果
夾φ120mm外圓，找正，加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔。所用刀具有外圓加工正偏刀(T01)、內(nèi)孔車刀(T02)。加工工藝路線為：粗加工φ98mm的內(nèi)孔→粗加工φ112mm的內(nèi)孔→精加工φ98mm、φ112mm的內(nèi)孔及孔底平面→加工φ145mm的外圓。夾φ112mm內(nèi)孔，加工φ120mm的外圓及端面。所用刀具有45°端面刀(T01)、外圓加工正偏刀(T02)。加工工藝路線為：加工端面→加工φ120mm的外圓→加工R2圓弧及平面。
六、實習(xí)心得
為期半個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的半個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作，收獲頗多。
(1)通過這次次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
(2)在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
(3)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)和操作技能過程中，培養(yǎng)提高和加強(qiáng)了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
(4)這次實習(xí)讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
(5)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念和強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律，遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性;提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
(6)在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制定了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地，遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分是理論知識，所以我很珍惜這次實習(xí)機(jī)會，認(rèn)真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機(jī)械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實用方法，和理論知識相結(jié)合，才能理解更透徹。
在這次實習(xí)之前我們先參觀了數(shù)控機(jī)床。首先我們按班次順序進(jìn)車間參觀，然后上課的老師給我們介紹一下參觀時應(yīng)該注意哪些要求，不要亂碰機(jī)械，也不能亂按開關(guān)等。然后，我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具時代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計算機(jī)是同步的。
近年來，我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)也開設(shè)了數(shù)控
技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚、更明白、更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，三月我們在學(xué)校進(jìn)行了為期三周的數(shù)控實習(xí)，經(jīng)過三周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
還沒開始學(xué)習(xí)數(shù)控的時候，我曾在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實現(xiàn)均可通過計算機(jī)軟件來完成。
隨著我國由制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)，機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)人員對掌握數(shù)控技術(shù)的要求越來越迫切。國家提出振興我國裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針，也對培養(yǎng)新世紀(jì)的數(shù)控人才提出了更高的要求。
當(dāng)前，在人才需求方面，除需要具有數(shù)控技術(shù)基本知識和能力的高素質(zhì)人才，即數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備操作及其維修人員。而大部分制造企業(yè)在這方面的人才嚴(yán)重不足，所以在這種情況下我選擇了學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床。
時光如流水，三周時間轉(zhuǎn)眼即逝，在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要的圖案零件，效果還不錯。
實習(xí)就是把所學(xué)的理論知識運用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合，另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)，通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在課堂上學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐，而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外界接軌，對于人才的要求也越來越高，我們不只要學(xué)好課堂上所學(xué)到的知識，還要不斷地從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自己，才能在競爭中突出自己表現(xiàn)自己。
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