車間生產(chǎn)部門工作總結(jié)
雖然綜合性總結(jié)的內(nèi)容要求全面，但并非面面俱到，而是要突出主要工作和重要經(jīng)驗。下面小編給大家?guī)碥囬g生產(chǎn)部門工作總結(jié)，希望大家喜歡!
車間生產(chǎn)部門工作總結(jié)1
從__月到現(xiàn)在，我們公司的各項工作均已基本上走上軌道。但仍有許多方面需要不斷完善。就公司現(xiàn)狀，在下一階段的工作中，公司將狠抓生產(chǎn)管理，逐步拓展市場、增加經(jīng)濟(jì)效益。其主要工作重點抓以下幾個方面：
一、生產(chǎn)管理方面
1、保證生產(chǎn)正?；?/p>
從開業(yè)至今由于員工未及時到位、以及用水、用電等方面種種原因，機(jī)器時開時停、斷斷續(xù)續(xù)，生產(chǎn)并未保持穩(wěn)定、正常。另外，由于公司正處于起步狀態(tài)，仍采用一班工作制，以上兩點大大的影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
2、設(shè)備盡快完善到位
由于公司正處于起步階段，雖說目前車間里生產(chǎn)已基本上能得到保證，日產(chǎn)量最高已達(dá)到270支。但距原設(shè)想的目標(biāo)仍有很大差距。究其主要原因還是在設(shè)備的完善與人員到位方面問題。因此在近階段的工作首要任務(wù)即是完善公司現(xiàn)有的設(shè)備，并大力引進(jìn)新設(shè)備，增產(chǎn)、增效。
二、內(nèi)部管理方面
1、降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力
降本節(jié)支這也是企業(yè)增效的一種手段，__公司剛剛創(chuàng)建，各項經(jīng)費開支巨大，公司各部門應(yīng)從小到日常辦公用品、大到生產(chǎn)原料著手，節(jié)約每張紙、每度電、每噸水。這點要從我們企業(yè)的每一員做起。那樣才能真正提高企業(yè)內(nèi)部的凝聚力，以及與外界的競爭力。
2、強(qiáng)抓產(chǎn)品的制成率，把好質(zhì)量關(guān)
強(qiáng)抓產(chǎn)品的制成率，這一工作要點并非我們潤浦型鋼的特色，因為這一點是任何一個生產(chǎn)企業(yè)都能認(rèn)識到這一點。如果產(chǎn)品的制成率低，企業(yè)的生產(chǎn)成本必將增加，生產(chǎn)成本增加，效益自然下降。在今后的工作中，我們一定要大步提高制成率，并且要嚴(yán)格把制成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能發(fā)揮出它的最大作用。
三、加強(qiáng)員工培訓(xùn)
1、思想上的交流
由于目前公司剛剛組建，員工也都是新引進(jìn)的。員工之間缺乏默契、缺乏交流、缺乏了解。在這種狀態(tài)下，很難讓企業(yè)的內(nèi)部達(dá)到最大的團(tuán)結(jié)化，缺乏凝聚力。近階段公司的行政事務(wù)要把活絡(luò)公司員工之間的關(guān)系作為工作任務(wù)來干，公司各層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)多深入基層了解員工的需要，讓所有員工都能真正感受到自己為潤浦大家庭中的重要一員。
2、操作培訓(xùn)
目前公司除了原先從上海過來的近百員工為熟練工以外，大多數(shù)是“門外漢”。員工人數(shù)雖然日趨增多，但并未真正提高效益，主要原因也就在。這就要求我們應(yīng)當(dāng)加大對新進(jìn)員工的培養(yǎng)，加大操作培訓(xùn)的力度。使新進(jìn)員工能盡快勝任自己的工作，盡快發(fā)揮出他們的作用。
四、拓展銷售市場、加強(qiáng)資本運行
1、__目前銷售形勢看好，但仍不容太樂觀，因為產(chǎn)品之間的差價，并不算太高。要想加真正達(dá)到效益的增加，必須加大銷售的量，拓展更廣闊的銷售市場。在這同時還要提高銷售質(zhì)量，一定要嚴(yán)格控制應(yīng)收款的增加，更要杜絕的出現(xiàn)呆賬、死賬。
2、加強(qiáng)企業(yè)資本運作。目前，鋼材市場起伏不定，變化無常，市場價格瞬息萬變。看準(zhǔn)市場行情動態(tài)，在原材料上做文章，降低生產(chǎn)成本。所以加強(qiáng)企業(yè)資本運作，形成良好的資本流通渠道，是企業(yè)的命脈。
以上就是我們對于下一階段的工作情況的計劃。如有不當(dāng)之處，還請大家批評指正。謝謝大家!
車間生產(chǎn)部門工作總結(jié)2
20__年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，本人個人謹(jǐn)代表生產(chǎn)部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時祈愿公司明年會更好。
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、半成品，配件沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換型材換規(guī)格的清場意識薄弱。
二、人員管理
由于生產(chǎn)部大部分員工普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊、服從管理意識不強(qiáng)，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財物，節(jié)約各項能源。
三、設(shè)備、模具管理
公司自20__年以來，新購設(shè)備較多，特別是20__年進(jìn)的設(shè)備，采用了較先進(jìn)的電子控制技術(shù)。對操作、模具保護(hù)提供了很大的便利，而有部分操作工卻不能很好的愛護(hù)設(shè)備、模具，不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴(yán)重?fù)p壞事故，對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天時間才能完成，有部分模具還不能達(dá)到生產(chǎn)質(zhì)量的要求。新的一年將馬上面臨公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，期間會有大量的輔助用具制造、設(shè)備模具調(diào)試工作，進(jìn)一步建立設(shè)備模具運轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報告。
四、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制
由于生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料生產(chǎn)過程頻繁碰傷刮傷，造成玻璃，型材料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo);因為沒有對配件及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強(qiáng)，造成部分次品甚至成品被倒進(jìn)垃圾堆;下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象，應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關(guān)實施辦法并加大執(zhí)行力度，對違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。實行責(zé)任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機(jī)械的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在生產(chǎn)過程磕碰，對使用的每一條材料都做好原材料檢，根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神，逐漸為員工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣，公司提倡的節(jié)約每一寸材料、每一顆螺絲、每一張紙的口號，才不會成為一句空話。
安全生產(chǎn)是公司最重要的一個方面之一，安全是效益。但本人覺得我生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是一些相關(guān)安全知識一部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識，也很容易松懈。定期進(jìn)行對員工一些安全小知識的培訓(xùn)。另外結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會上納入安全生產(chǎn)方面的要求，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。
車間生產(chǎn)部門工作總結(jié)3
光陰如梭，在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水?；仡櫼酝哌^的艱難歷程，成績已經(jīng)成為過去，新的一年對我的人生來說亦是一次全新的開始。在20__年，更好地完成工作，揚長避短，現(xiàn)總結(jié)如下。
一：來年規(guī)劃
1、處理當(dāng)班的日常事務(wù)，負(fù)責(zé)當(dāng)班各項指標(biāo)達(dá)成;
2、負(fù)責(zé)所轄機(jī)器的點檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實施，并做好相關(guān)保養(yǎng)記錄，提前處理存在隱患故障的機(jī)器;
3、根據(jù)上級安排計劃，合理利用資源，完成上級交給的各項任務(wù);
4、負(fù)責(zé)當(dāng)班操作員的崗位培訓(xùn)、績效考核;并對操作員的工作進(jìn)行監(jiān)督，及時糾正不良操作行為;
5、每小時巡查各機(jī)器的運行狀況和生產(chǎn)達(dá)成狀況，品質(zhì)狀況，及時對策不達(dá)成現(xiàn)象;
6、負(fù)責(zé)審核當(dāng)班各機(jī)臺生產(chǎn)插件進(jìn)度跟蹤表，并組織當(dāng)班操作員檢討當(dāng)班未達(dá)成狀況分析并對策;
7、負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安全、設(shè)備安全，并指導(dǎo)操作員進(jìn)行品質(zhì)控制、漏件控制及設(shè)備操作，維修等技巧和方法;
8、負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢、保養(yǎng)以及設(shè)備5s的推行;
9、負(fù)責(zé)本班班的效提升，監(jiān)控每臺機(jī)產(chǎn)能、品質(zhì)達(dá)成及漏件控制方面的改善;
10、保證ai的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;
11、建立機(jī)器病歷表，詳細(xì)記錄機(jī)器故障的維修記錄;
12、每天檢討當(dāng)天工作及未完成事項;
13、做好交接班記錄。
二：導(dǎo)入pdvd及優(yōu)化dvd的ai工藝
1、公司在原aidvd工藝上導(dǎo)入pdvd工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本。
2、pdvd在ai過程中及時反饋問題，品質(zhì)部跟進(jìn)，問題點反饋予上由工程部研發(fā)改進(jìn)，及時有效改善生產(chǎn)問題。
3、兼容其dvd與pdvdai工藝大幅提高ai產(chǎn)能，也使ai全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。
三：節(jié)約成本
1、對已損壞價格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件。
2、設(shè)備部件零搭配循環(huán)利用，避免直接更換新的部品。
縮小維修故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備。
3、對可拼裝設(shè)備部件力盡做到資源再次有效利用，從而減小公司成本!
四：提高生產(chǎn)效益及減低不良
1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生。
2、對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認(rèn)證。
3、進(jìn)行保養(yǎng)管控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良。
4、及時巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少機(jī)臺故障和停機(jī)時間，保證機(jī)臺正常生產(chǎn)運行。
五：保障
1、對新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時到工作崗位進(jìn)行實際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強(qiáng)員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。
2、日常負(fù)責(zé)對機(jī)臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證其設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運行。
3、每月對于定點培訓(xùn)，落實操作員需要掌握的技術(shù)關(guān)鍵和處理日常設(shè)備故障，抓牢生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)，與上同下協(xié)調(diào)工作事宜。
回顧今年來的工作，有喜悅辛酸勞苦欣慰，20__年感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的教育和栽培，感謝同事的幫助和理解，展望未來，我堅持敬業(yè)誠信謹(jǐn)慎勤奮。我堅信，今年花勝去年紅，可惜明年花更好。祝愿公司步步高升，祝愿大家心想事成，幸福，安康!
車間生產(chǎn)部門工作總結(jié)4
在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產(chǎn)經(jīng)理代表生產(chǎn)部門將半年來生產(chǎn)質(zhì)量各方面的工作作以簡要總結(jié)，同時祝愿公司在新的年度里更上一層樓!
一、生產(chǎn)質(zhì)量方面：
從6月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開始，就目前生產(chǎn)部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場整理整頓：就當(dāng)時的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，通過開會和6s管理方面的知識培訓(xùn)，大家對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理有了正確的認(rèn)識，并積極配合，使生產(chǎn)現(xiàn)場比較以前更加清爽、整齊，各種產(chǎn)品，用具擺放規(guī)范有序。
2、開展質(zhì)量管理培訓(xùn)：從銷售部反饋到生產(chǎn)部的客戶投訴信息，生產(chǎn)部積極主動找原因和更好的改進(jìn)方法。并召集生產(chǎn)全體員工進(jìn)行pdca質(zhì)量管理培訓(xùn)，讓大家都有質(zhì)量管理意識和責(zé)任感。通過多次的質(zhì)量管理培訓(xùn)，員工們的質(zhì)量細(xì)節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專項工作日：為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求，生產(chǎn)部門成立了質(zhì)量管理日(每周二為公司的質(zhì)量分析日)。針對質(zhì)量分析會上大家提出來的問題，生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)在一周內(nèi)給予解決或者上報技術(shù)部葉總來處理解決，并在下次質(zhì)量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結(jié)果。如此一來，公司產(chǎn)品方面有了全新的改進(jìn)，客戶的滿意度不斷提升。
4、開展質(zhì)量活動月：通過質(zhì)量管理月活動的開展，充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中細(xì)節(jié)的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識，從而向?qū)崿F(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近!通過9月份對“一樓質(zhì)量提升活動月”的開展，充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中各細(xì)節(jié)的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識，實現(xiàn)從根本意義上的對一樓配件庫存產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)!
5、過程方法和細(xì)節(jié)管理：生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細(xì)節(jié)方面做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。如生產(chǎn)過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統(tǒng)計，導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法統(tǒng)計，員工水平無法評定。面對這一現(xiàn)象，從8月份開始，車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來，員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上，質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習(xí)慣，加工配件的質(zhì)量明顯提升。
6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：通過對生產(chǎn)車間的綜合管理改進(jìn)，生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人參與的模式，對生產(chǎn)過程、設(shè)備保養(yǎng)方面，產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細(xì)節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問題時采取三不放過的原則。就是：質(zhì)量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發(fā)長遠(yuǎn)對策不放過!并在生產(chǎn)早會上針對生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行有效分析，不能重復(fù)犯第二次同樣的錯誤!如此幾個月的堅持，使產(chǎn)品合格率明顯提升。
二、人員管理方面：
1、愛心管理。通過感性認(rèn)識階段后，我和員工們之間的相處關(guān)系進(jìn)入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設(shè)財務(wù)監(jiān)管(原是__，現(xiàn)是__)，對車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款(我們車間叫獻(xiàn)愛心)然后上交財務(wù)監(jiān)管處，財務(wù)監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質(zhì)量意識和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍!
2、走動管理。從6月份開始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開始到裝配現(xiàn)場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學(xué)習(xí)的最好時候，同時能第一時間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現(xiàn)在員工們的質(zhì)量意識明顯增強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。
3、激勵機(jī)制。從7月份開始，對車間表現(xiàn)好的員工采用適當(dāng)激勵，如叫上幾位表現(xiàn)好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法，對生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等?；蛘咴碌捉姓麄€生產(chǎn)系統(tǒng)人員去外面聚餐，唱歌等。通過這些活動，拉近了員工之間的距離，凝聚了團(tuán)隊的合作精神和整體戰(zhàn)斗力!
三、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面：
對于銷售部門的信息反饋，生產(chǎn)部在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面采取以下幾方面的改進(jìn)。
1、外協(xié)會議：針對銷售反映生產(chǎn)部門發(fā)貨不及時，產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，生產(chǎn)部組織了外協(xié)溝通會，把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進(jìn)行有效溝通，把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時和產(chǎn)品質(zhì)量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說明，并提出了相互理解、相互促進(jìn)的合作手法，同時規(guī)定了外協(xié)管理日，并由專人負(fù)責(zé)和外協(xié)的有關(guān)問題溝通和現(xiàn)場到外協(xié)處進(jìn)行過程跟蹤，通過幾個月的實戰(zhàn)，外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉(zhuǎn)!
2、生產(chǎn)裝配車間和加工車間進(jìn)行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單，然后到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙并簽上經(jīng)理名字，生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車間主任，并嚴(yán)格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉庫領(lǐng)取配件時，要充當(dāng)檢驗員的角色對所領(lǐng)的配件進(jìn)行質(zhì)量方面的初步檢查，如果配件有問題，當(dāng)場進(jìn)行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮，產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現(xiàn)場有任何質(zhì)量發(fā)現(xiàn)都第一時間上報生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行合理改進(jìn)!
3、配件倉庫進(jìn)行合理優(yōu)化。針對配件倉庫臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對和質(zhì)量不穩(wěn)定、配件數(shù)量不清等問題上，通過生產(chǎn)部代表會議，決定對倉庫進(jìn)行徹底的整理整頓(當(dāng)時用了句口號是：天翻地覆、完美體現(xiàn)!)。從10月5日開始，進(jìn)行整理和細(xì)節(jié)處理，現(xiàn)在已初見成效。通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓，達(dá)到按區(qū)域、類別、標(biāo)示固定存放，讓人一目了然的效果!并且各類別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理，確保入庫后的產(chǎn)品的合理保存、使用時是都是合格品!整理完畢后，倉庫執(zhí)行了“先進(jìn)先出”的原則(因為每種配件上有合格標(biāo)簽和入庫日期，先進(jìn)先出才有時可查)，重新規(guī)定倉庫各種產(chǎn)品配件的最高和最低的限量，利于生產(chǎn)合理計劃和降低庫存成本!
4、看板管理?？窗骞芾硎巧a(chǎn)部面對目前管理混亂的重要舉措?？窗宓氖褂?，給大家一種警覺，大家都明白了什么是自己要做的，什么時候去做，什么時候完成任務(wù)等。如銷售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用，生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時了，各項工作是均衡有序!
車間生產(chǎn)部門工作總結(jié)5
一、班組簡介
合成班成立于_年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。
經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。
20__年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實施。
二、現(xiàn)場5s與物流
1、現(xiàn)場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。
①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;
②制作各種適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境;
③實施班組管理板的更新，更具實效性;
④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板;
⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。
2、物流與產(chǎn)能提升
①20__年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個各工位細(xì)化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo);
②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯?，降低動作浪費，年提高生產(chǎn)能力約3000臺;
③為了生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
一對各項成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。
二制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。
三開展經(jīng)濟(jì)運行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比20__年36.33元下降了0.21元。
對在產(chǎn)品，班組實行崗位責(zé)任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進(jìn)行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.
四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
1、質(zhì)量管理
①班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。
③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。
2、工藝管理
①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。
②班組明晰工藝流程，開展工序間
質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。
③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。
④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。
五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)
1、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。
班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。
2、設(shè)備、工裝管理
①完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。
②班組設(shè)備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。
④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設(shè)
1、制度完善
圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容
2、民主管理
_年，班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊的智慧進(jìn)行班組管理。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進(jìn)行了班委工作民主評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。
3、精益推進(jìn)
班組從7月份開始，進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
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