產(chǎn)品工藝流程制作
工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中，從原料到制成成品各項(xiàng)工序安排的程序。 也稱"加工流程"或"生產(chǎn)流程"。簡(jiǎn)稱"流程"。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于產(chǎn)品工藝流程制作，給大家作為參考，歡迎閱讀!
產(chǎn)品工藝流程制作設(shè)計(jì)
流程的組織和分析
即說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過(guò)程及設(shè)備，確定產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過(guò)程設(shè)計(jì)。流程的組織包括以下幾個(gè)基本要求：
1、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標(biāo)
2、具有經(jīng)濟(jì)性
3、具有合理性
4、符合環(huán)保要求
5、過(guò)程可操作
6、過(guò)程可控制
我國(guó)工藝流程設(shè)計(jì)越來(lái)越注重以下幾個(gè)方面：
1、盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備;
2、盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，減少或消除對(duì)環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用;
3、確保安全生產(chǎn)，以保證人生和設(shè)備的安全;
4、盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝流程圖的繪制
生產(chǎn)工藝流程圖分為各個(gè)層級(jí)，不同層級(jí)有著不同的受眾，關(guān)注的重點(diǎn)不同，要求各異。延展咨詢認(rèn)為，基礎(chǔ)流程圖要求表明主要物料的來(lái)龍去脈，描述從原材料至成品所經(jīng)過(guò)的加工環(huán)節(jié)和設(shè)備等;更細(xì)化的流程圖則須用符號(hào)標(biāo)明各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，這類流程圖是施工的依據(jù)，也是操作、運(yùn)行和維修的指南。
手機(jī)組裝生產(chǎn)流程
1.物料檢驗(yàn)，也就是IQC來(lái)料檢驗(yàn)
2.將檢驗(yàn)OK的物料配件分發(fā)到各個(gè)工作崗位
3.軟件升級(jí)(此步驟通常工廠會(huì)選擇在第一個(gè)工序做，因?yàn)橹靼迳?jí)比較方便，不過(guò)遇到需要加電池升級(jí)的軟件就需要做好成品再升級(jí))
4.PCBA組件焊接(如喇叭，聽(tīng)筒，麥克，F(xiàn)PC，按鍵板，攝像頭，LCD，等根據(jù)不同的設(shè)計(jì)進(jìn)行不同順序的操作)
5.半成品預(yù)測(cè)(對(duì)已生產(chǎn)好的PCB組件進(jìn)行預(yù)測(cè)，減少拆機(jī)的概率?？捎秒姵鼗蛘唠娫礈y(cè)試)
6.面殼和底殼的裝配(根據(jù)不同的設(shè)計(jì)取決于面殼和底殼的裝配順序)
7.外觀檢查(檢查手機(jī)全身是否有刮傷，漏裝，裝反，破屏，色差等一系列外觀檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同機(jī)型不同公司的產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而定)
8.打螺絲
9.MMI工程測(cè)試(對(duì)手機(jī)整體性功能測(cè)試，根據(jù)不同方案商提供的工程測(cè)試指令進(jìn)行全面工程測(cè)試，主要對(duì)喇叭，聽(tīng)筒，吹咪，LCD，攝像頭，按鍵，觸摸屏等一系列功能測(cè)試)
10.耦合測(cè)試(也就是信號(hào)測(cè)試)
11.貼標(biāo)和寫串碼(也就是IMEI碼，每臺(tái)手機(jī)輸入*#06#顯示的就是手機(jī)串碼)
12.對(duì)應(yīng)IMEI號(hào)貼入對(duì)應(yīng)的入網(wǎng)許可證
13.機(jī)身清潔并裝好PE保護(hù)袋
14.QA檢測(cè)
15.包裝出貨
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