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倉管員崗位工作流程

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  倉庫管理員,顧名思義就是通過對倉庫物品的管理發(fā)揮好倉庫的功能。小編給大家整理了關于倉管員崗位工作流程,希望你們喜歡!

  倉管員崗位工作流程

  1.倉管員要定期做好盤點工作。計算倉庫內現有的物料種類與數量,掌握和明了庫存的實際情況,作為采購或進貨的參考。物料經盤點后,若發(fā)生實際庫存數量與賬面結存數量不符,除追查差異的原因外,還要編制盤點損溢單,經審批后調整賬面數字,使之與實際數字相符。

  2.倉管員要做好物料出入庫1) 倉庫管理的工作職責是保存物料的儲存工作,及時供應生產所需的原料。對物料進行檢驗、收料、發(fā)料、存儲、入賬、盤點,以及呆廢料的處理等內容。物料倉庫主要指面料倉庫、輔料倉庫、機物料倉庫

  3. 倉庫管理的收料工作在于檢查采購物料的數量和品質。倉庫員檢驗和清點送來物料的種類和合格品數量,填寫入庫單,發(fā)生數量不足和品質不合格時,通知供銷科補足或更換,每種物料存放在固的地方,便于清點和發(fā)料。物料入庫價格先按估價入庫,等發(fā)票來后再紅字沖銷。

  4. 倉庫管理的發(fā)料工作主要是為生產提供原輔料和機物料。使用部門填寫領料單后才能從倉庫領取物料。倉管員根據領料單所填數量分發(fā)物料。物料的出庫價格按照入庫價格的移動加權平均計算得出。日報和月結存表,以供相關部門使用。

  倉庫出庫流程

  同樣由倉庫保管員填制領料單,由領料人、倉庫保管員和相關負責人簽字認可,同樣一式三聯,交財會、領料人和倉庫留底并做賬。

  這樣,財會和倉庫的記賬依據是相同的,月末對賬才能發(fā)現問題并解決問題。

  總論:倉庫管理員具體職責。

  崗位職責

  倉庫保管員[2] 按規(guī)定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作,做到帳帳相符。

  隨時掌握庫存狀態(tài),保證物資設備及時供應,充分發(fā)揮周轉效率。

  定期對庫房進行清理,保持庫房的整齊美觀,使物資設備分類排列,存放整齊,數量準確。

  熟悉相應物資設備的品種、規(guī)格、型號及性能,填寫分明。

  搞好庫房的安全管理工作,檢查庫房的防火、防盜設施,及時堵塞漏洞。

  完成處、科長交辦的其它工作。

  收貨流程

  1.1. 正常產品收貨

  1.1.1 根據供應商到貨通知在貨物到達后,收貨人員根據司機的隨貨箱單清點收貨。

  1.1.2 收貨人員應與司機共同掐鉛封,打開車門檢查貨品狀況,如貨物有嚴重受損狀況,需馬上通知主管和物流經理等候處理,如貨物狀況完好,開始卸貨工作。

  1.1.3 卸貨時,收貨人員必須嚴格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸),確認產品的數量,包裝及保質期與箱單嚴格相符。任何破損,短缺必須在收貨單上嚴格注明,并保留一份由司機簽字確認的文件,如事故記錄單,運輸質量跟蹤表,送貨單等。破損,短缺的情況須及時上報主管及生管,以便及時通知客戶。

  1.1.4 卸貨時如遇到惡劣天氣(下雨,大風,冰雹等),必須采取各種辦法確保產品不會受損。卸貨人員須監(jiān)督產品在碼放到托盤上時全部向上,不可倒置,每堆碼放的數量嚴格按照產品碼放示意圖

  1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單,并填寫相關所需單據,將有關的收貨資料產品名稱、數量、生產日期(保質期或批號)、貨物狀態(tài)等交主管。

  1.1.6 接單后必須在當天完成將相關資料通知記入臺帳。

  1.1.7 破損產品須與正常產品分開單獨存放,等候處理辦法。并存入相關記錄。

  1.2. 退貨或換殘產品收貨

  1.2.1 各種退貨及換殘產品入庫都須有相應單據,如運輸公司或司機不能提供相應單據,倉庫人員有權拒收貨物。

  1.2.2 退貨產品有良品及不良品的區(qū)別,如良品退貨,貨物必須保持完好狀態(tài),否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應單據相符,并且有完好的包裝。

  1.2.3 換殘產品則須與通知單上的型號、編號相符,否則倉庫拒絕收貨。

  1.2.4 收貨人員依據單據驗收貨物后,將不同狀態(tài)的貨物分開單獨存放,將退貨或換殘單據及收貨入庫單,記錄產品名稱、數量、狀態(tài)等。

  1.2.5 依據單據記入臺賬。

  發(fā)貨流程

  2.1.1 所有的出庫必須有公司授權的單據(授權簽字,印章)作為發(fā)貨依據。

  2.1.2 接到公司出庫通知時,倉管進行單據審核(檢查單據的正確性,是否有充足的庫存),審核完畢后,通知運輸部門安排車輛。

  2.1.3 倉管嚴格依據發(fā)貨單發(fā)貨,如發(fā)現發(fā)貨單上或貨物數量有任何差異,必須及時通知主管,并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況,以便及時解決。

  2.1.4 倉管依據發(fā)貨單核對備貨數量,依據派車單核對提貨車輛,并檢查承運車輛的狀況后方可將貨物裝車。

  2.1.5 倉管按照派車單順序將每單貨品依次出庫,并與司機共同核對出庫產品編號、數量、狀態(tài)等。

  2.1.6 裝車后,司機應在出倉單上寫明車號、姓名,同時倉管、司機簽字。

  庫存管理

  3.1.貨品存放。

  3.1.1 入庫產品需掛好庫存卡后入位,貨物的存放不能超過產品的堆碼層數極限。

  3.1.2 所有貨物不可以直接放置在地面上,必須按照貨位標準整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔,長期存放的貨物須定期打掃塵土,貨物上不許放置任何與貨物無關的物品,如廢紙,廢袋,膠帶等。

  3.1.3 破損及不良品單獨放置在擱置區(qū),并保持清潔的狀態(tài),準確的記錄。

  3.2. 盤點流程

  3.2.1 所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個月盤一次,C類半年一次。

  3.2.2 針對每天出庫的產品進行盤點,并對其他貨物的一部分進行循環(huán)盤點,以保證貨物數量的準確性。

  3.2.3 盲盤:針對每次盤點,接單人員打印盤點表,不包括產品數量,交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點,將盤點數量填寫在空白處,盤點后由二人共同簽字確認數量。將盤點表交于報表人員,報表人員將盤點數量輸入盤點表,進行數量的匹配,如有數量的差異,需重新打印差異單,進行二次盤點,二次盤點后無差異存檔。如有差異,需進行核查,如發(fā)現有收發(fā)貨錯誤的,需及時聯系客戶,是否能挽回損失,無法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。

  日常管理

  倉庫日常運作審計表

  檢查內容

  1、 庫區(qū)和庫內地面是否無淤泥、雜物等。

  2、 作業(yè)工具在不用時,停放在指定區(qū)域。

  3、 門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉,狀況良好,能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。

  4、 倉庫照明設備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)

  5、 倉庫辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據擺放整齊;b、有清晰的分類)

  6、 倉庫地面是否清楚標明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。

  7、 空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。

  8、 貨物堆碼無倒置和無超高現象。

  9、 貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區(qū)存放的貨物除外)

  10、 倉庫的活動貨位連貫,沒有不必要的活動貨位。(活動貨位:用活動的標識表示的貨位,根據需要,可以在倉庫里靈活移動)

  11、 各類警示標識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?

  12、 每次收貨,是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”?

  13、 破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應標簽?

  14、 破損、擱置貨物是否在3個月內處理完畢?

  15、 可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態(tài)及位置轉移?

  16、 所有退貨的處理必須在2天內完成,并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。

  17、 倉庫無“四害”侵襲痕跡。

  18、 臺賬庫存和實際庫存是否一致?

  19、 倉庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。

  20、 同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的貨物應該存放于同一倉庫。

  21、 同一客戶的產品,如果可以共存于一個倉庫,且一個倉庫能夠存放的下,那么該客戶的產品 必須存放于同一倉庫。

  22、 收貨時,是否按規(guī)定仔細分揀貨物?(檢查方法:如果有收貨,請檢查現場按批號分揀情況;如果無收貨,請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)


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