產品質量控制流程的目的
產品質量控制流程的目的
為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動稱為質量控制。產品質量控制的目的是什么。小編給大家整理了關于產品質量控制流程的目的，希望你們喜歡!
產品質量控制流程的目的
一、對于新客戶開發(fā)的重視程度不夠。既然該客戶的訂單量比較大，具有開發(fā)價值，對于前期的試單產品，應作好相應的訂單評審工作，確定生產工藝路線及要求。
二、未嚴格執(zhí)行文件要求做好產品的首檢與抽檢工作。首檢的目的是通過產品的首件確認，在無質量異常的情況下投入批量生產，防止不良發(fā)生。而抽檢是確定工序的穩(wěn)定性，通過抽檢進一步掌握產品的質量動態(tài)，并根據(jù)其波動情況對生產工藝進行適當調整，最終保證產品質量。
三、過程質量控制不合理。對于生產的產品質量控制由生產部門自行把握，極易出現(xiàn)質量失控狀態(tài)，并且未做好相應的監(jiān)督、檢查工作。
四、對于發(fā)生的質量問題不重視。在出現(xiàn)產品質量問題時，不僅沒及時進行原因分析，而且在后續(xù)的加工過程中也未采取任何的控制措施，同樣還是按習慣生產，結果導致第二次質量事故的發(fā)生。
五、人為的工作習慣、經驗不能作為生產操作的標準和依據(jù)。如果僅靠習慣和經驗做事，走不出習慣和經驗的人，其生產的產品質量將得不到有效的保障。
質量控制7個步驟
質量控制大致可以分為7個步驟：
(1) 選擇控制對象;
(2) 選擇需要監(jiān)測的質量特性值;
(3) 確定規(guī)格標準，詳細說明質量特性;
(4) 選定能準確測量該特性值或對應的過程參數(shù)的監(jiān)測儀表，或自制測試手段;
(5) 進行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄;
(6) 分析實際與規(guī)格之間存在差異的原因;
(7) 采取相應的糾正措施。 當采取相應的糾正措施后，仍然要對過程進行監(jiān)測，將過程保持在新的控制水準上。一旦出現(xiàn)新的影響因子，還需要測量數(shù)據(jù)分析原因進行糾正，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程，稱為“反饋環(huán)”。這點和6Sigma質量突破模式的DMAIC有共通之處。
在上述7個步驟中，最關鍵有兩點：
(1) 質量控制系統(tǒng)的設計;
(2) 質量控制技術的選用。
質量控制主要程序
1. 監(jiān)督工廠建立健全崗位責任制，及時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，遵守生產紀律。
2. 督促工廠認真搞好文明生產，特別是保持良好的生產秩序，合理地配備工位器具，保證生產通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強現(xiàn)場管理，大力推行“6S”管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。
3. 監(jiān)督工廠做好生產前的準備工作，合理安排生產作業(yè)計劃。
4. 督促工廠組織好設備維修工作，保持設備的技術狀態(tài)良好。修理后的設備要達到的質量標準。要搞好工裝，確保工、卡、量、刃具的精度質量。
5. 做好材料、物資供應的質量管理。嚴格入庫物資的檢查和驗收，對不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強物資保管，防止損壞、變質。提高服務質量，保證供應及時。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產品，物資部門要對物資、材料的質量負責到底。
6. 運用體系文件對質量活動進行監(jiān)督檢查并盡量統(tǒng)計各類信息。不合格因素(不合格指不符合規(guī)定的要求，分為不合格品和不合格項)總是會或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質的。如果是一般的不合格，它對最終產品的質量影響不大，這種不合格因素是比較容易糾正的;如果是嚴重的或是帶有系統(tǒng)性的不合格，則要引起高度的重視，因為它會影響體系的正常運行，使最終產品產生缺陷或報廢。故而質量體系中設置了對質量活動的監(jiān)督檢查，以便及時把不合格因素清理出來，并查明其產生的原因，積極采用相應的糾正和預防措施，把不合格因素徹底解決，以防止再次發(fā)生。當發(fā)現(xiàn)不合格時，就要對其進行控制，而且要求分析原因，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。在制定糾正措施的基礎上，對可能引發(fā)出此類不合格的因素(人、機、料、法、環(huán)、測)要規(guī)定出約束條件(體系文件、標準等)，以確保這些因素的波動不超出約束條件的范圍，這是預防不合格的基本內容。對糾正和預防措施進行跟蹤檢查，實施閉環(huán)歸零管理，從而使生產過程的質量得到提高。即使如此，一些因素還會有波動，而且對引發(fā)波動的原因不可能一次就認識得很全面、很準確，這就需要在過程監(jiān)控中不斷地找出原因，發(fā)現(xiàn)一個，消除一個，使波動向著零的目標不斷接近。
7. 督促工廠改進包裝質量。要根據(jù)產品特點，制訂包裝標準，嚴格按標準進行包裝和檢驗，產品包裝不合格的必須返工。要不斷改進產品裝潢，達到美觀大方。
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