車間領(lǐng)料流程

時(shí)間：2017-06-15 09:36:57 嘉敏1004由分享

　　車間領(lǐng)料,如果為某一特定產(chǎn)品領(lǐng)用的記入生產(chǎn)成本,如果車間一般領(lǐng)用,記作制造費(fèi)用。車間領(lǐng)料的集體流程有哪些。小編給大家整理了關(guān)于車間領(lǐng)料流程，希望你們喜歡!

　　車間領(lǐng)料流程

　　一、生產(chǎn)領(lǐng)料

　　1. 生產(chǎn)部根據(jù)工單和生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，生產(chǎn)所需原材料，嚴(yán)格按照工單信息填寫《領(lǐng)料單》，領(lǐng)料單上必須填寫工單號(hào)、領(lǐng)用部門、物料名稱、必要的物料規(guī)格描述、計(jì)量單位、請領(lǐng)數(shù)等信息。

　　2. 原則上領(lǐng)料單中原材料規(guī)格必須和生產(chǎn)工單一致，但若因其他原因需要用其他規(guī)格的原材料替換工單中原材料規(guī)格的，必須在領(lǐng)料單中備注欄標(biāo)注“材料替換”等類似字樣。

　　3.倉庫部根據(jù)生產(chǎn)部的領(lǐng)料需求發(fā)貨，并在領(lǐng)料單中填寫實(shí)發(fā)數(shù)量。倉庫部必須見領(lǐng)料單方可發(fā)貨，生產(chǎn)部門不得私自從原材料庫領(lǐng)出原材料。

　　4.領(lǐng)料單一式三聯(lián)，財(cái)務(wù)部、倉庫部、生產(chǎn)部各一聯(lián)，財(cái)務(wù)聯(lián)由倉庫部轉(zhuǎn)交。

　　倉庫領(lǐng)料流程作業(yè)指導(dǎo)書

　　進(jìn)倉程序

　　4.1.1采購員根據(jù)銷售訂單及供應(yīng)商的供貨周期，合理安排采購計(jì)劃并下單，采購員下《采購訂單》時(shí)必須注明生產(chǎn)訂單號(hào)、數(shù)量、預(yù)損量、批量送貨數(shù)量及時(shí)間分配等情況，并送一聯(lián)審批后的《采購訂單》到相關(guān)倉管員，以便倉管員安排收貨時(shí)間和庫容。

　　4.1.2供應(yīng)商送貨到公司后，倉管員根據(jù)《采購訂單》對照供應(yīng)商的《送貨單》和實(shí)物，包括物料名稱、編碼、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等，經(jīng)核對無誤，暫收于品質(zhì)待檢區(qū)，并送IQC進(jìn)料檢驗(yàn)(送貨單有報(bào)檢單欄)。

　　4.1.3倉管員接到IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果后,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，合格品堆放于定置管理區(qū)，并建立物料標(biāo)識(shí)卡《存卡》標(biāo)識(shí)清楚，辦理進(jìn)倉手續(xù)。

　　4.1.4不合格品倉管員應(yīng)在第一時(shí)間通知采購員或廠家進(jìn)行退貨處理。不合格品不得在倉庫呆滯超過48小時(shí)。

　　4.1.6為了降低公司的倉儲(chǔ)成本，到貨提前期不得超過48小時(shí)，做到適時(shí)、適物、適質(zhì)、適量。

　　4.1.7材料進(jìn)倉后，相應(yīng)倉管員進(jìn)行物料入庫登記、建卡、做賬，隨時(shí)保持賬、卡、物一致。

　　4.2退貨處理程序

　　4.2.1倉庫辦理過暫收或進(jìn)倉手續(xù)的物料，經(jīng)品管部IQC檢驗(yàn)屬來料不合格品，倉管員要及時(shí)并限時(shí)通知采購員使其與廠家協(xié)商退貨事宜。

　　4.2.2倉管員填寫紅色《原材料進(jìn)倉單》(返沖退貨。

　　倉庫物品發(fā)放程序

　　1、領(lǐng)導(dǎo)部門開出《領(lǐng)料單》，必須完整填寫領(lǐng)料部門、訂單號(hào)、物料名稱、物料編碼、規(guī)格/

　　型號(hào)、數(shù)量，經(jīng)車間主任審核簽字。

　　4.3.3.2倉管員核對《領(lǐng)料單》與《訂單生產(chǎn)評審單》并嚴(yán)格按照《領(lǐng)料單》限額發(fā)料。

　　4.3.3.3凡是超訂單批量領(lǐng)料或退料后補(bǔ)領(lǐng)材料，領(lǐng)料員必須在《領(lǐng)料單》上增加注明領(lǐng)料原因，并經(jīng)車間主任審核后方可辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)。