產(chǎn)品設(shè)計工作流程
產(chǎn)品設(shè)計工作流程
產(chǎn)品設(shè)計，一個創(chuàng)造性的綜合信息處理過程，通過多種元素如線條、符號、數(shù)字、色彩等方式的組合把產(chǎn)品的形狀以平面或立體的形式展現(xiàn)出來。小編給大家整理了關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計工作流程，希望你們喜歡!
產(chǎn)品設(shè)計工作流程
1.需求分析
目的：根據(jù)產(chǎn)品需求和設(shè)計要求提供用戶使用分析。
方式：訪談、焦點(diǎn)小組、提煉目標(biāo)用戶建立角色模型、競爭對手分析、提煉定性和定量的相關(guān)數(shù)據(jù)。
結(jié)論報告：根據(jù)分析目標(biāo)用戶的使用特征、情感、習(xí)慣、心理、需求等，提出用戶研究報告和可用性設(shè)計建議。
合作人員：市場人員、產(chǎn)品需求客戶、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
2.原型設(shè)計
目的：概念方案設(shè)計。制定產(chǎn)品的業(yè)務(wù)功能和界面規(guī)范。
方式：與開發(fā)隊(duì)伍合作設(shè)計各種交互原型。同商業(yè)方面的專家、市場部溝通，確認(rèn)設(shè)計并得到認(rèn)可。
作角色模型設(shè)計和情景設(shè)計，通過情景的再現(xiàn)演示來總結(jié)和逐步細(xì)化用戶使用中的各種交互需求，提出設(shè)計解決方案，并完成設(shè)計方案的演示，討論，完善，和最終定稿。
結(jié)論報告：制作交互設(shè)計原型。為用戶界面和交互設(shè)計實(shí)施提供設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 合作人員 ：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、開發(fā)團(tuán)隊(duì)、市場人員
3.原型測試
目的：產(chǎn)品概念測試，檢測產(chǎn)品的業(yè)務(wù)邏輯。
方式：啟發(fā)式評估、焦點(diǎn)小組作角色模型設(shè)計和情景設(shè)計，通過任務(wù)來測試用戶完成度，及效率。
結(jié)論報告 ：測試報告。針對問題所在，提出改進(jìn)的建議。
合作人員 ：開發(fā)團(tuán)隊(duì)、測試自愿者
4.制作開展
目的：保證最終實(shí)施效果。
方式：與產(chǎn)品質(zhì)量控制隊(duì)伍合作，跟蹤用戶界面和交互設(shè)計開發(fā)的過程。同開發(fā)人員溝通，提供明確的定義和執(zhí)行的方向。同質(zhì)量控制部門溝通，提供在測試階段需要的清晰理解。
結(jié)論報告：保證項(xiàng)目順利進(jìn)行。
合作人員：開發(fā)團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理、視覺設(shè)計師
5.視覺管理
目的：使界面設(shè)計更符合產(chǎn)品定位，用戶使用習(xí)慣及規(guī)范布局，對實(shí)現(xiàn)功能進(jìn)行正確有效地引導(dǎo)。
方式：主持用戶研究進(jìn)行界面視覺引導(dǎo)。設(shè)計窗口規(guī)范，圖形化的布局。 結(jié)論報告 ：界面測試報告。
合作人員 ：視覺設(shè)計師
6.可用性測試
目的： 通過觀察，來發(fā)現(xiàn)過程中出現(xiàn)了什么問題、用戶喜歡或不喜歡哪些功能和操作方式，原因是什么。
方式：一對一用戶測試
結(jié)論報告：用戶背景資料文檔、用戶協(xié)議、測試腳本、測試前問卷、測試后問卷、任務(wù)卡片、過程記錄文檔、測試報告
合作人員：測試自愿者、市場相關(guān)人員
7.跟蹤調(diào)查
目的：產(chǎn)品使用結(jié)果的反饋。
方式 ：用戶訪談，用戶反饋
結(jié)論報告：根據(jù)反饋意見及實(shí)際調(diào)查并根據(jù)預(yù)期目的撰寫產(chǎn)品反饋結(jié)果報告。包括值得肯定的設(shè)計及對修改的建議。
產(chǎn)品設(shè)計程序
技術(shù)任務(wù)書
技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進(jìn)性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂)，其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：
1.設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)：
⑴部、省安排的重點(diǎn)任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號;
⑵國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)國內(nèi)“空白”;
?、鞘袌鼋?jīng)濟(jì)情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力;
⑷企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計時機(jī)上的必要性。
2.產(chǎn)品用途及使用范圍。
3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見。
4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)。
5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。
6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。
7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細(xì)的比較說明;
8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求：
?、艖?yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍，提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施;
⑵新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)：列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件系數(shù)指標(biāo);
⑶對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求：列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn);
?、扰c國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求;
?、深A(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果：分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果。
9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析;
10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行分析比較，運(yùn)用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案;
11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進(jìn)行(A評價)，共同商定設(shè)計或改進(jìn)的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)該企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗(yàn)，試用周期和經(jīng)費(fèi)估算。
技術(shù)設(shè)計
技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。
1.完成設(shè)計過程中必須的試驗(yàn)研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗(yàn))，并寫出試驗(yàn)研究大綱和研究試驗(yàn)報告。
2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運(yùn)動、剛度、強(qiáng)度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算);
3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn);
4.運(yùn)用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告;
5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng));
6.提出特殊元件、外購件、材料清單;
7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正;
8.對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。
工作圖設(shè)計
工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖。
1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);
⑵部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗(yàn)的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求;
?、强傃b配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗(yàn)的技術(shù)要求，給出總體尺寸;
2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購件、外協(xié)件目錄。
3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：
?、偶夹g(shù)要求
?、圃囼?yàn)方法
?、菣z驗(yàn)規(guī)則
⑷包裝標(biāo)志與儲運(yùn)
4.編制試制鑒定大綱：
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：
?、拍芸己撕涂简?yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法。
?、颇芸己藰悠吩谝?guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性;
?、悄芴峁┓治霎a(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。
⑷批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
?、盼募夸洶ǎ簣D樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備);
6.包裝設(shè)計圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。
7.隨機(jī)出廠圖樣及文件。
8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。
9.標(biāo)準(zhǔn)化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成，工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后，由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標(biāo)準(zhǔn)化審查報告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告。
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