產(chǎn)品工藝流程
產(chǎn)品工藝流程
產(chǎn)品工藝流程。是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行描述的一種文件。以下是學習啦小編為大家整理的關于產(chǎn)品工藝流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
產(chǎn)品工藝流程
流程工藝流程設計由專業(yè)的工藝人員完成，設計過程中要考慮流程的合理性、經(jīng)濟性、可操作性、可控制等各個方面，生產(chǎn)工藝流程設計的內(nèi)容主要有：
流程的組織和分析
即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應用了哪些生物反應或化工過程及設備，確定產(chǎn)品的各個生產(chǎn)過程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過程設計。流程的組織包括以下幾個基本要求：
1、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標
2、具有經(jīng)濟性
3、具有合理性
4、符合環(huán)保要求
5、過程可操作
6、過程可控制
我國工藝流程設計越來越注重以下幾個方面：
1、盡量采用成熟的、先進的技術和設備;
2、盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，減少或消除對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用;
3、確保安全生產(chǎn)，以保證人生和設備的安全;
4、盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝流程圖的繪制
生產(chǎn)工藝流程圖分為各個層級，不同層級有著不同的受眾，關注的重點不同，要求各異。延展咨詢認為，基礎流程圖要求表明主要物料的來龍去脈，描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設備等;更細化的流程圖則須用符號標明各個環(huán)節(jié)的關鍵控制點，甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，這類流程圖是施工的依據(jù)，也是操作、運行和維修的指南。
工藝流程圖分類
工藝流程圖一般有如下幾種:
1.全廠總工藝流程圖或物料平衡圖，在化工廠設計中，為總說明部分提供的全廠流程圖樣。對綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。圖上各車間(工段)用細實線畫成長方框來示意。流程線只畫出主要物料，用粗實線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。圖上還注明了車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源、去向等。
2.物料流程圖MBD(material balance diagram)，是在全廠總工藝流程圖基礎上，分別表達各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標注出各物料的組分、流量以及設備特性數(shù)據(jù)等。
3.工藝管道及儀表流程圖PID (Piping & Instrument Diagram)，是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細的一種工藝流程圖。在管線和設備上畫出配置的某些閥門、管件、自控儀表等的有關符號。
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