產(chǎn)品工藝流程
產(chǎn)品工藝流程
產(chǎn)品工藝流程。是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行描述的一種文件。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于產(chǎn)品工藝流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
產(chǎn)品工藝流程
流程工藝流程設(shè)計由專業(yè)的工藝人員完成，設(shè)計過程中要考慮流程的合理性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性、可控制等各個方面，生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的內(nèi)容主要有：
流程的組織和分析
即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，確定產(chǎn)品的各個生產(chǎn)過程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過程設(shè)計。流程的組織包括以下幾個基本要求：
1、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標(biāo)
2、具有經(jīng)濟(jì)性
3、具有合理性
4、符合環(huán)保要求
5、過程可操作
6、過程可控制
我國工藝流程設(shè)計越來越注重以下幾個方面：
1、盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備;
2、盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，減少或消除對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用;
3、確保安全生產(chǎn)，以保證人生和設(shè)備的安全;
4、盡量采用機(jī)械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝流程圖的繪制
生產(chǎn)工藝流程圖分為各個層級，不同層級有著不同的受眾，關(guān)注的重點不同，要求各異。延展咨詢認(rèn)為，基礎(chǔ)流程圖要求表明主要物料的來龍去脈，描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設(shè)備等;更細(xì)化的流程圖則須用符號標(biāo)明各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點，甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，這類流程圖是施工的依據(jù)，也是操作、運(yùn)行和維修的指南。
工藝流程圖分類
工藝流程圖一般有如下幾種:
1.全廠總工藝流程圖或物料平衡圖，在化工廠設(shè)計中，為總說明部分提供的全廠流程圖樣。對綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。圖上各車間(工段)用細(xì)實線畫成長方框來示意。流程線只畫出主要物料，用粗實線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。圖上還注明了車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源、去向等。
2.物料流程圖MBD(material balance diagram)，是在全廠總工藝流程圖基礎(chǔ)上，分別表達(dá)各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標(biāo)注出各物料的組分、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。
3.工藝管道及儀表流程圖PID (Piping & Instrument Diagram)，是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖。在管線和設(shè)備上畫出配置的某些閥門、管件、自控儀表等的有關(guān)符號。
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