倉庫進(jìn)貨退貨電腦流程
退貨，是指買方將不滿意的商品退還給賣方的過程。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于倉庫進(jìn)貨退貨電腦流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
倉庫進(jìn)貨退貨電腦流程
一、采購?fù)素?/p>
提交退貨申請
進(jìn)入到采購管理>>采購?fù)素泦紊暾垼M(jìn)入到采購?fù)素浬暾堜泦巍?/p>
填寫退貨貨品信息也可直接通過條碼掃描進(jìn)行信息錄入。
退貨單審核
進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置>>審核設(shè)置中，找到采購?fù)素浬暾堅(jiān)O(shè)置入口，填寫信息提交并保存，審核開始生效。
退貨出庫
審核通過后生成采購?fù)素涥P(guān)聯(lián)出庫單
采購?fù)素浲瓿伞?/p>
二、采購換貨
填寫換貨申請單并提交
和采購?fù)素泦蔚牡览硐嗤?，采購換貨單是指在單據(jù)上直接完成記賬和出庫的單據(jù)。
采購換貨單完成后不需要后續(xù)再單獨(dú)做記賬操作。
A)換貨單支持對同一個(gè)供應(yīng)商做換貨
B)支持單個(gè)倉庫的商品換入和換出，也支持不同的倉庫換入和換出(不同的倉庫換入/換出需要系統(tǒng)開啟多倉庫)
8采購換貨完成。
9銷售退換貨與采購?fù)藫Q貨操作流程基本一致。
生產(chǎn)部退料流程
1、生產(chǎn)部將不良品或良品匯總包裝完好后，填寫“退料單”連同物料一起交與IQC檢驗(yàn)。“退料單”有生產(chǎn)主管簽名審核。必要是由副總簽字審批。
2、IQC對生產(chǎn)部所退之物料品名規(guī)格，退料原因進(jìn)行檢驗(yàn)。如實(shí)物與退料單不符IQC有權(quán)拒檢，直致單物一致為至。IQC需在“退料單”上注明退料原因(如生產(chǎn)損壞、來料壞等)。物料外箱有IQC檢驗(yàn)標(biāo)識。
3、IQC簽名確認(rèn)后，物料員將“退料單”交與倉管驗(yàn)收。倉管對其數(shù)量、品質(zhì)、退料原因等核對無誤后，倉管簽名驗(yàn)收。再交與倉庫主管審核，然后才能辦理入庫手續(xù)。
4、對物料混裝，或者退料原因不清，責(zé)任不明的倉管有權(quán)拒收，由退料單位搞清原因后才能辦理退料手續(xù)。
5、“退料單”須備注明物料編碼和詳細(xì)名稱，所有損耗補(bǔ)料要求以一換一。
6、因退料需換料的，由生產(chǎn)責(zé)任單位開“補(bǔ)料單”并在“補(bǔ)料單”上注明“退料單”流水號碼以便跟蹤。
7、生產(chǎn)單位因各種原因需補(bǔ)料的，補(bǔ)料單必須有生產(chǎn)部主管、倉庫主管、經(jīng)理審核。并注明補(bǔ)料原因，對責(zé)任人進(jìn)行一定的處罰教育。同時(shí)計(jì)劃協(xié)助采購對缺料進(jìn)行追補(bǔ)。如補(bǔ)料數(shù)量較大和貴重物料必須有總經(jīng)理的簽名核準(zhǔn)。
8、倉管需及時(shí)將各種單據(jù)入帳，將物料歸類擺放，并標(biāo)識明確。
9、倉管每周將倉庫各種不良物料進(jìn)行清理，列出清單再次交與IQC檢驗(yàn)，經(jīng)IQC檢驗(yàn)確定無再利用價(jià)值的物料，由工程部、倉庫主管簽名、總經(jīng)理的批準(zhǔn)方能進(jìn)行報(bào)廢處理。
10、非生產(chǎn)部門退料依同本“退料程序”。
11、生產(chǎn)制程中發(fā)現(xiàn)來料少情況的由物料員、拉長、經(jīng)理共同認(rèn)可，經(jīng)倉庫、采購確認(rèn)后交由采購部追料，物料回廠后倉庫通知生產(chǎn)線給予補(bǔ)發(fā)。
12、每周倉管統(tǒng)計(jì)匯總生產(chǎn)部退料、生產(chǎn)部補(bǔ)料、供應(yīng)商退料數(shù)量。
13、不良品的退料前生產(chǎn)部必須將不良分為：毛胚不良、噴粉不良、作業(yè)不良、作業(yè)報(bào)廢等類別，必須標(biāo)注清楚。只有毛胚不良和噴粉不良的問題方可退倉，如是生產(chǎn)員工自身原因?qū)е碌奈锪喜涣?，由生產(chǎn)部自行處理(維修或申請報(bào)廢)。
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