倉庫管理一定要嚴(yán)格,并且有相關(guān)核查制度,否則極易發(fā)生各種影響公司利益的事。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于倉庫來料收貨流程圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　倉庫來料收貨流程圖

　　倉庫收貨清點(diǎn)程序

　　1，是源頭上進(jìn)行控制，盡量杜絕供應(yīng)商少數(shù)的事情發(fā)生。這個(gè)需要與采購部進(jìn)行溝通，在簽定供貨合同的時(shí)候，需要在合同中加入條款，如果發(fā)生到廠點(diǎn)數(shù)少數(shù)的情況。將處以懲罰性質(zhì)的扣數(shù)(如同一批次送貨，點(diǎn)數(shù)時(shí)如果包裝數(shù)量標(biāo)稱100個(gè)，實(shí)際點(diǎn)數(shù)5包分別為98個(gè)、99個(gè)、101個(gè)、103個(gè)、95個(gè)，則所有包裝均按95個(gè)包計(jì)算。)這樣供應(yīng)商在送貨前就會(huì)更加用心做好核查工作，保證來料數(shù)量。同時(shí)也減輕了自己的工作量。

　　2，來料點(diǎn)數(shù)制度一定要落實(shí)，不管合作多久，以前從來沒有出現(xiàn)問題的供應(yīng)商，每批貨都必須抽點(diǎn)，并且建立抽點(diǎn)登記本。(記錄好相關(guān)數(shù)據(jù)，如總來料包數(shù)，抽點(diǎn)包數(shù)，抽點(diǎn)的包號(hào)，數(shù)量)并由倉管員的上級(jí)人員或財(cái)務(wù)人員不定時(shí)去核查抽點(diǎn)情況,

　　3，嚴(yán)格控制生產(chǎn)用料，嚴(yán)格執(zhí)行按BOM表和訂單領(lǐng)料，超領(lǐng)料的一定要高級(jí)別管理人員核準(zhǔn)后才可以領(lǐng)料，杜絕倉庫管理人員與車間領(lǐng)料人員聯(lián)合作弊，每批生產(chǎn)單結(jié)束后，需核查所有領(lǐng)料與倉庫出料是否一致，以及與訂單所需材料是否一致。這樣倉管員才會(huì)有壓力，努力保證收料與發(fā)料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。不至于收料時(shí)不細(xì)致，待盤點(diǎn)時(shí)或平時(shí)核查時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)物與賬不相符時(shí)，通過假領(lǐng)料平賬。

　　4，建立好常用材料的單重，包重，包裝數(shù)量等數(shù)據(jù)庫。方便來料清點(diǎn)以及平時(shí)核查。

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