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酸奶的用法酸奶如何儲存

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酸奶的用法酸奶如何儲存

  目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多,而酸奶有何用處呢?以下是由學習啦小編整理關于酸奶的用法的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  酸奶的用法

  酸奶是以牛奶為原料,經(jīng)過巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌(發(fā)酵劑),經(jīng)發(fā)酵后,再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點,而且某些方面經(jīng)加工過程還揚長避短,成為更加適合于人類的營養(yǎng)保健品。

  1、皮具修復:皮包、皮鞋等失去光澤時,使用酸奶擦洗,可使其光亮如新,還能修復裂痕。小貼士:不要用有顏色的酸奶。

  2、保養(yǎng)木家具和地板:代替亮光蠟滴在木質(zhì)家具和地板上,用軟布磨擦,可去污發(fā)亮,還能給秋秋季干燥的木材補水。小貼士:用后記得用清水再擦一遍,去除殘留的奶味。

  3、澆花:加水稀釋,灑在花盆里,對花卉和植物有肥沃作用。小貼士:每次不要用太多,次數(shù)不要太勤,每周兩次即可。

  4、捕蟑螂:晚上把喝剩的瓶子放在角落,第二天看粘住的“戰(zhàn)果”吧。小貼士:要留有一定的量,粘稠度高些,瓶子或盒子口要深,才能困住蟑螂讓其無法脫身。

  酸奶的鑒別方法

  1、酸奶的濃稠度與營養(yǎng)沒有直接關系,與制作方法密切相關。根據(jù)制作方式不同,酸奶分為凝固型和攪拌型。我國傳統(tǒng)的玻璃瓶和瓷瓶裝的酸奶就屬于凝固型酸奶,這種酸奶口感濃稠。而平日人們常喝到的果粒酸奶都屬于攪拌型酸奶,相對來說比較稀薄。

  2、實際上,口感好的凝固型酸奶營養(yǎng)并不比攪拌型酸奶好。攪拌型酸奶顆粒細膩,更利于消化。有的攪拌型酸奶為了增加濃稠度,會在制作過程中加入一些增稠劑。常見的是明膠和膳食纖維,明膠是蛋白質(zhì)膠體,易被人體吸收。膳食纖維包括海藻膠、果膠、植物種子膠等,它們有助于消化,而且沒有熱量,對人體有益無害。與凝固型酸奶相比,攪拌型酸奶的風味更好,營養(yǎng)更全面。不過,有些增稠劑是淀粉水解產(chǎn)生的糊精、改性淀粉,這類增稠劑含糖量高,會導致血糖升高。

  所以,濃稠不是決定酸奶質(zhì)量好壞的標準。在購買酸奶時,要注意一下幾點:

  一要根據(jù)需要仔細看營養(yǎng)標簽,選擇蛋白質(zhì)含量高的。

  二要根據(jù)口味需要選擇類型。

  三要盡量購買大品牌產(chǎn)品。

  酸奶的質(zhì)量識別

  酸奶是由鮮牛奶發(fā)酵而成的,富含蛋白質(zhì)、鈣和維生素。尤其對那些因乳糖不耐受而無法享用牛奶的人來說,酸奶可以是個很好的選擇。但有很多酸奶已經(jīng)被制成了充滿糖分和各種加工水果的“甜點”,而商家正是利用這些“包裝”將它偽裝成健康食品。因此,在購買時最好選擇普通的酸奶,必要時自己加入一些水果。

  酸奶出現(xiàn)品質(zhì)問題(不凝固或凝塊不緊密、脆弱、乳清分離、稀湯狀)的原因很多,影響酸奶品質(zhì)有以下幾個主要因素:

  原料奶中摻水,干物質(zhì)不足。摻水達15%時,酸奶凝塊漂在乳清中。

  原料奶凝固的能力降低,酸奶凝塊脆弱或呈稀湯狀。

  以注射過抗生素牛的牛奶生產(chǎn)酸奶會致酸奶不凝,乳液發(fā)甜。

  車間環(huán)境、設備被噬菌體污染,使發(fā)酵過程緩慢甚至終止;殘留的清洗溶液和消毒劑也會致發(fā)酵作用終止,使凝塊脆弱、乳液發(fā)甜。

  菌種選擇不當或菌種單一,發(fā)酵溫度不適合,發(fā)酵時間不夠等原因致使酸奶的風味與香味不足。

  菌種不純或生產(chǎn)設備管道等被氣菌污染,造成酸奶有氣泡,口感發(fā)辣,如果被酵母菌污染則有鎪味。

  酸奶的儲存方法

  (1)方法之一 在100kg脫脂乳(乳脂含量低于3%)中加入70kg蔗糖、10kg葡萄糖,接著在20MPa壓力下進行均質(zhì),然后加熱至98℃,保溫2.5min后進行滅菌。滅菌后迅速冷卻到30℃,再添加0.25kgIST發(fā)酵劑攪拌均勻,并在此溫度條件下發(fā)酵。當pH值達到4.2時,停止發(fā)酵,即為凝乳型酸奶。

  將按上述方法制得的酸奶冷卻至15℃時,添加食用級檸檬酸,并調(diào)整pH值為4.1,然后攪拌該混合物,并加入29kg柑橘果膠液及3.5kg橘子香精。柑橘果膠液的配制方法為:在27kg水中加入2.2kg柑橘果膠,攪拌均勻,最好通過膠體磨將上述混合物料在20MPa條件下均質(zhì),后加熱至51℃,在整個過程中注意加熱介質(zhì)與物料的溫差不能高于5℃。當溫度達到51℃后,迅速準確進行溫度校對。并使之冷卻至32℃,注意冷卻介質(zhì)溫度與物料溫差不能高于5℃。當物料冷卻至32℃時,在20MPa壓力下再次進行均質(zhì),然后加熱至90℃,保溫30s,注意在加熱及保溫階段應不斷進行攪拌。另外,升溫殺菌時,加熱介質(zhì)與物料之間溫差同樣不能超過5℃。最后將殺菌后的物料冷卻至22℃,并在此溫、無菌條件下進行包裝,即得最終產(chǎn)品。此時進行細菌數(shù)檢驗,其結果為90個/mL。如將此產(chǎn)品在室溫下貯存,6個月后無乳清分離及風味變質(zhì)現(xiàn)象。

  (2)方法之二 重復1中的各項操作,但控制參數(shù)需略加改變,即當物料加熱至90℃,保溫30s殺菌后,將冷卻的溫度由22℃變?yōu)?0℃,并在此溫度下包裝。所制得的產(chǎn)品在15℃下貯存6個月,其結果仍無乳清分離及風味變差等質(zhì)量事故發(fā)生。

  (3)方法之三 重復方法一的各項操作,但在配方中未添加糖及水果香精。將按上述配方制得的產(chǎn)品進行無菌包裝后,其細菌數(shù)為92個/mL。產(chǎn)品經(jīng)6個月貯存后,無乳清分離及沉淀產(chǎn)生,其風味猶如新鮮產(chǎn)品。

  (4)方法之四 重復方法一的生產(chǎn)操作,但在以下幾個工藝參數(shù)發(fā)生改變,其一是橘子香精改為樹莓香精(又稱復盆子)。其二是在升溫至51℃及由51℃降至32℃過程中,加熱介質(zhì)及冷卻介質(zhì)與物料溫差為8℃。按此工藝及配方制作的產(chǎn)品在室溫下貯存6個月后,既無乳清分離形成,又無沉淀產(chǎn)生,其風味亦沒有改變。

  (5)方法之五 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程仍然沒有改變,但在最后一道均質(zhì)后,將物料灌裝在玻璃瓶中,然后在90℃的溫度條件下保溫30s滅菌。最后冷卻至室溫即得產(chǎn)品。按這種方法制得的產(chǎn)品在室溫條件下貯存6個月檢測,產(chǎn)品風味無變化,無乳清分離及沉淀生成等質(zhì)量事故。
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