如何使用熱熔膠
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，使用熱熔膠時需要注意什么呢?以下是由學習啦小編整理關于熱熔膠的用法的內(nèi)容，希望大家喜歡!
熱熔膠的用法
第一：顏色
因被粘接物的顏色不同，對熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被粘接物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
第二：被粘接物表面處理
熱熔膠對被粘接物的表面處理沒有其他粘合劑那麼嚴格，但被粘接物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
第三：作業(yè)時間
作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式——流水線的廣泛應用，要求熱熔膠的作業(yè)時間越來越短。
第四：抗溫
熱熔膠對溫度較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化;低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮環(huán)境溫度變化。
第五：粘性
熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被粘接物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。熱熔膠與不同的被粘接材料的親和力不同，為了使熱熔膠更好地發(fā)揮“粘性”。
使用熱熔膠的事項
說到熱熔膠機在各行業(yè)中的應用，使得我們相關的產(chǎn)業(yè)的發(fā)展推向了一個高級階段，產(chǎn)能及其相關的操作人員配置方面也發(fā)生了變化。所以這得益于現(xiàn)今科技發(fā)展給我們帶來的便利。但目前有多少人知道相關耗材的成份有哪些呢?我們最為常用的就是熱熔膠棒，熱熔膠棒的成分有哪些?
現(xiàn)今熱熔膠棒擁有強度高,耐老化,無毒害,熱穩(wěn)定性好等優(yōu)勢.可用于木材,塑料,纖維,織物,金屬,家具,燈罩,皮革,工藝品,玩具電子,電器元器件,紙制品,陶瓷,珍珠棉包裝等互粘固體,能普遍為工廠,家庭使用。
熱熔膠棒為白色不透明(強力型)，無毒害、操作方便，連續(xù)使用沒有炭化現(xiàn)象 具有快速粘合,強度高,耐老化,無毒害,熱穩(wěn)定性好,膠膜韌性等特點.。形狀有棒、粒狀。耐低溫熱熔膠適用于熱熔膠槍，機,用于粘合木、紙類制品、纖維品、皮革、金屬,塑膠,特別適用于出口及高寒地區(qū)，低溫地區(qū)使用，粘性好，不開掉膠，不開裂屬高檔熱熔膠產(chǎn)品, 無毒、符合環(huán)保要求。中等硬度，有較好的韌性，中等流動性，粘合力強，易操作。
熱熔膠的基本樹脂
熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能，(如膠的粘結能力、熔融溫度及粘結強度)一般選擇VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低，結晶度越高硬度增大，同等情況下VA含量大，結晶度低彈性增大，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結強度降低。其助劑的選擇，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當?shù)摹?/p>
增粘劑
增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結能力，無法達到粘結效果;加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。一般增粘劑有松香，改性松香(138或145)，C5石油樹脂，C9石油樹脂，萜烯樹脂等。
粘度調(diào)節(jié)劑
粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調(diào)節(jié)凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。一般選擇石蠟，微晶蠟。合成蠟(PE或PP)，佛托蠟等。
抗氧劑
加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結性能不發(fā)生變化。
除以上幾種原料外還可根據(jù)氣溫、地區(qū)的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。
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