壓力容器通常是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，材質(zhì)包括金屬及非金屬。壓力容器內(nèi)部和外部的壓力差具有潛在的危險，在壓力容器的發(fā)展歷史上，許多安全事故都因為設計、制造、操作和使用不當而發(fā)生，因此壓力容器受到嚴格的標準控制。

　　企業(yè)是壓力容器比較集中的地方，做好壓力容器的安全技術管理工作，消除隱患，預防事故，對保證人身和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)和經(jīng)營意義重大。在此，根據(jù)有關法規(guī)和工作實踐，簡單總結(jié)幾個管理要點和全程管理的具體做法。

　　管理要點(一)

　　1.領導重視是搞好壓力容器安全技術管理的關鍵。只有從企業(yè)的高層領導到使用車間的領導都能抓起，管理工作才能有力度，有關人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。

　　2.層層負責是搞好壓力容器安全技術管理的基礎。企業(yè)機動部門設專職管理人員，控制設備入廠質(zhì)量、檢驗、修理和改造等關鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。

　　3.依法管理是搞好壓力容器安全技術管理的根本。法規(guī)、標準、規(guī)范都是理論和實踐的科學總結(jié)，是壓力容器安全運行的根本保證，因此，必須嚴格執(zhí)行。

壓力容器

　　全程管理(二)

　　壓力容器自設計至報廢，每一環(huán)節(jié)都與安全有關。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞，都會為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實行全過程管理。

　　1.購置與驗收

　　購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應制造資格的單位制造。

　　驗收包括實物驗收和資料驗收。實物需檢查內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進行無損檢測，均應符合圖紙、制造標準及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等?？⒐D樣上應有設計單位資格印章且不能是復印章;產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、正確，且質(zhì)量說明書、竣工圖樣與實物均一致并符合標準和規(guī)程。驗收記錄經(jīng)專職管理人員認可方可辦理入庫。出廠資料移交企業(yè)檔案室保存。

　　2.安裝和登記

　　安裝單位的資質(zhì)應經(jīng)專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應制造資格的單位或省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位，其監(jiān)理工程師應持證上崗。安裝方案須經(jīng)專職管理人員審核、總機械師審批。對屬第三類的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應向安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報裝手續(xù)。安裝中應做好記錄，安裝過程應接受專職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專職管理人員、分廠機動部門和使用車間的驗收。

　　壓力容器在投入使用前，使用車輛應填寫《壓力容器(普查)注冊登記表》，專職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》帶出廠資料到安全監(jiān)察機構(gòu)進行注冊登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。

　　3.使用管理

　　專職管理人員應建立壓力容器臺帳。分廠機動部門(無分廠一級的為專職管理人員)和使用車間應分別建立壓力容器使用技術檔案。

　　壓力容器操作人員應定期進行專業(yè)培訓和安全教育，持證上崗。 壓力容器的使用車間應制訂工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，明確提出操作工藝指標、崗位操作法、運行中重點檢查項目和部位、可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。

　　壓力容器的拆除、移裝(包括備用的替換)、非臨時性的停用，車間應通知分廠機動部門和專職管理人員;更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運行參數(shù)、介質(zhì)、用途等，必須提前報專職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關手續(xù)。

　　壓力容器在運行中，一般不得進行任何修理。日常維護中，主要受壓元件(筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、M36以上的設備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和法蘭)不得隨意亂動。