電器生產(chǎn)車間管理制度范本精選
電器生產(chǎn)車間管理制度范本精選
為了維持良好的電器生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，需要制定并實施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編今天為你整理了電器生產(chǎn)車間管理制度范本，希望對大家有幫助!
電器生產(chǎn)車間管理制度范本篇一
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
電器生產(chǎn)車間管理制度范本篇二
1.各車間的火災(zāi)危險性
各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火;砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi);吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理)，又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi);由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。
2.各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點;
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責(zé)，下班時要及時把電源關(guān)掉;
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火;
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品;
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉;
(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉;
(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;
電器生產(chǎn)車間管理制度范本篇三
一、 早會制度
1、 作息時間：上午7:00—11:00 ;下午12:00—17:00 。
2、 早會由車間主管主持，全體員工上崗前必須參加早會，點名、登記 考勤，總結(jié)昨日的工作，安排當(dāng)日的工作，時間控制在15分鐘以內(nèi)。
3、 全體員工開會時須站立端正，認真聽講，服從管理人員安排的工作任務(wù)，不得做與早會無關(guān)的任何事情。
4、 車間主管開會講話時，應(yīng)聲音洪亮，不準開玩笑，總結(jié)工作時要突出重點，安排工作要具體。
5、 所有員工要按時打卡，必須是本人打卡，不允許代打卡，發(fā)現(xiàn)一次罰被打卡人和代打卡人各10元。
二、 衛(wèi)生制度
1、員工須保持崗位的清潔衛(wèi)生，干凈整齊，物品要按規(guī)定位置擺放，不得隨意亂堆亂放，各工位物料必須放在生產(chǎn)區(qū)域(黃線)以內(nèi)，不允許壓線或超出黃線以外擺放。
2、各工序之間要相互配合，如果本工位物料堆放已滿，應(yīng)及時告知下一工位把已經(jīng)完成工序的產(chǎn)品拉至下一工位，不得以任何理由影響整體美觀。
3、所有工作人員上班期間，不許穿拖鞋，五金車間不允許穿短褲，其他部門、車間工作人員男士不允許穿背心或打赤膊，女士不允許穿過于裸露的衣服，佩戴廠牌要在左胸前位置，其他任何位置都視作無效，違者罰款5元。
4、每天下班前，每位員工必須將所在工位的衛(wèi)生清理干凈，廢料放在指定的位置，垃圾倒進垃圾池里，經(jīng)部門主管(組長)驗收后方可離開，否則按早退處罰。
5、嚴格以“6S”規(guī)范管理標準，養(yǎng)成良好習(xí)慣，摒除不良習(xí)慣。
三、管理制度
1、國有國法，家有家規(guī)，廠有廠紀。所有工作人員必須嚴格要求自己，自覺自愿地執(zhí)行車間管理制度。
2、開工后要及時把物料備到位，在搬運物料時一定要確認，物料不會出現(xiàn)倒塌才能搬運，避免損壞;否則，按該物料已完成的工序工價+成本，照價賠償，另追加處罰。(影響交貨時間)
3、每道工序必須受主管(組長)、技術(shù)人員和質(zhì)檢人員的檢查和監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛擬數(shù)量，并配合主管(組長)、技術(shù)、質(zhì)檢人員搞好質(zhì)量，不得頂撞、辱罵、威脅上述人員，違者視情節(jié)輕重給予處罰。
4、所有員工必須按照操作流程(作業(yè)指導(dǎo)+檢驗規(guī)范等)操作，違者視情節(jié)輕重、損壞程度給予處罰。
5、員工在工序操作過程中，不得人為的損壞物料、工具、機器設(shè)備等，違者原價賠償。
6、工作時間不允許做與所在崗位無關(guān)的事情，(如：手機上網(wǎng)、織毛衣、聊天等)，離開崗位時，必須斷電斷水，避免造成浪費，經(jīng)部門主管(組長)同意后方可離開，違者按遲到、早退處罰。
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