企業(yè)粉塵防爆安全管理制度(2)
粉塵防爆管理制度篇四
1、目的
為加強粉塵防爆場所的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保障公司財產(chǎn)和員工人身安全，特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。 3、職責(zé)
3.1 公司安全部門負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全監(jiān)督管理。
3.2 安全部門及粉塵所在車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸場所的安全的日常管理。 4、基本要求
4.1 公司每年至少開展一次粉塵防爆專項教育。
4.2 公司組織編制“粉塵爆炸專項應(yīng)急救援預(yù)案”。 并每年至少組織一次滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。
4.3公司定期對具有爆炸危險的粉塵場所(崗位)按規(guī)定進(jìn)行濃度檢測;安全部門負(fù)責(zé)制定《粉塵安全檢查表》，公司每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月檢查一次。
在其附近應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識，告知作業(yè)人員存在的危險有害因素和防控措施等。
5、安全管理規(guī)定
5.1 粉塵場所杜絕各種火源。
5.2 粉塵爆炸危險場所的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬構(gòu)、部件等，應(yīng)采用防靜電接地。 法蘭應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
5.3粉爆場所作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵面具、防塵頭盔、防護(hù)服等防護(hù)用品，禁止穿戴化纖制品服裝。 進(jìn)入粉塵場所前，應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。
5.4在粉爆場所進(jìn)行檢維修作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)完全停止生產(chǎn)系統(tǒng)，禁止邊生產(chǎn)，邊維修。嚴(yán)禁 在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行動火作業(yè)。若要進(jìn)行動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)證，經(jīng)審批后方可動火作業(yè)，并派專人監(jiān)護(hù)。動火現(xiàn)場應(yīng)配置足夠的滅火器材，檢維修不得使用鐵質(zhì)工具，防止產(chǎn)生撞擊火花。
5.5粉塵場所的通風(fēng)、除塵及粉塵爆炸預(yù)防、控制等安全設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn)，不得拆除或停用。
5.76設(shè)備及場所的所有積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，清掃時，不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。
5.7開停機 作業(yè)時應(yīng)遵循以下原則： (1)逆工藝流程開車 (2)順工藝流程停車(3)故障時，故障點前的設(shè)備順工藝流程瞬時停車，停止進(jìn)料;故障點后的設(shè)備順工藝流程依次停車，排盡物料。
5.8除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟，作業(yè)停止后停機. 5.9 作業(yè)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。
粉塵防爆管理制度篇五
1.目的(科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍(適用于本公司，工廠!粉塵車間，崗位!。
引用標(biāo)準(zhǔn)( 3. 主要
《粉塵防爆安全規(guī)程》，GB 15577-2007!
《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》，GB 17269-2003!
4. 職責(zé)和權(quán)限(
4.1公司，工廠!主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司，工廠!安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間，工廠!火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任，班組長!負(fù)責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。 4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通;報告事故隱患。
5. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防
5.1粉塵車間，崗位!應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間，崗位!應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實施定置管理; 5.3 粉塵車間，崗位!應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時報告設(shè)備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。 5.6 粉塵車間，崗位!嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司，工廠!安全責(zé)任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關(guān)安全作業(yè)措施
粉塵防爆管理制度篇六
1、目的
為了加強粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安 全，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于公司各部門的粉塵防爆安全管理、粉塵檢測、監(jiān)控管理工作。
3、職責(zé)
3.1 本制度由環(huán)安組制定、修訂、解釋，執(zhí)行副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。 3.2 公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入， 以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實報告事故。 3.3 公司專職安全管理機構(gòu)(環(huán)安組)負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間火 災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。 3.4 車間主管負(fù)責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。 3.5 公司技術(shù)部負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電 氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。 3.6 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗 位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通，報告事故隱患。
4、定義
4.1 粉塵：粒徑小于 75μm 的固體懸浮物。 4.2 粉塵爆炸危險場所：存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)的場所。
5、流程 無
核 準(zhǔn) 日 期 會 審 日 期 審 核 日 期 編 制 日 期
6、作業(yè)內(nèi)容
6.1 粉塵防爆安全管理 6.1.1 安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu)) 筑物分離，其防火間距應(yīng)符合 GBJ16 的相關(guān)規(guī)定。
應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持 暢通。 6.1.2 存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣 開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，建筑照明、設(shè)備 照明應(yīng)達(dá)到防爆要求。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部 件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo) 靜電材料或制品間接接地。 6.1.3 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員每月 定期檢查、維護(hù)，實
施管理。 6.1.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由各用人單位組織專門安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作 業(yè)。 6.1.5 粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不 產(chǎn)生火花的工具。 確需在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)的， 應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證; 2)明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材; 3)進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開; 4) 進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間， 不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。 6.1.6 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。 核 準(zhǔn) 日 期 會 審 日 期 審 核 日 期 編 制 日 期
粉塵防爆安全管理制度
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6.1.7 粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵 沉降。 6.1.8 安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司環(huán)安組允許， 不準(zhǔn)更換或停止使用。 6.1.9 墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，除塵設(shè)備、 管道中的粉塵應(yīng)及時清理，防止粉塵積聚，清掃時，防止二次揚塵，不得使用 壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。 6.2 粉塵檢測和監(jiān)控 6.2.1 公司環(huán)安組根據(jù)實際生產(chǎn)情況，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)場所粉塵檢測、監(jiān)控機制， 對車間粉塵采取有效監(jiān)控，采取合理措施降低空氣中粉塵含量，使之達(dá)到相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求。 6.2.2 公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，各生產(chǎn)部門每季度 定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸 危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。 6.2.3 公司環(huán)安組應(yīng)加強與生產(chǎn)制造處、技術(shù)部、研發(fā)中心等有關(guān)部門間的溝通協(xié)作， 不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平，從根源上減少甚至消除粉塵危害。 6.2.4 公司環(huán)安組應(yīng)加強對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認(rèn)真記錄監(jiān)測結(jié)果。及時發(fā)現(xiàn) 和上報明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場所， 并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。 6.2.5 公司環(huán)安組針對粉塵驗證的生產(chǎn)場所，為工作人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝備，用以 盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員的傷害。 6.2.6 公司環(huán)安組應(yīng)根據(jù)相關(guān)法律要求和公司相關(guān)規(guī)定，對長期在粉塵環(huán)境下工作的 核 準(zhǔn) 日 期 會 審 日 期 審 核 日 期 編 制 日 期
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員工進(jìn)行定期體檢，以便及時發(fā)現(xiàn)和治療由粉塵污染造成的相關(guān)疾病。 6.3 本制度
經(jīng)總經(jīng)理簽核后發(fā)布實施，修訂時同。
7、相關(guān)作業(yè)規(guī)定 8、附件/表單
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