生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度范本
對(duì)生產(chǎn)車間的設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編為你整理了生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度范本，希望你喜歡。
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇一
1、目的
對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程中為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。
3、職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)帳登記、維修等控制。
3.2 各車間負(fù)責(zé)對(duì)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護(hù)。
3.3 總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)新設(shè)備的購(gòu)買。
3.4 技檢部參與對(duì)新設(shè)備的的改造、驗(yàn)收。
4、程序
4.3 生產(chǎn)設(shè)備提供和維護(hù)
4.3.1 生產(chǎn)設(shè)備的提供
A)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單》，并在“申請(qǐng)單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負(fù)責(zé)購(gòu)買;
B)需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2 新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收
A)采購(gòu)或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)，并在“驗(yàn)
收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號(hào)(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容?！渡a(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》由生產(chǎn)部保管。
B)驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到采購(gòu)人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上;
C)生產(chǎn)部對(duì)驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳》上登記;
4.3.3 生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)
A)生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
B)生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對(duì)于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考核確認(rèn)合格后方可讓其操作。
A)生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃》，并按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。
B)生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)修理，自行無(wú)法修理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
C)現(xiàn)場(chǎng)使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)，以便于維護(hù)保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報(bào)廢
對(duì)無(wú)法檢修或無(wú)修理價(jià)值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報(bào)廢申請(qǐng)，填寫(xiě)《設(shè)施報(bào)廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳》上注明情況。
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇二
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。
二、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過(guò)崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)，并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備;未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
(1)正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
(2)精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”(聽(tīng)、擦、聞、看、比)，手持“三件寶”(板手、聽(tīng)診器、抹布)。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐(即“十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。
(3)掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
(4)設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤(pán)車，搞好防凍、防凝等工作。
(5)認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
(6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤(rùn)滑。
嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級(jí)過(guò)濾”(五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人;三級(jí)過(guò)濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn))。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇三
第一章 總則
第一條 為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營(yíng)需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實(shí)際，制定本制度。
第二條 搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，狠抓落實(shí)，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“計(jì)劃修理、質(zhì)量第一” 、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主” 的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。
第四條 設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備從購(gòu)入到報(bào)廢的管、用、修、養(yǎng)等過(guò)程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識(shí)和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計(jì)劃、操作規(guī)程，并予實(shí)施。
第五條 本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機(jī)械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。
第二章 設(shè)備使用
第六條 設(shè)備使用實(shí)行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任” 的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。
第七條 設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。
第八條 操作人員使用設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條 設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求，使用電壓等級(jí)應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30%，汽車行使速度不得超過(guò)最高時(shí)速的50%。
第十條 設(shè)備使用前后及交接班時(shí)，操作人員均須按規(guī)定途徑(路線)對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強(qiáng)監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即排除或報(bào)告，并記錄于運(yùn)行記錄中。
第三章 設(shè)備修理
第十一條 設(shè)備修理指對(duì)各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條 設(shè)備保障部必須針對(duì)設(shè)備的實(shí)際情況編制修理計(jì)劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求，充分考慮修理成本、修理費(fèi)用，及時(shí)組織零配件供應(yīng)。
第十三條 零修：設(shè)備—般零星修理，通常無(wú)預(yù)定計(jì)劃，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測(cè)的結(jié)果及臨時(shí)發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。
第十四條 大修：指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計(jì)劃，批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時(shí)，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書(shū)面合同/協(xié)議，受委托單位必須對(duì)修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報(bào)告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得《安全檢驗(yàn)合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時(shí)，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對(duì)其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無(wú)論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必須隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。
第十五條 特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實(shí)際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。
第四章 設(shè)備保養(yǎng)
第十六條 所有設(shè)備不論機(jī)況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條 設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。
一、設(shè)備的一保
(一)PVC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。
2、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無(wú)漏水(含油路、氣路)。
4、對(duì)螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時(shí)的加油(所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等)。
5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設(shè)備清洗。
(二)回收車間的一保
1、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
2、破碎機(jī)的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補(bǔ)。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設(shè)備加油。
7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。
8、運(yùn)輸工具的潤(rùn)滑。
二、設(shè)備的二保
(一)設(shè)備二保的時(shí)間間隔視設(shè)備性能、使用時(shí)間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時(shí)間間隔如下：
1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個(gè)月。
2、粉碎機(jī)：2個(gè)月。
3、焊條機(jī)：3個(gè)月。
(二)機(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計(jì)劃，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)計(jì)劃的組織實(shí)施。
(三)設(shè)備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤(rùn)滑及油路，保持油路暢通，無(wú)漏油。
3、給氣泵加油及維護(hù)。
4、檢查電器開(kāi)關(guān)箱，檢查電路。
5、對(duì)設(shè)備部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。
7、修復(fù)部分設(shè)備報(bào)廢零部件與磨損件。
三、設(shè)備的三保
(一)設(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。
(二)機(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計(jì)劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
(一)擠出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、各傳動(dòng)系統(tǒng)裝置齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。
5、滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑動(dòng)工作面及零件配合適當(dāng)，無(wú)嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測(cè)儀表，儀器動(dòng)作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。
9、 安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10 、設(shè)備基本無(wú)漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過(guò)2處。
12、 不準(zhǔn)漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。
14、設(shè)備外觀清潔，無(wú)黃袍、無(wú)油垢、無(wú)銹蝕、銘牌清除。
(二)高速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，無(wú)異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好。
4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長(zhǎng)度上測(cè)量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無(wú)損壞，軸向無(wú)竄動(dòng)。
7、排料閥門啟閉動(dòng)作靈活、可靠。
8、電動(dòng)機(jī)與主軸皮帶輪配合緊密，無(wú)松動(dòng)。
9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅(jiān)固。
10、機(jī)體整潔，零件齊全，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎(chǔ)及機(jī)座無(wú)油垢，無(wú)積料，機(jī)頭周圍整潔。
(三)低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)，無(wú)異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動(dòng)≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙<1mm。
6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅(jiān)固。
8、機(jī)體整潔，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開(kāi)關(guān)完善可靠。
(四)空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時(shí)空壓機(jī)響場(chǎng)均勻，無(wú)不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動(dòng)。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無(wú)超溫超壓現(xiàn)象，無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。
7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。
第五章 故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)
第十八條 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時(shí)注意機(jī)械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng)，隨時(shí)注視儀表數(shù)值和警報(bào)指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時(shí)向設(shè)備管理人員報(bào)告。
第十九條 狀態(tài)監(jiān)測(cè)：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測(cè)試做出正確判斷(繼續(xù)使用或修理后使用)。
第二十條 故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)必須修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測(cè)定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。
第二十一條 故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對(duì)故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來(lái)的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章 附則
第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管/操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
第二十三條 因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財(cái)產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條 本制度自下發(fā)之日起施行。
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