無(wú)塵車(chē)間管理制度范本
無(wú)塵車(chē)間管理制度范本
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編為你整理了無(wú)塵車(chē)間管理制度范本，希望你喜歡。
無(wú)塵車(chē)間管理制度范本一
潔凈室工作守則：
1、進(jìn)入潔凈室人員資格
a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入潔凈室。
b、進(jìn)入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定
c、尚未被認(rèn)可之員工生、外賓及承攬商須進(jìn)入潔凈室者，應(yīng)先報(bào)備申請(qǐng)領(lǐng)取臨時(shí)證配于胸前，并應(yīng)有合格人員陪同在場(chǎng)始得進(jìn)入。
d、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人之臨時(shí)證或夾帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入潔凈室
e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過(guò)或開(kāi)除等處罰。
2.進(jìn)入潔凈室前之注意事項(xiàng)：
a、員工、外賓及承攬商進(jìn)入及離開(kāi)潔凈室，需于相關(guān)人員做出入潔凈室登記。
b、任何人進(jìn)入潔凈室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無(wú)塵衣。
c、非經(jīng)潔凈主管許可不得將私人物品(手提袋、書(shū)籍等)及非潔凈室所使用之工具攜入潔凈室;維修用之手冊(cè)及工具在用畢后應(yīng)立即收起
d、原物料進(jìn)潔凈室車(chē)間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入潔凈室車(chē)間。
e、在潔凈室車(chē)間內(nèi)，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。
3.進(jìn)入潔凈室之程序：
a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進(jìn)入換衣區(qū)換穿無(wú)塵衣,依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作空氣浴
c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過(guò)6個(gè)人同時(shí)進(jìn)入。
d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門(mén)或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落
e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到最大的除塵效果
f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時(shí)可使用發(fā)罩。
g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用。;頭罩下擺必須完全扎入無(wú)塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)
h、無(wú)塵衣穿著程序：
(1)口罩
(2)頭罩
(3)無(wú)塵衣
(4)無(wú)塵鞋。
4.潔凈室內(nèi)之注意事項(xiàng)
a、進(jìn)入潔凈室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。
b、嚴(yán)禁在設(shè)備上書(shū)寫(xiě)及刻劃。
c、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。
d、當(dāng)使用氣槍時(shí)，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。
5.廢棄物處理：
a、所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
b、隨時(shí)保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
c、勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d、有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲(chǔ)存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
6.其它注意事項(xiàng)：
a、勿在潔凈室內(nèi)踏步來(lái)回走動(dòng)。
b、非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。
設(shè)備使用規(guī)則
1.所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試。
2.開(kāi)機(jī)操作人員遇到故障或不確定因素時(shí)影響開(kāi)機(jī)或調(diào)試，應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)候指示，再作處理。
3.潔凈室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。
4.設(shè)備的使用狀況及使用時(shí)潔凈室、噴房?jī)?nèi)的溫濕度請(qǐng)?jiān)敿蛹o(jì)錄。
5.凡設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。
6.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。
潔凈室安全守則
一般守則
a、在潔凈室工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取之安全防護(hù)工作。
b、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。
c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。
d、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。
e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。
f、處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。
g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備(如滅火器，逃生呼吸器等)之放置位置。
無(wú)塵車(chē)間管理制度范本二
1.無(wú)塵車(chē)間管理的目的EVA太陽(yáng)能封裝膠膜的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)車(chē)間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須要對(duì)車(chē)間的環(huán)境、人員、無(wú)聊、設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。
2.無(wú)塵車(chē)間管理的原則
a)進(jìn)入車(chē)間的管理，包括對(duì)車(chē)間工作人員的進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入車(chē)間。
b)操作管理技術(shù)。對(duì)車(chē)間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作;室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車(chē)間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
c)嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
d)清掃、滅菌管理，對(duì)車(chē)間內(nèi)德各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、消除車(chē)間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
e)車(chē)間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或者氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等污染物的控制。
3.適用范圍EVA太陽(yáng)能封裝膠膜所有生產(chǎn)區(qū)及輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關(guān)生活用室等)、車(chē)間內(nèi)管理區(qū)(包括部分辦公、值班、管理和休息室等)和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的廠房及其輔助用房。
4.責(zé)任與義務(wù)
1)車(chē)間人員有義務(wù)保持車(chē)間內(nèi)的衛(wèi)生干凈整潔，嚴(yán)禁不通過(guò)風(fēng)淋而直接走旁通道進(jìn)入車(chē)間。
2)作業(yè)人員在工作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動(dòng)作，不做易發(fā)塵和大幅的動(dòng)作。
3)作業(yè)人員在車(chē)間工作時(shí)，盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個(gè)別工位五特殊協(xié)作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時(shí)間。
4)不允許將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)和容易產(chǎn)生灰塵的物品帶進(jìn)車(chē)間，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)部吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)。
無(wú)塵車(chē)間管理制度范本三
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長(zhǎng)以上干部根據(jù)工作的需要來(lái)確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外，但需經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn))
1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或機(jī)器操作說(shuō)明書(shū)去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進(jìn)行上一站作業(yè)檢查，且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量，以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)以上干部請(qǐng)求處理。
1.6作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時(shí)需提前1小時(shí)匯報(bào)給物料員或拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員發(fā)料，不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標(biāo)示(含原料、組合料、成品)
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領(lǐng)料員必須定時(shí)清退不良物料(每批次1次，按訂單確定)
2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時(shí)當(dāng)出現(xiàn)缺料情況必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)或生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人。
2.5拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員必須負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出作賬明細(xì)。
3.生產(chǎn)紀(jì)律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無(wú)塵服、帽、鞋后方可進(jìn)入無(wú)塵室，且不可在無(wú)塵內(nèi)整理無(wú)塵服等。
3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進(jìn)入無(wú)塵室作業(yè)。
3.4工作時(shí)間不可有聊天現(xiàn)象，更不允許有爭(zhēng)吵現(xiàn)象。
3.5無(wú)塵室內(nèi)不允許帶入與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品。
3.6所有人員上班前半個(gè)小時(shí)和下班半小時(shí)不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來(lái)?yè)Q離位卡方可離位，去洗手間時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊(duì)進(jìn)出無(wú)塵車(chē)間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測(cè)每三個(gè)月委外檢測(cè)并附檢測(cè)結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)溫度:21℃-25℃，濕度:50%-70%，每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理(含加班時(shí)間)，由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。
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