防靜電管理制度
防靜電管理制度
為避免在生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中遭受靜電破壞，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編為你整理了防靜電管理制度，希望你喜歡。
防靜電管理制度范本一
1.目的：為避免在生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中遭受靜電破壞，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求。
2.范圍：凡樂清莊誠電子技術(shù)有限公司生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存過程均適用。
3.職責(zé)：
3.1生產(chǎn)供應(yīng)部：
3.1.1依據(jù)防靜電要求設(shè)計(jì)、安裝防靜裝置。保證防靜電管制區(qū)域設(shè)備接地合乎要求并適時(shí)查檢。
3.1.2負(fù)責(zé)對防靜電工作區(qū)接地線及防靜電地坪執(zhí)行阻抗測試;對防靜電區(qū)域檢修，維護(hù)防靜電作業(yè)區(qū)域正常作業(yè)。
3.1.3執(zhí)行防靜電桌、防靜電板架(盒)、防靜電環(huán)等防靜電設(shè)備的阻抗測試。
3.1.4負(fù)責(zé)對有靜電防護(hù)需求的作業(yè)人員訓(xùn)練并評(píng)鑒作業(yè)能力。
3.2技質(zhì)部：
3.2.1對防靜電測試表格記錄進(jìn)行查核確認(rèn)。
3.2.2對防靜電產(chǎn)品檢驗(yàn)區(qū)域的靜電防護(hù)設(shè)施及檢驗(yàn)設(shè)備之防靜電效果進(jìn)行確認(rèn)。
3.2.3保證產(chǎn)品生產(chǎn)全程合乎防靜電，保證作業(yè)要求。
3.2.4對生產(chǎn)人員靜電防護(hù)定期抽查。
3.3倉庫：倉庫確保電子零件及成品于儲(chǔ)存階段均處于良好之防靜電防護(hù)環(huán)境。
4.作業(yè)內(nèi)容：
4.1防靜電的基本原則：抑制靜電荷積聚，迅速、安全、有效地消除已產(chǎn)生的靜電荷。
4.2防靜電工作區(qū)環(huán)境要求：
4.2.1選用防靜電地板或在普通地面上鋪設(shè)防靜電地墊或?qū)Φ孛鎳娡靠轨o電劑，并有效接地。
4.2.2防靜電系統(tǒng)必須具有獨(dú)立可靠的接地裝置，接地電阻一般應(yīng)小于10Ω。防靜電地線不得接在電源零線上，不得與防雷地線共用。
4.2.3工作區(qū)環(huán)境相對濕度以不低于30%為宜，最適宜范圍應(yīng)在30%--70%之間。在不對產(chǎn)品造成有害情況下，允許使用增濕設(shè)備以增加濕度。
4.3防靜電工作區(qū)設(shè)備要求：
4.3.1靜電安全工作臺(tái)應(yīng)由工作臺(tái)、防靜電桌墊、防靜電環(huán)接頭和接地線等組成。靜電安全工作臺(tái)上不允許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的塑料盒、橡皮、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物。
4.3.2防靜電容器：防靜電工作區(qū)的周轉(zhuǎn)箱、物料架等應(yīng)具備靜電防護(hù)作用。
4.3.3防靜電工作區(qū)的各種設(shè)備按照要求選擇采用防靜電措施。設(shè)備的防靜電接頭應(yīng)保證接觸可靠、易拆卸、允許使用各種夾式連接器。
4.4防靜電工作區(qū)操作要求：
4.4.1進(jìn)入防靜電工作區(qū)的作業(yè)人員依照規(guī)定穿著和佩帶合格的防靜電服、防靜電帽、防靜電鞋、防靜電環(huán)(手環(huán)或腳環(huán))、防靜電手套(或防靜電手指套)等。4.4.2防靜電服應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。防靜電環(huán)應(yīng)與人體有良好接觸，防靜電環(huán)對地阻值應(yīng)在106—109Ω范圍內(nèi)。
4.4.3防靜電工作區(qū)的元器件以及所使用的工具都必須按照防靜電要求對待。
A.元器件取用、操作必須在靜電安全工作臺(tái)上進(jìn)行。
B.操作現(xiàn)場必須使用的不具備防靜電功能的工具、夾具應(yīng)放在防靜電桌墊上。
C.在手工焊接時(shí)采用防靜電低壓恒溫烙鐵。
D.手拿敏感元器件時(shí)應(yīng)避免接觸引線和接線片。
E.元器件不得與服裝、圖紙資料等接觸。
F.清洗電路板時(shí)應(yīng)使用防靜電刷子去清洗。
4.5防靜電工作區(qū)之物品(電子零件、在制品、成品)要求：
4.5.1所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過確認(rèn)靜電防護(hù)措施已經(jīng)符合。
4.4.1項(xiàng)要求，方可接觸電子零件、在制品、成品。
4.5.2在制品應(yīng)以防靜電板架(盒)置放。
4.5.3成品應(yīng)以防靜電氣泡袋后，再置于包裝箱內(nèi)。若客戶無包裝要求，可以使用防靜電隔板簡易間隔成品。
4.5.4對客戶要求防靜電產(chǎn)品的任何生產(chǎn)、檢驗(yàn)、防護(hù)、包裝、搬運(yùn)要求均應(yīng)遵照辦理。
4.6防靜電工作區(qū)管理與檢查要求：
4.6.1每季度由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)完成廠房接地棒及防靜電地坪阻抗測試。并將測試結(jié)果登錄設(shè)備接地檢查記錄表。
4.6.2工作場所的防靜電工作臺(tái)、防靜電板架(盒)需每月執(zhí)行防靜電桌墊阻抗、接地阻抗測試及防靜電板架(盒)測試驗(yàn)證，以確認(rèn)合乎使用要求、驗(yàn)證結(jié)果登錄于防靜阻抗檢查記錄表。
4.6.3操作人員在工作區(qū)正常操作時(shí)，用靜電電壓表檢測各處及各種情況下的靜電電壓值應(yīng)小于100V。
4.6.4作業(yè)人員于每日進(jìn)入車間開始作業(yè)前，每天兩次(上午及下午進(jìn)車間時(shí))須執(zhí)行防靜電綜合測試，并將測試結(jié)果登錄于靜電綜合測試儀防靜電測試表中備查，技質(zhì)部對靜電測試執(zhí)行狀況進(jìn)行抽檢。防靜電環(huán)阻抗測試儀器應(yīng)定期校正，確保偵測之準(zhǔn)確。
4.6.5執(zhí)行防靜電環(huán)阻抗測試時(shí)，若發(fā)現(xiàn)防靜電環(huán)無法通過阻抗測試，應(yīng)立即予以更換，再執(zhí)行測試，通過后方可加入生產(chǎn)行列。
4.6.6欲進(jìn)入防靜電工作區(qū)非生產(chǎn)人員、客戶或施工人員，應(yīng)穿著防靜電服與防靜電鞋(或者防靜電鞋套)，且未獲授權(quán)時(shí)不得接觸各種電子零件、在制品、成品。
4.6.7防靜電工作區(qū)使用的各種工具、容器、周轉(zhuǎn)車等每個(gè)月檢查一次。
4.7非靜電防護(hù)工作區(qū)因需要組裝或檢驗(yàn)靜電防護(hù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)至少滿足以下條件方可作業(yè)：
4.7.1工作區(qū)應(yīng)至少設(shè)置地線、防靜電工作臺(tái)，并依4.6.2之規(guī)定執(zhí)行測試與記錄。
4.7.2固定作業(yè)人員應(yīng)佩帶防靜電環(huán)、防靜電手套(或防靜電手指套)等，穿著防靜電服、防靜電鞋;SMT或移動(dòng)作業(yè)人員應(yīng)穿著防靜電服、防靜電鞋;須依照4.6.4和4.6.5項(xiàng)規(guī)定作業(yè)。
4.8電子零件、在制品、成品之貯存管理依照《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付管理程序》規(guī)定作業(yè)。
5.10靜電防護(hù)培訓(xùn)
5.10.1從事ESD的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過靜電防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)并培訓(xùn)合格。
5.10.2從事對ESD環(huán)境、設(shè)備等維修、測試、驗(yàn)證之人員，還需要進(jìn)行與作業(yè)性質(zhì)有關(guān)的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)過評(píng)鑒合格后上崗。
5.相關(guān)附表：
設(shè)備接地檢查記錄表
防靜阻抗檢查記錄表
靜電綜合測試儀防靜電測試表
防靜電管理制度范本二
1、凡有靜電危害的工序、設(shè)備場所，必須采取相應(yīng)的安全措施。
2、在可能出現(xiàn)爆炸性氣體的區(qū)域，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施使其濃度控制在爆炸下限以下。
3、危險(xiǎn)場所作業(yè)人員，應(yīng)根據(jù)需要，穿防靜電的鞋和工作服，或設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如安裝接地欄桿等;嚴(yán)禁在上述區(qū)域穿脫衣服和穿易產(chǎn)生經(jīng)典的服裝進(jìn)入該區(qū)域;嚴(yán)禁在上述區(qū)域，用易燃溶劑(二甲苯等)擦搓衣服，操作區(qū)地面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電地面，并保證其導(dǎo)電性能。
4、在有經(jīng)典產(chǎn)生的場所操作、檢查，不得攜帶與工作無關(guān)的金屬物品，如鑰匙、手表、戒指等。
5、嚴(yán)禁將易產(chǎn)生靜電的易燃易爆液體用塑料容器裝貯。
6、禁止在裝易燃易爆液體的過程中取樣、檢尺或?qū)⒔饘傥锲分萌牍?槽車)內(nèi)，檢尺取樣應(yīng)在裝料完畢經(jīng)靜置后進(jìn)行。
7、禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。
8、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體罐內(nèi)進(jìn)行移液作業(yè)。
9、在機(jī)器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件或物料用量改變的情況下，必須注意采取防范措施避免靜電危害。
10、禁止用泵直接向罐內(nèi)噴射溶劑，必須采取自流方式。
11、輸送易燃液體，應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)?shù)陌踩魉?，一般不?yīng)超過1米/秒。
12、在絕緣管道上配置的金屬附件，應(yīng)專門接地裝置。
13、生產(chǎn)、貯存和裝卸可燃?xì)怏w的易燃液體的設(shè)備、管道、貯罐、機(jī)組等應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
14、所有防靜電接地線必須堅(jiān)固可靠，接地線的截面積應(yīng)不小于十平方毫米，單獨(dú)的防靜電接地電阻不應(yīng)大于100歐姆，與其它目的的接地極共用時(shí)應(yīng)滿足其他接地及的技術(shù)要求。
15、設(shè)備、貯罐、機(jī)組、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，不得互聯(lián)接地。
16、防靜電接地體的安裝，應(yīng)在設(shè)備、機(jī)組、貯罐等底角邊緣上鉆孔攻絲，焊接端子(或螺栓)用不小于m10的螺栓連接，并應(yīng)有防松裝置，均應(yīng)涂上工業(yè)凡士林油;接地線與金屬管道纏繞連接時(shí)，應(yīng)蠟焊，當(dāng)采用焊接端子連接時(shí)，不得降低和損傷管道強(qiáng)度。
17、非金屬的管道(非導(dǎo)體的)設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲帶、網(wǎng)等，應(yīng)緊貼其表面均勻的纏繞，并應(yīng)可靠地接地。
18、輸送易燃液體的管道采用橡膠或塑料管時(shí)必須采用導(dǎo)電橡膠，導(dǎo)電塑料軟管或有金屬編織層的導(dǎo)電膠管，并必須可靠接地。
19、生產(chǎn)設(shè)備及貯罐上的排空口應(yīng)設(shè)有阻火器，進(jìn)料管從設(shè)備上部進(jìn)入時(shí)，應(yīng)將其進(jìn)料管延伸到接近設(shè)備底部以免產(chǎn)生靜電。
20、防靜電生產(chǎn)工序及場所中，機(jī)械傳動(dòng)盡量采用齒輪傳動(dòng)。當(dāng)采用三角帶傳動(dòng)，必須選用防靜電三角帶;當(dāng)使用普通三角帶傳動(dòng)時(shí)，必須采用取提高其表面導(dǎo)電性能的措施。
21、q-1級(jí)、g-1級(jí)場所的管道之間與設(shè)備、機(jī)組、閥門之間的連接法蘭，其接觸電阻大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)用金屬線跨接。
22、q-1級(jí)、q-2級(jí)、g-1級(jí)、g-2級(jí)場所，在非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于10毫米時(shí)，就每隔20米左右用金屬繞跨接;金屬官銜相互交叉的凈距離小于100毫米時(shí)，也應(yīng)用金屬線跨越。
防靜電管理制度范本三
一、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)：
1、對爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜電接地措施。
2、可燃?xì)怏w、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位，應(yīng)設(shè)置靜電接地設(shè)施：
(1)進(jìn)出裝置或設(shè)施處;
(2)爆炸危險(xiǎn)場所的邊界;
(3)管道泵(電機(jī))及其過濾器、緩沖器等。
3、可燃液體、液化烴的裝卸棧臺(tái)，均應(yīng)作電氣連接并接地。
4、爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道等連接處應(yīng)用金屬線(橫截面積不得小于6平方毫米的銅帶)跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。
5、防火防爆區(qū)設(shè)備、儲(chǔ)存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采取防靜電接地。
6、每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻必須每年檢測一次，要有檢測報(bào)告，不得大于100歐姆。
二、加油加氣站：
1、加油加氣站的汽油罐車和液化石油氣罐車卸車場地，應(yīng)設(shè)罐車卸車時(shí)用的防雷電接地裝置，并宜設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。2、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線(橫截面積不得小于6平方毫米的銅帶)跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。
3、埋地油罐應(yīng)與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。
4、信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線，配線電纜金屬外皮兩端、保護(hù)鋼管兩端均應(yīng)接地。
5、加油站設(shè)施設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
a.防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地共用接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆;當(dāng)各自單獨(dú)設(shè)置接地裝置時(shí)，油罐、液化石油氣儲(chǔ)罐和壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護(hù)鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不得大于10歐姆。
b.設(shè)施設(shè)備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導(dǎo)體連線;
c.防靜電接地的測量點(diǎn)位置不宜設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi);
d.檢修設(shè)備、管道可能導(dǎo)致防靜電接地系統(tǒng)斷路時(shí)，應(yīng)當(dāng)預(yù)先設(shè)置臨時(shí)性接地，檢修完畢后及時(shí)恢復(fù)。
6、加油站移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
a.在爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)的運(yùn)油車輛，應(yīng)當(dāng)設(shè)置接地端板，作業(yè)前接好防靜電接地，作業(yè)后待罐裝油料達(dá)到規(guī)定的靜置時(shí)間，方可拆除靜電接地線;
b.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地線必須連接在作業(yè)場所的專用防靜電接地點(diǎn)上，并不得采用纏繞等不可靠的連接方法;
c.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地連線應(yīng)當(dāng)采用銅芯軟絞線，橫截面積不得小于10平方毫米;
d.裝卸油料的輸油軟管，應(yīng)當(dāng)使用耐油導(dǎo)靜電軟管，作業(yè)時(shí)軟管兩端的導(dǎo)靜電鋼(銅)絲必須與設(shè)備可靠連接并接地。
7、防靜電接地裝置的接地電阻每年測量一次，要有檢測報(bào)告，并不得大于100歐姆。
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4.電教室管理制度