質(zhì)量管理相關(guān)知識(shí)(2)
質(zhì)量管理相關(guān)知識(shí)
4、抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)或質(zhì)量控制點(diǎn)。
質(zhì)量管理點(diǎn)(控制點(diǎn))的含義是生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)在一定時(shí)期、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及主要因素等采取的特殊管理措施和辦法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工廠處于很好的控制狀態(tài)，保證規(guī)定的質(zhì)量要求。加強(qiáng)這方面的管理，需要專業(yè)管理人員對(duì)企業(yè)整體作出系統(tǒng)分析，找出重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)并加以控制。
質(zhì)量是企業(yè)的生命，是一個(gè)企業(yè)整體素質(zhì)的展示，也是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。伴隨人類社會(huì)的進(jìn)步和人們生活水平的提高，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高。因此，企業(yè)要想長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展，必須圍繞質(zhì)量這個(gè)核心開展生產(chǎn)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，借以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)放心，讓我們的客戶稱心!
質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性
質(zhì)量不僅從某些技術(shù)指標(biāo)來(lái)考慮，還從制造成本、價(jià)格、使用價(jià)值和消耗等幾方面來(lái)綜合評(píng)價(jià)。在確定質(zhì)量水平或目標(biāo)時(shí)，不能脫離社會(huì)的條件和需要,不能單純追求技術(shù)上的先進(jìn)性，還應(yīng)考慮使用上的經(jīng)濟(jì)合理性，使質(zhì)量和價(jià)格達(dá)到合理的平衡。
質(zhì)量系統(tǒng)性
質(zhì)量是一個(gè)受到設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等因素影響的復(fù)雜系統(tǒng)。例如，汽車是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)械系統(tǒng)，同時(shí)又是涉及道路、司機(jī)、乘客、貨物、交通制度等特點(diǎn)的使用系統(tǒng)。產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該達(dá)到多維評(píng)價(jià)的目標(biāo)。費(fèi)根堡姆認(rèn)為，質(zhì)量系統(tǒng)是指具有確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品和為交付使用所必須的管理上和技術(shù)上的步驟的網(wǎng)絡(luò)。
質(zhì)量管理發(fā)展到全面質(zhì)量管理，是質(zhì)量管理工作的又一個(gè)大的進(jìn)步，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理著重于應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，發(fā)揮預(yù)防性管理作用，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。然而，產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程不僅與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)，還與其他許多過(guò)程、許多環(huán)節(jié)和因素相關(guān)聯(lián)，這不是單純依靠統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理所能解決的。全面質(zhì)量管理相對(duì)更加適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量管理整體性、綜合性的客觀要求，從過(guò)去限于局部性的管理進(jìn)一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。
質(zhì)量管理的七個(gè)工具
1、 控制圖是用圖形顯示某項(xiàng)重要產(chǎn)品或過(guò)程參數(shù)的測(cè)量數(shù)據(jù)。在制造業(yè)可用軸承滾珠的直徑作為例子。在服務(wù)行業(yè)測(cè)量值可以是保險(xiǎn)索賠單上有沒(méi)有列出某項(xiàng)要求提供的信息。
依照統(tǒng)計(jì)抽樣步驟，在不同時(shí)間測(cè)量?？刂茍D顯示隨時(shí)間而變化的測(cè)量結(jié)果，該圖按正態(tài)分布，即經(jīng)典的鐘形曲線設(shè)計(jì)。用控制圖很容易看出實(shí)際測(cè)量值是否落在這種分布的統(tǒng)計(jì)界線之內(nèi)。
上限叫"控制上限"，下限叫"控制下限"。如果圖上的測(cè)量值高于控制上限或低于控制下限，說(shuō)明過(guò)程失控。這樣就得仔細(xì)調(diào)查研究以查明問(wèn)題所在，找出并非隨機(jī)方式變動(dòng)的因素。是制造軸承滾珠用的鋼棒太硬?太軟?還是鋼棒切割機(jī)上切割量調(diào)節(jié)值設(shè)得不對(duì)?
2、 帕累托圖又叫排列圖，是一種簡(jiǎn)單的圖表工具，用于統(tǒng)計(jì)和顯示一定時(shí)間內(nèi)各種類型缺陷或問(wèn)題的數(shù)目。其結(jié)果在圖上用不同長(zhǎng)度的條形表示。所根據(jù)的原理是十九世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家維爾弗雷德、帕雷托(Vilfred Pareto)的研究，即各種可能原因中的20%造成80%左右的問(wèn)題;其余80%的原因只造成20%的問(wèn)題和缺陷。
為了使改進(jìn)措施最有效，必須首先抓住造成大部分質(zhì)量問(wèn)題的少數(shù)關(guān)鍵原因。帕雷托圖有助于確定造成大多數(shù)問(wèn)題的小數(shù)關(guān)鍵原因。該圖也可以用于查明生產(chǎn)過(guò)程中最可能產(chǎn)生某些缺陷的部位。
3、魚骨圖也稱為因果分析圖或石川圖(根據(jù)最先提出這一工具的石川熏(Kaoru Ishikawa譯名)的名字命名)。它看上去有些象魚骨，問(wèn)題或缺陷(即后果)標(biāo)在"魚頭"外。在魚骨上長(zhǎng)出魚刺，上面按出現(xiàn)機(jī)會(huì)多寡列出產(chǎn)生生產(chǎn)問(wèn)題的可能原因。魚骨圖有助于說(shuō)明各個(gè)原因之間如何相互影響。它也能表現(xiàn)出各個(gè)可能的原因是如何隨時(shí)間而依次出現(xiàn)的。這有助于著手解決問(wèn)題。
4、 走向圖有時(shí)也叫趨勢(shì)圖。它用來(lái)顯示一定時(shí)間間隔(例如一天、一周或一個(gè)月)內(nèi)所得到的測(cè)量結(jié)果。以測(cè)得的數(shù)量為縱軸，以時(shí)間為橫軸繪成圖形。
走向圖就象不斷改變的記分牌。它的主要用處是確定各種類型問(wèn)題是否存在重要的時(shí)間模式。這樣就可以調(diào)查其中的原因。例如，按小時(shí)或按天畫出次品出現(xiàn)的分布圖，就可能發(fā)現(xiàn)只要使用某個(gè)供貨商提供的材料就一定會(huì)出問(wèn)題。這表示該供貨商的材料可能是原因所在?；蛘甙l(fā)現(xiàn)某臺(tái)機(jī)器開動(dòng)時(shí)一定會(huì)出現(xiàn)某種問(wèn)題，這就說(shuō)明問(wèn)題可能出在這臺(tái)機(jī)器上。
5、 直方圖也稱線條圖。在直方圖上，第一控制類別(對(duì)應(yīng)于一系列相互獨(dú)立的測(cè)量值中的一個(gè)值)中的產(chǎn)品數(shù)量用條線長(zhǎng)度表示。第一類別均加有標(biāo)記，條線按水平或垂直依次排列。直方圖可以表明哪些類別代表測(cè)量中的大多數(shù)。同時(shí)也表示出第一類別的相對(duì)大小。直方圖給出的是測(cè)量結(jié)果的實(shí)際分布圖。圖形可以表現(xiàn)分布是否正常，即形狀是否近似為鐘形。
6、 分布圖提供了表示一個(gè)變量與另一個(gè)變量如何相互關(guān)聯(lián)的的標(biāo)準(zhǔn)方法。例如要想知道金屬線的拉伸強(qiáng)度與線的直徑的關(guān)系，一般是將線拉伸到斷裂，記下使線斷裂時(shí)所用的力的準(zhǔn)確數(shù)值。以直徑為橫軸，以力為縱軸將結(jié)果繪成圖形。這樣就可以看到拉伸強(qiáng)度和線徑之間的關(guān)系。這類信息對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有用。
7、 流程圖有時(shí)也稱作輸入-輸出圖。該圖直觀地描述一個(gè)工作過(guò)程的具體步驟。流程圖對(duì)準(zhǔn)確了解事情是如何進(jìn)行的，以及決定應(yīng)如何改進(jìn)過(guò)程極有幫助。這一方法可以用于整個(gè)企業(yè)，以便直觀地跟蹤和圖解企業(yè)的運(yùn)作方式。
流程圖使用一些標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)代表某些類型的動(dòng)作，如決策用菱形框表示，具體活動(dòng)用方框表示。但比這些符號(hào)規(guī)定更重要的，是必須清楚地描述工作過(guò)程的順序。流程圖也可用于設(shè)計(jì)改進(jìn)工作過(guò)程，具體做法是先畫出事情應(yīng)該怎么做，再將其與實(shí)際情況進(jìn)行比較。
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