關(guān)于鉗工的安全知識整理介紹
機修鉗工的主要工作是對機械設(shè)備進行維修和管理，確保機械設(shè)備的正常運行。鉗工的安全應(yīng)該放在第一位。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于鉗工安全知識的內(nèi)容，提供給大家參考和了解！
鉗工安全知識
1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準使用。
2、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
3、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。
4、錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。
5、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。
6、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。
7、銼刀放置不得伸出工作臺外。
8、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。
9、銼刀在工件上不能推拉過端。
10、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。
11、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。
12、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。
13、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。
14、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。
15、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。
16、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。
17、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。
18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。
19、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。
20、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。
21、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。
22、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。
23、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。
24、工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
25、使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進行。
26、鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào) 整。
27、鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。
28、裝配時，笨重零件的搬運應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種。
29、裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
鉗工臺鉆安全操作規(guī)程
l、非本車間人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)指導(dǎo)教師同意不得使用。
2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用。
3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調(diào)整高度時必須握緊手把。
4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。
5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。
6、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。
7、鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。
8、鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。如果發(fā)生事故，立即報告。
鉗工砂輪機安全操作規(guī)程
l、非本車間人員或未經(jīng)實習(xí)指導(dǎo)教師許可不得隨便使用。
2、使用時要精神集中，要檢查砂輪機運轉(zhuǎn)是否正常，只有正常情況下才能使用。
3、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。
4、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
5、不得二人同時使用砂輪，嚴禁在砂輪側(cè)面磨削，嚴禁在磨削時嘻笑與打鬧。
6、磨削時的站立位置應(yīng)與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂。
7、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
8、砂輪機起動后，需待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時磨削工件。
9、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報告車間主任和安全員。
10、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。
11、嚴禁私自拆卸砂輪。
鉗工普通車床的安全操作規(guī)程
1、開車前： 1) 檢查機床各手柄是否處于正常位置。 2) 傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。 3) 進行加油潤滑。
2、安裝工件： 1) 工件要夾正，夾牢。 2) 工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。 3) 安裝、拆卸大工件時，應(yīng)該用木板保護床面。4)頂針軸不能伸出全長的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。 5)裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。6)加工長料時，車頭后面不得漏出太長，否則應(yīng)裝上托架并有明顯標志。
3、安裝刀具： 1) 刀具要墊好、放正、夾牢。 2) 裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。 3) 裝好工件和刀具后，進行極限位置檢查。
4、開車后： 1) 不能改變主軸轉(zhuǎn)速。 2) 不能度量工件尺寸。 3) 不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件。不能用手觸摸切屑。 4) 切削時要戴好防護眼鏡。 5) 切削時要精力集中，不許離開機床。 6)加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。7)使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。8)加工鑄鐵件時，不要在機床導(dǎo)軌面上直接加油。
5、實訓(xùn)結(jié)束時： 1) 工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機床尾座一側(cè)，擦凈機床、清理場地、關(guān)閉電源。 2)逐項填寫設(shè)備使用卡。3) 擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。
6、若發(fā)生事故： 1) 立即停車，關(guān)閉電源。 2) 保護好現(xiàn)場。 3) 及時向有關(guān)人員匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
7、特別強調(diào)：不準戴手套操作設(shè)備，不準兩人同時操作一臺設(shè)備，有長發(fā)的必須戴工作帽方可操作設(shè)備。
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