煤礦安全生產小知識二：

　　1、一通三防指的是通風、防瓦斯、防煤塵、防滅火。

　　2、礦井五大災害指的是瓦斯、煤塵、水災、火災、頂板。

　　3、進入用風地點以前各巷道中的風流叫進風風流。

　　4、用風地點經回風道的風流叫回風風流。

　　5、采煤工作面工作空間中的風流叫工作面風流。

　　6、掘進工作面到風筒出口這一段巷道中的風流叫掘進工作面風流。

　　7、采煤工作面供風量每人每分鐘大于4立方米(大于4m3/min)。

　　8、當局扇停止運轉時，能自動切斷工作面電源叫做風電閉鎖。

　　9、當瓦斯超限時，能自動切斷工作面電源叫做瓦電閉鎖。

　　10、掘進工作面造成瓦斯積聚的主要原因是風機停止運轉;風筒出口距工作面較遠或風筒破口多。

　　11、回采工作面造成瓦斯積聚的主要原因是風量不足;風門同時打開或破壞。

　　12、井下以甲烷為主的有毒有害氣體總稱叫瓦斯。

　　13、瓦斯有發(fā)生爆炸或使人窒息的危害。

　　14、裝藥前、放炮前、放炮后叫一炮三檢。

　　15、在放炮地點附近20米內風流瓦斯?jié)舛冗_1%時不準裝藥放炮。

　　16、風筒發(fā)現破口時要及時修補。

　　17、風筒接頭要采用反壓邊連接。

　　18、煤礦安全規(guī)程規(guī)定風筒距工作面不大于10米。

　　19、放炮員、班組長、瓦檢員放炮前三人聯鎖放炮：放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人設警戒，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員經檢查瓦斯后，將自己的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主。

　　20、為防止超限，發(fā)生瓦斯爆炸要準確、及時的測量出瓦斯的濃度。

　　21、長度超過6米，不通風的敞口獨頭巷道叫盲巷。

　　22、過濾式自救器的作用：把空氣中的一氧化碳氧化成無毒的二氧化碳，適用于空氣中氧含量不低于17%，且只有一氧化碳一種有毒氣體。

　　23、隔離式自救器的作用：與外界相互隔離，能夠產生大量氧氣供人呼吸，適用于不受空氣成分限制，在各種條件下使用，且吸氣溫度較高，一次性使用。

　　24、采煤工作面的風量看測風牌板，掘進工作面的風量看局扇管理牌板。

　　25、井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的叫串聯通風。

　　26、專用變壓器、專用開關、專用線路叫“三專”。“兩閉鎖”是指風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。風電閉鎖的作用是局部通風機停止運行時能立即切斷供風區(qū)域內動力電源。瓦斯電閉鎖的作用是局部通風機啟動前，若供風區(qū)域瓦斯超限，局部通風機不會啟動，解除閉鎖啟動局部通風機，排放瓦斯后才可正常運轉。正常工作中供風區(qū)域檢測點瓦斯超限，切斷相應的控制區(qū)域的動力電源而局部通風機照常運轉。

　　27、密閉的作用是隔絕進回風，不允許風流通過。風門的作用是阻斷風流，可以行人通車。風橋的作用是使進回風互不混合。調節(jié)風窗的作用是調控風量，增加風阻。

　　28、風門實行閉鎖的作用是防止兩道風門同時被打開，使風流短路，引起瓦斯積聚。

　　29、為了保證通過足量的風量，風橋斷面要求不小于原斷面的4/5。

　　30、局部通風機的安裝距回風口的距離是不得小于10米。

　　31、局扇(軸流式局部通風機)應安裝在進風巷道中，安裝離地高度是不小于0.3米。

　　32、為了確保掘進工作面的連續(xù)供風，當主運行風機因故障停止運行，另一臺風機能自動投入運行叫雙風機自動切換。

　　33、掘進局扇停止運轉應做到切斷電源、撤出人員。

　　34、掘進巷道貫通后，首先應立即調整通風系統(tǒng)。

　　35、井下煤倉和溜煤眼不得放空，留有存煤。

　　36、抽排瓦斯的風筒吊掛位置應是不得和電纜、水管同側吊掛。

　　37、高瓦斯礦井采掘工作面放炮執(zhí)行停電制度。

　　38、電焊作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛纫?guī)定不得超過0.5%。

　　39、井下空氣發(fā)生強烈震動，風流方向突然改變，風流增大等預兆時，一般應判斷為發(fā)生瓦斯爆炸事故。

　　40、采掘工作面空氣溫度超過30°，機電設備硐室的空氣溫度超過34°，必須停止作業(yè)。

　　41、采掘工作面及回風風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%為超限，二氧化碳濃度不能超過1.5%。

　　42、局扇的回風，部分或全部再進入同一部局扇的進風風流中叫循環(huán)風，局扇停止運轉恢復通風前先檢查瓦斯。

　　43、高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查三次，低瓦斯礦井至少二次。

　　44、抽排上隅角風機的安裝位置距離工作面安全出口不得小于150米。

　　45、發(fā)生瓦斯爆炸事故時，在上風側的人員迎著風流迅速撤離，下風側人員戴好自救器或濕毛巾捂住口鼻由捷徑路線繞到新鮮風流中。

　　46、沒有防塵灑水的采掘工作面不得生產。井下任何地點煤塵堆積不得超過2毫米連續(xù)長度不得大于5米。

　　47、煤體注水工作必須按設計進行(一般超前回采15天)。

　　48、回風巷灑水管路應100米設一個三通閥門。皮帶巷管路每隔50米設一個三通閥門。炮掘巷距工作面20米安裝放炮噴霧器。

　　49、隔爆水袋與工作面的距離必須保持在60-200米的距離范圍內。掘進巷距工作面50米處安裝水幕。

　　50、煤體注水降塵是一種治本性的方法，防塵管路不得兼做排水管路。

　　51、回采工作面上下順槽，工掘巷道每月至少沖洗三次。煤礦的生產和運輸防塵要求必須是先開水后開機。

　　52、水炮泥的作用能起到降溫、縮短火焰、延期時間和降塵的作用。放炮噴霧時間不少于10分鐘。

　　53、灑水管路盡量安裝在巷道未鋪設電纜的一側，如和電纜在同一側吊掛，水管應在電纜下方，并離開電纜30厘米。

　　54、煤塵爆炸主要產生大量的熱量和一氧化碳氣體，礦井內灑水管路要求按間隔設三通閥門是為了洗巷。

　　55、掘進工作面甲烷傳感器的報警濃度大于等于1.0%CH4、斷電濃度大于等于1.5% CH4、復電濃度小于0.5% CH4。

　　56、個體防塵的工具主要是防塵口罩。開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。

　　57、回采工作面甲烷傳感器的報警濃度大于等于1.0% CH4、斷電濃度大于等于1.5% CH4、復電濃度小于0.5% CH4。

　　58、掘進工作面甲烷傳感器的斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備。回采工作面的范圍為回采工作面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備。

　　59、甲烷傳感器必須每7天使用校準氣樣和空氣樣調校1次。甲烷傳感器應垂直懸掛距頂板、頂梁不得大于300毫米，距巷道側壁不得小于200毫米。

　　60、回采工作面采用串聯通風時，被串采煤工作面進風流中甲烷傳感器的報警濃度大于等于0.5% CH4、斷電濃度大于等于0.5% CH4、復電濃度小于0.5% CH4，斷電范圍為進風巷、工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣設備。

　　61、本質安全型防爆適用于通信、監(jiān)控、信號和控制等小功率電氣設備。

　　62、高瓦斯礦井的回采工作面回風流中甲烷傳感器的報警濃度為大于等于1.0% CH4、斷電濃度為大于等于1.0% CH4、復電濃度為小于

　　1.0% CH4，斷電范圍工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣設備。

　　63、高瓦斯礦井掘進工作面回風流中甲烷傳感器的報警濃度為大于等于1、0% CH4、斷電濃度為大于等于1、0% CH4、復電濃度為小于

　　1、0% CH4，斷電范圍為掘進巷中全部非本質安全型電氣設備。

　　64、掘進工作面采用串聯通風時，被串掘進工作面進風流中甲烷傳感器的報警濃度大于等于0.5% CH4、斷電濃度大于等于0.5% CH4、復電濃度小于0.5% CH4，斷電范圍為被串區(qū)域中全部非本質安全型電氣設備。

　　65、一氧化碳傳感器的報警濃度為24ppm。低瓦斯礦井回采工作面甲烷傳感器應安裝在距工作面回風口不大于10米處。高瓦斯礦井應安裝在距工作面回風口不大于10米處。

　　66、高瓦斯礦井回采工作面回風流中甲烷傳感器應安裝在回風繞道口10-15米的范圍內。高瓦斯礦井掘進工作面回風流中甲烷傳感器應安裝在距工作面5-10米范圍內，無風筒的一側。

　　67、高瓦斯礦井掘進工作面回風流中甲烷傳感器應安裝在回風繞道口10-15米的范圍內。低瓦斯礦井掘進工作面甲烷傳感器應安裝在距工作面5-10米范圍內，無風筒的一側。

　　68、掘進工作面采用串聯通風時，在被串聯局部通風機前3-5米范圍的風流中必須安裝甲烷傳感器。

　　69、由于甲烷傳感器的密度小于空氣，所以甲烷傳感器應布置在巷道的上方。

　　70、高瓦斯礦井的回采工作面上隅角設置的甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度為大于等于1.0%CH4、斷電濃度大于等于

　　1.5% CH4、復電濃度小于1.0% CH4，斷電范圍為工作面及回風巷中全

　　部非本質安全型電氣設備。

　　71、井下消防管路系統(tǒng)在一般巷道中要每隔100米設置一組支管和閥門。井下消防管路系統(tǒng)在帶式輸送機巷道中要每隔50米設置一組支管和閥門。

　　72、井口房和通風機房20米內，不得有煙火或用火爐取暖。

　　73、開采容易自燃和自燃煤層的礦井必須采取綜合預防煤層自燃發(fā)火的措施。在容易自燃和自燃的煤層中掘進巷道時，對于巷道中出現的冒頂區(qū)，必須及時進行防火處理。

　　74、開采容易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)時，必須采用后退式開采方法。

　　75、在回采過程中不得任意留設設計外的煤柱和頂煤。

　　76、在未查明灌漿區(qū)內的漿水積存情況和漿水未放出之前，嚴禁灌漿區(qū)下部進行采掘工作。

　　77、采煤工作面回采結束后必須在45天內進行永久性封閉。

　　78、井下巷道風速過高會增加巷道通風阻力，影響視力。井下巷道風速過低會造成風量小，瓦斯積聚。

　　79、回采工作面上隅角;頂板冒落的空洞;無風，無微風巷道容易積聚瓦斯。

　　80、損壞風筒會導致用風地點風量不足，容易造成瓦斯超限，引起爆炸事故。

　　81、隔爆水槽的作用就是將發(fā)生的煤塵爆炸局限于較小范圍內，防止蔓延擴大。在工作面和巷道的頂部，冒頂高處檢測瓦斯。在工作面和巷道的底部檢測二氧化碳。

　　82、串聯通風的主要危害是工作面的有害氣體和粉塵進入被串聯的工作面，使被串聯工作面的進風流中的有害氣體濃度增大。

　　83、為了減少和消除煤層中的高含量瓦斯，可采取抽放瓦斯。常用的通風設施有風橋、風門、調節(jié)風窗、密閉。測風站等。

　　84、風門開啟方向迎著風流方向是為了利用風流的壓力，來保證風門關閉嚴密少漏風。

　　85、隨意拆卸調節(jié)窗、調節(jié)板可導致用風點的風量和阻力發(fā)生變化，甚至某些地點出現微風、無風區(qū)。損壞風橋造成進回風流短路，形成無風微風區(qū)，造成瓦斯積聚超限。

　　86、風橋構筑成流線型是為了通風阻力小，人員行走方便，閉災路線暢通。

　　87、導風障的作用是將部分風流有目的的引導到無風或微風區(qū)，排出有害氣體，防止有害氣體積聚。

　　88、風筒吊掛的標準：平直、逢環(huán)必掛、拐彎處設彎頭，異徑風筒使用過渡節(jié)，先大后小，接頭嚴密不漏風。

　　89、循環(huán)風會使掘進工作面瓦斯積聚，造成窒息或爆炸事故。

　　90、局扇停止運轉，在停區(qū)內瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%;局扇及其開關附近10米內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%，方可人工啟動局扇恢復通風。

　　91、回采工作面對頭、中、尾、上隅角、回風巷(繞道口15米處)每班必須進行定點檢查瓦斯。

　　92、掘進工作面對工作面、回風巷(繞道口15米處)、風機吸風口必須進行定點檢查瓦斯。

　　93、回采工作面上隅角抽排瓦斯的風筒吊掛高度(風筒上緣)距頂板不大于30厘米，上隅角10米內的風筒用不導電材料吊掛。

　　94、通風除塵是稀釋和排出工作地點懸浮粉塵。隔爆分主要隔爆和輔助隔爆，工作面安設的隔爆為輔助隔爆。

　　95、煤礦井下的防塵供水方式主要有靜壓供水和泵壓供水，多采用靜壓供水。

　　96、煤體注水不但可以良好的防塵效果，而且還可以降低瓦斯涌出，降低工作面溫度和濕潤煤體頂板降低硬度。

　　97、隔爆是限制爆炸范圍，防止災害擴大，防止煤塵連續(xù)爆炸的安全措施。

　　98、煤層注水防塵，是通過鉆孔并利用水的壓力將水注入即將回采的煤層中增加煤的水分，使煤體得到預先濕潤，降低煤體產生浮游煤塵的能力。

　　99、隔爆水槽按巷道斷面計算其水量不得少于：主要隔爆400升/平方米，輔助隔爆200升/平方米。

　　100、粉塵：指煤塵、巖塵和其他有害粉塵的總稱。
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