機電安全知識問答題
機電安全知識問答題
為了保障機電生產(chǎn)及運行過程的安全性、穩(wěn)定性與可靠性，必須加強機電安全管理工作，那么你對機電安全知識了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于電安全知識問答題的內(nèi)容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!
機電安全知識問答題
1、我國2002年建立了注冊安全工程師制度，那么注冊安全工程師有哪些職權(quán)?
?、賹ιa(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理、安全監(jiān)督檢查、安全技術研究和安全檢測檢驗、建設項目的安全評估、危害辨識或危險評價等工作存在的問題提出意見和建議;
?、趯徍怂趩挝簧蠄蟮挠嘘P安全生產(chǎn)的報告;
?、郯l(fā)現(xiàn)有危及人身安全的緊急情況時，應及時向生產(chǎn)經(jīng)營單位建議停止作業(yè)并組織作業(yè)人員撤離危險場所;
?、軈⒓咏ㄔO項目安全設施的審查和峻工驗收工作，并簽署意見;
?、輩⑴c重大危險源檢查、評估、監(jiān)控，制定事故應急預案和登記建檔工作;
?、迏⑴c編制安全規(guī)則、制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，提出安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入的建議;
?、叻伞⒎ㄒ?guī)規(guī)定的其他權(quán)利。
2、何謂目標管理方法?
目標管理是指生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)部各個部門以至每個人從上到下圍繞生產(chǎn)經(jīng)營單位的總目標，制定各自的目標，確定行動方針，安排工作進度，有效地組織實現(xiàn)，并對成果嚴格考核的一種管理制度;是參與管理的一種形式，是根據(jù)工作目標來控制生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)經(jīng)營的一種民主的、科學有效的管理方法，是我國生產(chǎn)經(jīng)營單位實行現(xiàn)代管理的一項重要內(nèi)容。
3、國外大多數(shù)管理學家對目標管理一般持什么樣的態(tài)度?
國外大多數(shù)管理學家對目標管理都加以肯定。認為這一制度有利于從業(yè)人員看到個人的價值和責任，從達到目標中增加個人的滿足感;有利于溝通上下左右的意見，使達到目標的措施有可靠的基礎;有利于生產(chǎn)經(jīng)營單位利益與個人利益取得一致。
4、安全目標管理的理論依據(jù)是什么?
安全目標管理的依據(jù)是目標設置理論。根據(jù)目標設置理論，人的行為的重要特征是有目的的行為。目標是一種刺激，合適的目標能夠誘發(fā)人的動機，規(guī)定行為的方向。通過安全目標管理，可以把目標這種外界的刺激轉(zhuǎn)化為個人內(nèi)在的動力，形成從組織到個人的目標體系。安全目標管理既是一種領導藝術、激勵技術，也是調(diào)動員工參與生產(chǎn)經(jīng)營單位管理的有效形式。
5、安全目標管理的目的性的具體表現(xiàn)是什么?
目的性的具體表現(xiàn)是：實行安全目標管理，將生產(chǎn)經(jīng)營單位在一定時期內(nèi)的安全生產(chǎn)目的和任務轉(zhuǎn)化為全體人員上下一致的、明確的目標，使每個成員有努力的方向，有利于上級的領導、安全檢查和考核，并減少生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)部的矛盾和浪費。這里所說的目標與過去傳統(tǒng)的目標概念有所不同。它包含：達成程度、達成期限、完成體系;根據(jù)原定目標測定執(zhí)行人員的成績等。
6、安全目標管理的民主性的具體表現(xiàn)是什么?
民主性的具體表現(xiàn)是：目標管理是全員參加的，為實現(xiàn)其目標的體系性活動，由生產(chǎn)經(jīng)營單位領導者制定目標和集中全體職工的智慧和力量去實現(xiàn)。在生產(chǎn)經(jīng)營單位，就是領導制定目標，經(jīng)過職代會討論通過，然后編制生產(chǎn)經(jīng)營單位目標展開圖，層層展開，層層落實，圍繞目標值制定主要措施，落實責任者和進度要求，從而形成目標連鎖。這樣，通過有效地實行自主管理和自我控制就可以進一步發(fā)揮廣大員工的主人翁責任感，充分發(fā)揮他們的積極性、創(chuàng)造性和主動性，更好地達到生產(chǎn)經(jīng)營單位的總目標。
7、制定安全目標應遵循哪些原則?
安全目標的制定必須有一定的管理依據(jù)，要作科學的分析，要結(jié)合各方面因素，并做到重點突出，主攻方向明確;先進可行，目標、措施對應。應遵循以下原則：
目標的重點性;
目標的先進性;
目標的可比性;
目標的綜合性;
目標與措施的相應性。
8、何謂安全目標體系?
安全目標體系就是安全目標的網(wǎng)絡化、細分化，是安全目標管理的核心部分。它由總目標、分目標、子目標構(gòu)成一個自上而下的完整體系。安全總目標是生產(chǎn)經(jīng)營單位所要達到的目標，各車間(科室)根據(jù)本部門實際情況，為完成生產(chǎn)經(jīng)營單位總目標而提出車間(科室)、工段(班組)和個人的分目標。
9、何謂目標?它有哪些特性?
所謂目標，就是某單位、某團體、某人所從事的某項工作、某一活動，在未來的某一時間內(nèi)，預計取得的結(jié)果。
作為目標，必須具備這樣幾個特性：責任性，即目標的主體是誰;確切的定義，即目標的內(nèi)容;確定的標準，即目標值或應達的程度;時間性，哪一段時期的目標;激勵性，即目標的水平一般情況下總要高于已經(jīng)達到的程度。
10、安全目標的內(nèi)容主要有哪些?
安全目標的內(nèi)容主要包括：
安全管理水平提高目標;安全教育達到程度目標;傷亡事故控制目標，作業(yè)環(huán)境與作業(yè)條件治理后的塵毒有害作業(yè)場所達標率提高的目標;事故隱患整改完成率目標;現(xiàn)代化科學管理方法應用目標;安全標準化班級達標率目標;生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)安全性評價目標;廠長任職安全目標;各項安全工作目標等。安全目標值根據(jù)其性質(zhì)分為絕對指標和相對指標。目標值要具體，便于考核。
11、設備使用安全管理應建立完善哪些制度?
崗位責任制
操作證制度
安全檢查、檢驗制度
維修保養(yǎng)制度
交接班制度
設備使用守則等
12、要求設備操作人員遵守“五項”紀律，其含義是什么?
①憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程。
?、诒３衷O備整潔，潤滑良好。
?、蹏栏駡?zhí)行交接班制度。
?、茈S機附件、工具、文件齊全。
?、莅l(fā)生故障，立即排除或報告。
13、要求設備操作人員須做到設備及其周圍工作場地哪四項要求?
操作工必須做到設備及其周圍工作場地的如下四項要求：
?、僬R。工具、工件放置整齊、安全防護裝置齊全，線路管道完整。
?、谇鍧?。設備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。
?、蹪櫥?。按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。
?、馨踩?。合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。
14、為什么要制定設備安全操作規(guī)程?
設備安全操作規(guī)程規(guī)定操作過程該干什么，不該干什么，或設備應該處于什么樣的狀態(tài)，是操作人員正確操作設備的依據(jù)，是保證設備安全運行的規(guī)范。對提高可利用率，防止故障和事故發(fā)生，延長設備使用壽命等起著重要作用。
15、設備安全操作規(guī)程一般由哪些內(nèi)容組成?
設備安全操作規(guī)程內(nèi)容一般包括設備安全管理規(guī)程、設備安全技術要求和操作過程規(guī)程。管理規(guī)程主要是對設備使用過程的維修保養(yǎng)、安全檢查、安全檢測、檔案管理等的規(guī)定;安全技術要求是對設備應處于什么樣的技術狀態(tài)所作的規(guī)定;操作過程規(guī)程是對操作程序、過程安全要求的規(guī)定，它是崗位安全操作規(guī)程的核心。
16、什么是流程診斷檢查法?
與安全檢查表法不同，程序診斷法提供對每一個檢查項目的具體查證方法、程序、步驟，它比檢查表法更嚴密，可操作性更強。在檢查設備出現(xiàn)異常狀況，分析異常原因時，程序診斷法是一種非常有效的方法。實際中如果將檢查表法與程序診斷法結(jié)合起來使用，將使安全檢查更嚴密，效果更好。
17、什么是儀器診斷檢查法?
當機械設備出現(xiàn)異常時，其內(nèi)部狀態(tài)也發(fā)生變化，并向外輻射出異常的物理參數(shù)，如振動頻率、聲能、紅外線等。通過診斷這些參數(shù)就可推斷設備的運行狀況，尋找設備產(chǎn)生異?；蚬收系脑?，發(fā)現(xiàn)設備的缺陷部位，以便及時排除故障，及時修復，保證安全生產(chǎn)。
18、何謂設備點檢法?可分為哪些類型?
設備點檢是從日本TPM制中學習來的，它與傳統(tǒng)的設備檢查概念是一致的，但它比傳統(tǒng)設備檢查更制度化、規(guī)范化、標準化，管理更嚴格有效。點檢中的“點”是指設備的關鍵部位，通過檢查這些點，就能及時、準確地獲取設備技術和安全狀況信息。
設備點檢法是一種動態(tài)的檢查方法，通過對設備關鍵部位的點檢能及時發(fā)現(xiàn)和解決設備的故障和問題，動態(tài)地了解設備技術狀態(tài)和安全狀況，有利于提高設備的可靠性。
按點檢時間間隔和檢查內(nèi)容不同，點檢可分為日常點檢，定期點檢和專項點檢三類。
19、何謂定期點檢?
定期點檢通常由維修人員(或?qū)Ｂ汓c檢員)憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定，除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，定期點檢主要是測定設備的劣化程度、精度和設備的性能，查明設備不能正常工作的原因，確定下次檢修應消除的缺陷。主要目的是查明設備的缺陷和隱患，確定修理方案和時間，保證設備維持規(guī)定的性能。定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設備，非重點設備進行抽查。定期點檢內(nèi)容比較復雜，一般需要停機進行，作業(yè)占時也較長，因此點檢計劃應與生產(chǎn)計劃相協(xié)調(diào)。
20、何謂專項點檢?
專項點檢一般由專職維修人員(包括技術人員)對某些特定的項目，如設備精度，某項或某功能參數(shù)等進行定期或不定期的檢查測定。目的是為了了解設備的技術和安全性能。該檢查專業(yè)性強，通常使用專用工具和專業(yè)儀器設備。
專項檢查中的精密檢查，是對設備的幾何精度和加工精度有計劃地定期進行檢測，精度檢查的目的是為設備的調(diào)整、修理、驗收和報廢更新提供依據(jù)。
設備或部件安全性能檢驗、測定(如鋼繩、受壓容器檢驗等)也是專項點檢的內(nèi)容，采用專門的測定儀器進行，目的是確定受點檢設備或部件的安全性能是否滿足安全運行的要求，以便及時報廢、更換。
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