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焊條電弧焊常見缺陷產(chǎn)生原因

時(shí)間: 曉賢752 分享

  焊條電弧焊也會(huì)有缺陷,那么,焊條電弧焊常見缺陷產(chǎn)生原因是什么?下面就由學(xué)習(xí)啦小編告訴大家焊條電弧焊常見缺陷產(chǎn)生原因吧!

  焊條電弧焊常見缺陷產(chǎn)生原因

  1 咬邊

  咬邊是指焊縫邊緣母材上被電弧燒熔的凹槽未被填滿。(如圖1)

  產(chǎn)生咬邊的主要原因是:

  (1)焊接電流過大;

  (2)焊條角度太陡;

  (3)電弧太長(zhǎng);

  防止措施

  (1)選擇合適的焊接電流;

  (2)焊條擺動(dòng)時(shí),在坡口邊緣停留時(shí)間稍長(zhǎng)些;

  (3)操作時(shí)電弧不要拉的過長(zhǎng);

  2 氣孔

  是指熔池中的氣體來不及逸出而停留在焊縫中的孔眼。也就是氣體在焊縫中形成的孔洞,通常成球狀,也可能為細(xì)長(zhǎng)狀。(如圖2)

  氣孔存在不同的類型:a)均勻分布的;b)密集分布的;c)鏈狀分布的

  產(chǎn)生氣孔的主要原因:

  (1)工件表面不潔凈(如存在鐵銹、油脂、水、涂層材料等);

  (2)電弧太長(zhǎng),保護(hù)效果減弱,使空氣中氮?dú)?、氧氣侵?

  氣孔防止措施:

  (1)清理接頭及鄰近表面鐵銹、油脂等;

  (2)改變焊接條件和工藝;

  (3)采用合理方式烘干和儲(chǔ)存焊條 ;

  3 夾渣

  夾渣是指熔池中的熔渣末浮出而存在于焊縫中的缺陷。(如圖3)

  產(chǎn)生夾渣的主要原因是:

  (1)焊接電流太小;

  (2)焊速太快;

  (3)多層焊時(shí),清渣不凈;

  防止措施:

  (1)多道焊時(shí)及時(shí)清理前一道焊縫表面;

  (2)增加接頭的坡口角度;

  (3)選擇合理焊接工藝;

  4 弧坑裂紋(火口裂紋)

  是指在焊縫收尾處的裂紋,凹陷的弧坑內(nèi)所形成的裂紋。

  產(chǎn)生的原因是:焊條過快地離開熔融金屬,收弧過于突然,尤其在采用大的焊接電流時(shí),液態(tài)金屬凝固時(shí)的收縮導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。

  防止措施:收弧時(shí)利用手工的方法,反復(fù)熄弧再引弧2到3次填滿弧坑。

  5 未焊透

  未焊透是接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。(如圖4)

  產(chǎn)生未焊透的原因:

  (1)焊接熱量輸入小;

  (2)不合理的接頭設(shè)計(jì);

  (3)坡口面角度不合適;

  (4)焊接電弧控制不當(dāng);

  防止措施:

  (1)采用合理的焊接熱輸入;

  (2)合理的接頭設(shè)計(jì);

  (3)合理的坡口面角度;

  (4)對(duì)于堿性焊條采用短弧焊接;

  AAA怎么辦?

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