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挖掘機脫鏈的原因有什么

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挖掘機脫鏈的原因有什么

  由于挖掘機作業(yè)環(huán)境復雜惡劣,偶爾脫鏈是不可避免的,如果挖掘機經(jīng)常脫鏈的話,那就需要尋找原因了,以下就是學習啦小編給你做的整理,希望對你有用。

  挖掘機脫鏈的原因

  1、托鏈輪損壞導致的脫鏈:

  一般情況下,托鏈輪油封漏油會導致托鏈輪磨損嚴重,這樣就會導致履帶脫鏈。

  2、護鏈器磨損導致的脫鏈:

  現(xiàn)在幾乎所有的挖掘機履帶上都有護鏈器,而護鏈器對于防止脫鏈能起到非常重要的作用,所以檢查護鏈器是否有磨損也是非常重要的。

  3、引導輪損壞導致的脫鏈:

  查看引導輪時,要察看引導輪上面的螺絲沒有少,有沒有斷裂。 卡引導輪的那個槽,有沒有變型。

  4、漲緊油缸故障導致的脫鏈:

  需要檢查漲緊油缸是否忘記打黃油,看看漲緊油缸是否有漏油現(xiàn)象。

  5、履帶磨損嚴重導致的脫鏈:

  如果長時間使用的話,履帶肯定是有磨損的,而履帶上的鏈筋,鏈筒等部件的磨損也會導致履帶脫鏈的。

  6、驅動馬達齒圈磨損導致的脫鏈:

  對于驅動馬達齒圈來說,如果磨損嚴重的話,我們就需要更換了,這也是挖掘機脫鏈的一個重要原因了。

  挖掘機的發(fā)展趨勢

  1、電液比例控制智能化

  電液比例控制在80年代初就開始應用于工程機械,到目前已經(jīng)在液壓挖掘機上得到了大量應用。電液比例技術用于工程機械,可以省去復雜、龐大的液壓信號傳遞管路,用電信號傳遞液壓參數(shù),不但能加快系統(tǒng)響應,而且使整個挖掘機動力系統(tǒng)控制更方便、靈活。進入90年代后,隨著計算機技術的發(fā)展,電液比例控制更進一步”智能化”,電液比例泵和比例閥的應用日益增多,從而出現(xiàn)了”智能化液壓挖掘機”。這種智能化主要體現(xiàn)在以下幾個方面。首先,計算機能夠自動監(jiān)測液壓系統(tǒng)和柴油機的運行參數(shù),如壓力、柴油機轉速等,并能根據(jù)這些參數(shù)自動控制整個挖掘機動力系統(tǒng)運行在高效節(jié)能狀態(tài)。其次,能夠完成一些半自動操作,如平地、斜坡的修整等,對司機的熟練程度要求降低,但工作質量卻能夠得到大幅度提高。第三,能夠根據(jù)監(jiān)測到的運行參數(shù)進行故障診斷,便于挖掘機的維護。這些功能的出現(xiàn),使挖掘機性能得以大幅度提高。

  2、柴油機電噴控制

  在傳統(tǒng)的機械調(diào)速柴油機上,噴油泵的循環(huán)供油量、噴油提前角等都受到轉速影響,使柴油機性能難以進一步提高。在柴油機上應用電噴控制后,可以使泵的循環(huán)供油量和噴油提前角不再受轉速的影響,從而使挖掘機能夠一直工作在最佳狀態(tài),而且加快了響應速度。開發(fā)柴油機電噴控制器是提高挖掘機節(jié)能性的一個重要環(huán)節(jié)。

  3、負荷傳感控制將繼續(xù)發(fā)展

  負荷傳感控制從20世紀70年代開始興起,各工程機械液壓件生產(chǎn)廠商紛紛推出了一系列有關產(chǎn)品。這種系統(tǒng)具有良好的節(jié)能性和操縱性,即使不熟練的司機也能很快適應。比例流量分配閥的出現(xiàn)進一步推動了負荷傳感技術在挖掘機上的應用,使挖掘機操縱性進一步提高,解決了西方國家由于熟練司機的缺乏而帶來的問題。因此,負荷傳感控制挖掘機在發(fā)達國家的需求將會進一步上升。

  4、六通多路閥繼續(xù)存在

  盡管采用四通閥的負荷傳感系統(tǒng)能提供精確操作,但并非所有場合都需要精確操作,而且熟練司機也能用非負荷傳感系統(tǒng)挖掘機完成精確操作。更重要的是,負荷傳感系統(tǒng)價格較高,限制了它在發(fā)展中國家的應用。目前,世界上許多著名的挖掘機生產(chǎn)廠商,其產(chǎn)品中既有使用四通閥的負荷傳感控制挖掘機,也有使用六通閥液壓系統(tǒng)如正流量、負流量控制的挖掘機。成熟的制造技術和低廉的價格將會使六通多路閥繼續(xù)發(fā)揮作用。

  5、進一步改進閥控液壓挖掘機節(jié)能控制

  在采用六通多路閥的液壓系統(tǒng)中,仍然有許多可以改進的地方,如操縱性、節(jié)能性等,至今國外各挖掘機生產(chǎn)廠仍在研究。

  6、多功能組合

  為提高性能,各種液壓挖掘機節(jié)能控制措施的結合將更加廣泛。在以往的系統(tǒng)中,液壓泵上已經(jīng)集成有多種功能,但由于各種條件的限制,一般不超過三種。如液壓泵中,就集成有壓力切斷、正流量控制和功率限制功能,目前市場上比較流行的各種液壓泵原理圖中,也都集成有多種功能。隨著液壓技術的發(fā)展,有可能在泵上集成更多的功能。

  7、可變參數(shù)控制

  為使挖掘機更好地適應各種工況下的負載要求,動力系統(tǒng)內(nèi)部一些控制元件的設定參數(shù)將不再是固定值,而是能隨著挖掘機具體工作狀況而改變。例如,在日立建機生產(chǎn)的EX系列挖掘機上,負荷傳感閥上的壓力補償器設定壓差就能隨工作狀況而改變,增強了挖掘機工作時的適應性??梢灶A測,在將來的挖掘機動力系統(tǒng)中,將會有更多的控制參數(shù)可以調(diào)節(jié),從而使挖掘機工作效率更高、操縱更容易。

  8、泵-發(fā)動機匹配控制將進一步”智能化”

  借助計算機控制技術,泵與發(fā)動機的匹配控制將進一步實現(xiàn)”智能化”,兩者之間的結合將更密切,實現(xiàn)一體化控制。在這種控制中,控制器能根據(jù)工作狀況的變化,自動對液壓泵和發(fā)動機進行調(diào)整,在保證輸出功率滿足工作需要的同時,使燃油消耗量最低。

  9、現(xiàn)場總線技術和嵌入式系統(tǒng)將大量應用

  隨著液壓挖掘機“智能化”程度的提高,各種傳感器、控制器將遍布挖掘機各處,這將導致挖掘機內(nèi)部充斥各種導線、接頭,使控制系統(tǒng)變得復雜、可靠性降低。解決這一問題的方法是采用現(xiàn)場總線,用一條串行線將所有的傳感器、控制器和執(zhí)行器連接起來,在保證系統(tǒng)具有強大功能的同時,具有簡單的結構和高可靠性。

  目前,在行走機械領域,已經(jīng)有了這樣一種現(xiàn)場總線,稱為CAN總線,但還未在挖掘機上得到普遍應用。電子技術的發(fā)展使控制芯片的體積更小,功能更強,在挖掘機上幾乎不占任何空間,能完全嵌入到各種部件內(nèi)部,這也是將來液壓挖掘機節(jié)能控制系統(tǒng)的發(fā)展方向

  挖掘機的注意事項

  1、挖掘機是經(jīng)濟投入大的固定資產(chǎn),為提高其使用年限獲得更大的經(jīng)濟效益,設備必須做到定人、定機、定崗位,明確職責。必須調(diào)崗時,應進行設備交底。

  2、挖掘機進入施工現(xiàn)場后,駕駛員應先觀察工作面地質及四周環(huán)境情況,挖掘機旋轉半徑內(nèi)不得有障礙物,以免對車輛造成劃傷或損壞。

  3、機械發(fā)動后,禁止任何人員站在鏟斗內(nèi),鏟臂上及履帶上,確保安全生產(chǎn)。

  4、挖掘機在工作中,禁止任何人員在回轉半徑范圍內(nèi)或鏟斗下面工作停留或行走,非駕駛人員不得進入駕駛室亂摸亂動,不得帶培訓駕駛員,以免造成電器設備的損壞。

  5、挖掘機在挪位時,駕駛員應先觀察并鳴笛,后挪位,避免機械邊有人造成安全事故,挪位后的位置要確保挖掘機旋轉半徑的空間無任何障礙,嚴禁違章操作。

  6、工作結束后,應將挖掘機挪離低洼處或地槽(溝)邊緣,停放在平地上,關閉門窗并鎖住。

  7、駕駛員必須做好設備的日常保養(yǎng)、檢修、維護工作,做好設備使用中的每日記錄,發(fā)現(xiàn)車輛有問題,不能帶病作業(yè),并及時匯報修理。

  8、必須做到駕駛室內(nèi)干凈、整潔,保持車身表面清潔、無灰塵、無油污;工作結束后養(yǎng)成擦車的習慣。

  9、駕駛員要及時做好日臺班記錄,對當日的工作內(nèi)容做好統(tǒng)計,對工程外零工或零項及時辦好手續(xù),并做好記錄,以備結帳使用。

  10、駕駛人員在工作期間嚴禁中午喝酒和酒后駕車工作,如發(fā)現(xiàn),給予經(jīng)濟處罰,造成的經(jīng)濟損失,由本人承擔。

  11、對人為造成車輛損壞,要分析原因,查找問題,分清職責,按責任輕重進行經(jīng)濟處罰。

  12、要樹立高度的責任心,確保安全生產(chǎn),認真做好與建方溝通和服務工作,搞好雙邊關系,樹立良好的工作作風,為企業(yè)的發(fā)展和效益盡心盡責,努力工作。

  13、挖掘機操作屬于特種作業(yè),需要特種作業(yè)操作證才能駕駛挖掘機作業(yè)。

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