雖然泛堿一般不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成質(zhì)量事故，但是它的存在對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量影響較大，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的美觀和質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定和驗(yàn)收。 今天小編就給大家介紹混凝土泛堿的原因，希望對(duì)大家有幫助!

　　混凝土泛堿的原因

　　⑴水灰比過大。水灰比過大使混凝土內(nèi)游離水增多，混凝土泛堿的可能性增大。

　?、婆c水泥本身有關(guān)，部分c3a含量低的水泥水化速度慢，容易產(chǎn)生泛堿。

　?、峭饧觿饺脒^多也會(huì)增加泛堿的程度。

　?、仍诨炷恋呐浜媳群图吓浞矫?，砂率過小或級(jí)配不良的拌和混凝土容易出現(xiàn)泛堿。

　?、苫炷猎牧蟽?nèi)部可溶性鹽和堿含量過高，在一定條件下析出的堿量越多，表面產(chǎn)生泛堿的可能性越大。

　　混凝土泛堿的介紹

　　混凝土凝結(jié)硬化過程中，混凝土中水溶性組份隨孔隙水遷移到表面，隨著水分的蒸發(fā)，溶解在水中的組份沉淀后就會(huì)在建筑表面形成白色鹽的堆積物，這就是泛堿。

　　混凝土表面泛堿，俗稱泛白或起霜，通過多次對(duì)泛堿產(chǎn)生的白色松軟物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析，結(jié)果表明：大部分產(chǎn)生的泛堿都是不溶于水的碳酸鈣(caco3)，偶爾也會(huì)發(fā)現(xiàn)極少量的其他種類的泛堿。這些鹽類一般會(huì)隨著雨雪等外界水分的作用下順?biāo)ィ窃诓糠止战堑冉锹淅锊灰兹コ?，?duì)外觀質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

　　混凝土泛堿的處理方法

　　⑴當(dāng)泛堿表面面積不是很大、泛堿不是很嚴(yán)重的情況下，可以直接人工刮去即可，利用一些有一定厚度和剛度的鋼片人工刮去混凝土表面的泛堿，露出內(nèi)部混凝土即可。

　?、飘?dāng)泛堿量比較大的情況下可以采取噴砂法，噴砂法采用普通的噴砂機(jī)裝上細(xì)顆粒的砂子對(duì)泛堿混凝土進(jìn)行噴砂，直至露出混凝土新的表面即可。

　?、窃谔厥馇闆r下如果采用噴砂不可行，可以選擇酸洗法，利用1:10的(鹽酸：水)稀鹽酸進(jìn)行清洗。在清洗之前必須用水濕潤泛堿部位的表面，以利于稀鹽酸能夠充分的與泛堿進(jìn)行反應(yīng)，也可以防止鹽酸通過混凝土孔隙進(jìn)入內(nèi)部對(duì)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行腐蝕。

　　混凝土泛堿的預(yù)防措施

　?、拧⑽覀冎?，在混凝土初凝的時(shí)候，析出到結(jié)構(gòu)表面的水分越多，出現(xiàn)泛堿的嚴(yán)重程度就越大，也說明了水灰比大的混凝土泛堿的幾率和程度越嚴(yán)重，而干硬性混凝土就越少，所以在滿足施工要求的基礎(chǔ)上減少拌合用水是減少泛堿的方法之一。

　?、?、泛堿是由于攜帶氫氧化鈣的水分子通過混凝土的空隙到達(dá)結(jié)構(gòu)表面生成碳酸鈣的，我們是否可以考慮讓氫氧化鈣沒有到達(dá)混凝土表面之前就能發(fā)生反應(yīng)，水化蒸發(fā)的只是水分，氫氧化鈣不能帶出表面。我們可以增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使混凝土的干燥時(shí)間延長，增加空氣中的二氧化碳與氫氧化鈣在混凝土內(nèi)部反應(yīng)的幾率和時(shí)間，使生成的碳酸鈣留在混凝土內(nèi)部。另外可以在混凝土中添加配置的混合凝膠材料，使氫氧化鈣在未析出之前就發(fā)生反應(yīng)，以此來減少氫氧化鈣的生成。

　　⑶、采用添加細(xì)集料的方式，如氣相法二氧化硅、偏高嶺土或者石灰石粉堵塞混凝土孔隙，這樣也可以達(dá)到降低泛堿的作用。

　?、?、添加反應(yīng)性二氧化硅，使混凝土中的氫氧化鈣提前與其反應(yīng)，降低析出的氫氧化鈣的量，減少泛堿的產(chǎn)生。

　　另外，混凝土施工配合比級(jí)配合理、特別是關(guān)于粗細(xì)骨料是否適當(dāng)、振搗及時(shí)，混凝土內(nèi)部密實(shí)，外部水分不易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，也是防止再次泛堿的關(guān)鍵所在。

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