ipqc心得報告_ipqc心得體會
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IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。ipqc心得報告怎么寫呢?下面是學習啦小編整理的ipqc心得報告資料，歡迎閱讀。
篇1：ipqc心得報告
IPQC工作程序:
1、上班前交接班，交接班主要搞清楚以下問題:
A:對班發(fā)生異常有哪些?
B:那些事情未處理?需要對班QC跟進。
C;那些產(chǎn)品出現(xiàn)過客訴，那些產(chǎn)品出現(xiàn)過重大異常?
D:那套模具修過模改過模?
E:那些機型有特殊檢驗要求?
2、逐一對每一臺進行首檢:
A;首檢主要確認產(chǎn)品尺寸、結構、外觀、顏色，試裝以及測試。
B:確認產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品主要依據(jù)有:SOP.SIP,圖紙.樣品。
C;停機、修模、更換操作人員、調(diào)整成型參數(shù)以后都需要重新確認產(chǎn)品首件確認。
3、按照要求對每一臺機進行巡檢。
A;巡檢為1之3模產(chǎn)品進行產(chǎn)品尺寸、結構、外觀、顏色等逐一檢查。 B;巡檢過程中對于發(fā)生過較大異常、客訴過的產(chǎn)品要加嚴檢查。
C;巡檢過程中要確認作業(yè)員作業(yè)方法。對于新員工要重點關注。
D;新產(chǎn)品首產(chǎn)時候一定要了解清楚檢驗標準。
E;對于報廢量較大的產(chǎn)品要即使通知生產(chǎn)改善。
F;發(fā)生任何異常處理不了的要及時反饋。
4、抽檢
A;抽檢嚴格按照GB2828正常抽樣進行抽檢。
B:抽檢是對于產(chǎn)品品質(zhì)確認，有一定風險，所以抽檢方法要合理。 C;對于新進員工的產(chǎn)品應該加強抽檢數(shù)量。
D;對于品質(zhì)意識不強的員工所生產(chǎn)的產(chǎn)品要加強抽檢。
E;對于產(chǎn)品的包裝方式要進行確認。
F;所有異常半小時內(nèi)不能處理的開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡單》
5，異常處理辦法;
A;發(fā)生任何異常都需要標識隔離。
B:自己可以判定的不良要及時通知生產(chǎn)車間處理。
C;不能判定的不良品交主管確認。
D:批量性異常需開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡單》。
F:不管什么異常都需要確認最終處理效果。
6，IPQC工作核心價值;
發(fā)現(xiàn)問題 分析問題 解決問題 預防問題
7，工作寄語:
膽大心細 盡職盡責 反應迅速 愛自我學習 自我總結
8，團隊口號:
檢查產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督生產(chǎn)過程 保障生產(chǎn)順暢
工作分步法:
N多事情中我第一件事應該做什么? 做第一件事情需要那些東西?
如何做好第一件事情?
N多事情中我應該做的第一件二事是什么? 第二件事與第一件事有什么關系?
怎么做好第二件事情?從那些方面入手? 如此循環(huán),、、
篇2：ipqc心得報告
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì) 管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設IPQC檢查,籍以進行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一. 何謂制程檢驗:
制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二. IPQC的工作職責及應知應會:
1. IPQC的工作職責
A. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
B. 指導按標淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)
C. 掌握不良樣品之標淮.
D. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)
E. 異常報告追蹤及效果確認.
F. 重工的監(jiān)督.
G. 報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.
2. IPQC的應知應會.
A. 熟悉產(chǎn)品特性.
B. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
C. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.
D. 熟悉產(chǎn)品的檢驗標淮.
E. 熟悉儀器的使用.
F. 熟悉報表的填寫.
G. 熟悉整個品保的運作流程.
H. 熟悉品管手法.
I. 會看藍圖.
J. 孌壓器,電感基礎知識的了解.
K. 電磁學基礎知識的了解.
L. 正確的品保理念.
M. 正確的工作方法
N. 正確的人生觀念.
O. 能自我管理.
P. 認識相關英語.
三. IPQC應重視首件,量產(chǎn).
1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 進行生產(chǎn),確認其結果,并做出相應判定處置的過程.
2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
A. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
B. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.
C. 可以比較測量儀器精度的偏差.
D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
E. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四. IPQC應怎樣跟蹤量試,首件.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規(guī)定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6. 跟蹤改善后的實效性如何.
五. 何種情況下進行首件檢查.
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢.
2. 設備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發(fā)生變化時.
六. IPQC應重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.
巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導書中所規(guī)定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5S情況.
八. IPQC應怎樣進行巡視
1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5S是否OK.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標淮作業(yè).
5. 當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時把真實情況反應給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8. 認真真實地填寫好每一份報表.
總結:現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.
所以說IPQC必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
篇3：ipqc心得報告
我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個月，從時間上來說，也出見習期了。所以要談一點對目前品質(zhì)工作的一點見解。
目前品質(zhì)的工作很被動，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對未來的品質(zhì)工作有樂觀的預測。下面從幾個方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。
一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。
二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫圖表、寫報告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時坐下來寫這些東西十分消耗時間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結果的可靠性和參考價值。建議設品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場品管員的職責必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時就“退”，該“停”時就“停”，該“開”時就“開”，該“返”時就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應是品管員的主要工作。其實如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會有大幅提高。進行分析、做出報表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴重的地方，設法通過pdsa的方法加以改進。這類分析只能指導下一步的品質(zhì)計劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。前一陣，將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導。本來培訓員工，要他們學會分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高，安排一些他們怎么也做不好的工作，只會使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。
三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么?上個月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細”安排，而且我的大部分時間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對我的工作內(nèi)容進行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進行品質(zhì)計劃，安排人員完成計劃，并去車間監(jiān)察計劃完成情況。令出多門，不只會在軍事上導致失敗，在經(jīng)營管理上也會導致困境。兩個優(yōu)秀的將領分別按自己的思路給同一支部隊下令，還不如一個平庸的將領，一致的指令來的好。如公司認為仍要按原先的思路進行品質(zhì)管理，就請公司不要再讓我提工作計劃，我會將博士的計劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關注結果，盡量避免像從前在細節(jié)上下指令，如果感覺細節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當。
四，品質(zhì)經(jīng)理的時間應該消耗在哪里?繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時間都不應消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認為只有花×××的資源能取得×××成績的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營不是科學實驗，必須要考慮成本，浪費過多資源，取得微弱效果是得不償失的
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