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潛孔鉆機維修的方法和技巧有什么

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潛孔鉆機維修的方法和技巧有什么

  很多客戶朋友都覺得潛孔鉆機的使用是與鉆機本身的質(zhì)量有關(guān)的,質(zhì)量越好使用壽命就越長,其實不然,如果不好好進行保養(yǎng)的話出現(xiàn)故障了,應(yīng)該怎么去維修呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的潛孔鉆機維修的方法,希望能幫到你。

  潛孔鉆機維修的方法

  一、定期檢查液壓油

  潛孔鉆車屬于半液壓車,即除了沖擊采用壓縮空氣外,其余功能都是通過液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)的,因此液壓油的質(zhì)量對液壓系統(tǒng)能否正常工作至關(guān)重要。

  1、打開液壓油箱,觀看液壓油的顏色是否清澈透明,若已乳化或變質(zhì)必須立即進行更換。若鉆車的使用頻率較高,一般應(yīng)半年更換一次液壓油。禁止二種液壓油混用!

  2、鉆車配用的液壓油為抗磨液壓油,內(nèi)有抗氧化劑、防銹劑和抗泡劑等,可以有效防止油泵、液壓馬達等液壓元件的早期磨損。常用的抗磨液壓油有:YB-N32、YB-N46、YB-N68等,尾注數(shù)字越大,液壓油的運動粘度越高。根據(jù)環(huán)境溫度的不同,在夏季一般采用粘度較高的YB-N46或YB-N68液壓油,在冬季采用粘度較低的YB-N32、YB-N46液壓油,鑒于目前仍有部分抗磨液壓油采用老牌號進行標(biāo)注的,如YB-N68標(biāo)注為40#稠化液壓油,YB-N46、YB-N32分別標(biāo)注為30#和20#,因此用戶在購買時一定要認(rèn)清型號。

  二、定期清洗油箱和濾油器

  液壓油內(nèi)的雜質(zhì)不僅會造成液壓閥失靈,還會加劇油泵、液壓馬達等液壓元件的磨損,因此我們在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了吸油濾油器和回油濾油器,盡可能保證在系統(tǒng)中循環(huán)油液的清潔。但由于液壓元件在工作中要產(chǎn)生磨損,添加液壓油時不經(jīng)意會帶進雜質(zhì),因此定期清洗油箱和濾油器,是保證油液清潔、防止液壓系統(tǒng)失靈以及延長液壓元件壽命的關(guān)鍵。

  1、改進后的吸油濾油器裝在油箱的下方,與油泵吸油口相通,由于具有自鎖功能,即拆下濾芯后濾油器能自動關(guān)閉油口而不泄漏,清洗時只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應(yīng)每月清洗一次,若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換!

  2、回油濾油器裝在油箱的上方,與回油管相通,清洗時只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可?;赜蜑V油器應(yīng)每月清洗一次,若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換!

  3、油箱是吸油和回油的交匯處,也是雜質(zhì)最容易沉積和集中的地方,因此應(yīng)經(jīng)常進行清理。每月應(yīng)打開放油塞放掉部分油液沖出底部雜質(zhì),每半年徹底清理一次,放出全部油液(最好不再使用或多次過濾后再用),在油箱清理干凈后,加入新的液壓油。

  三、及時清理油霧器和添加潤滑油

  潛孔鉆車是通過沖擊器來實現(xiàn)沖擊鑿巖的,良好的潤滑是保證沖擊器正常工作的必要條件。由于壓縮空氣中常帶有水分以及管路清理不干凈,在使用一段時間以后油霧器的底部經(jīng)常殘存有一定的水分和雜質(zhì),這都會影響沖擊器的潤滑和壽命,因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)油霧器不出油或油霧器內(nèi)有水分和雜質(zhì)時應(yīng)及時予以排除。加潤滑油時首先必須關(guān)閉總進氣閥,然后打開沖擊氣閥以排除管內(nèi)余氣,以免造成傷害。嚴(yán)禁無潤滑油作業(yè)!

  四、做好柴油機的磨合及機油更換

  柴油機是整個液壓系統(tǒng)的源動力,它直接影響鉆車的爬坡能力、推進(提升)力、回轉(zhuǎn)扭矩和鑿巖效率,及時的維護和保養(yǎng)是鉆車發(fā)揮最佳效率的前提。

  1、新機或大修后的柴油機在使用前必須進行磨合運轉(zhuǎn),以提高柴油機的可靠性和經(jīng)濟壽命。在低于70%額定轉(zhuǎn)速和50%額定負荷的情況下運行50小時。

  2、磨合后應(yīng)停機趁熱放出油底殼內(nèi)的機油,用柴油清洗油底殼和濾油網(wǎng),更換機油和濾清器。

  3、磨合期以后應(yīng)每工作250小時更換一次機油和濾清器。

  4、仔細閱讀柴油機的使用說明書,做好其它保養(yǎng)事項。

  五、每班清理空濾防止柴油機拉缸

  潛孔鉆車因其鑿巖效率高而深受用戶喜愛,但效率越高同時產(chǎn)生的粉塵也越多,對柴油機的工作和壽命帶來嚴(yán)重影響。因此,我們在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了二級空氣濾清器(一級為干式紙芯空氣濾清器,二級為油浸式空氣濾清器),并增加了柴油機進風(fēng)管,盡可能地防止粉塵等進入機體造成磨損和拉缸,延長柴油機的使用壽命。但空氣濾清器只能暫時阻止粉塵等進入機體,工作一段時間以后必須進行清理,否則粉塵集存的多了,不僅會堵塞進風(fēng)通道,而且會造成空氣濾清器的破損,嚴(yán)重影響柴油機的性能和使用壽命。

  1、一級干式空氣濾清器必須每班清理!先將濾芯小心取出,輕輕抖動可排除大部分灰塵,然后用壓縮空氣從濾芯內(nèi)側(cè)向外吹,注意控制好氣壓,防止把濾芯吹破。不要用水、柴油或汽油清洗紙濾芯!否則濾芯的孔隙被堵后會增加進氣阻力甚至導(dǎo)致濾芯破損。清理干凈后要仔細檢查濾芯有無破損,如有破損應(yīng)立即更換。安裝濾芯時必須保證聯(lián)接處密封可靠!

  2、二級油浸式空氣濾清器應(yīng)三天清理一次!在做好一級干式空氣濾清器每班清理的前提下,二級油浸式空氣濾清器可每三天進行一次清理。打開濾清器下部,取出金屬濾網(wǎng)和油盤,用柴油仔細清洗干凈,并將洗凈的濾網(wǎng)用機油浸透后瀝干備用。在干凈的油盤內(nèi)注入機油至刻度線,然后裝入瀝干后的濾網(wǎng),在確保密封可靠后鎖緊。注意:濾網(wǎng)清洗后必須浸潤機油,油盤內(nèi)必須加注機油,否則將失去過濾效果!

  3、進風(fēng)口必須遠離粉塵區(qū)!潛孔鉆車的工作環(huán)境惡劣,粉塵較大,為此我們在一級空氣濾清器上加接了一根進風(fēng)管,盡量使柴油機的進風(fēng)口能遠離粉塵。作業(yè)時,應(yīng)盡量將進風(fēng)管的進風(fēng)口避開粉塵密集區(qū),并不得直接放在地上,以免吸入砂塵!粉塵特別大時,可適當(dāng)加長進風(fēng)管。

  鉆機的日常保養(yǎng)

  一、在鉆機施工前,必須對鉆機做好以下幾方面的開機維護保養(yǎng)工作:

  1、 檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;

  2、 檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;

  3、 檢查是否有漏油故障;

  4、 檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好,壓繩器力量是否足夠;

  5、 檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活,內(nèi)部黃油是否污染;

  6、 檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞,并進行修復(fù);

  7、 緊固松動的膠管、螺栓;

  8、 按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊》要求檢查和維修鉆桿;

  9、 潤滑

  1) 對各運動付按潤滑標(biāo)示牌要求加注潤滑脂,卡特主機部分按卡特潤滑要求進行。比如:上車回轉(zhuǎn)支承等回轉(zhuǎn)面比較大的部位,必須在整個回轉(zhuǎn)面加足黃油,每轉(zhuǎn)動一定角度要加注一次;

  2) 對主、副鋼絲繩進行潤滑,每股要粘滿黃油;

  3) 對桅桿軌道三面涂滿黃油;

  二、在鉆機施工中,必須隨時對鉆機做好以下幾方面的日常維護工作:

  1、 每班工作前都要給鉆桿提引器(鋼絲繩連接體),加注黃油;

  注意:給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來。反之可能會把提引器里油封擠壞,含有細沙泥的臟水很容易進入,會磨損軸承降低提引器的靈敏性。

  注意:已經(jīng)改進的新提引器,維護方式請咨詢SANY用戶服務(wù)部。

  2、每班工作前都要給鉆桿隨動導(dǎo)向架(鉆桿上支架)軸承加注黃油;

  3、經(jīng)常檢查鋼絲繩是否完好;

  4、經(jīng)常檢查油管、密封圈的破損情況,準(zhǔn)備備件應(yīng)付急需;

  5、隨時注意電路繼電器是否老化,及早準(zhǔn)備備件;

  6、檢查鉆桿提引器(鋼絲繩連接體)軸承轉(zhuǎn)動是否靈活,如果損壞應(yīng)馬上更換;

  7、經(jīng)常檢查螺栓、銷軸是否磨損、斷裂,如有損壞要立即更換。

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