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如何修理空壓機

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如何修理空壓機

  空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備??諝鈮嚎s機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。如果在運作過程出現(xiàn)了故障怎么修理?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的如何修理空壓機,希望能幫到你。

  如何修理空壓機

  1.氣缸壓力關(guān)

  空壓機氣壓缸壓力不足時,被壓縮氣的壓力和溫度達不到要求,噴入的燃油因燃油緩慢而不能充分利用,會引起空壓機冒黑煙和壓力不足。壓力嚴(yán)重不足時空壓機就無法啟動。為保證有足夠的氣缸壓力,活塞于氣缸套配合間隙,活塞環(huán)的側(cè)隙、開口間隙必須符合要求。氣門與氣門座的密封性要好,噴油器前端密封墊及氣缸墊要完好,且厚度符合要求。

  2.燃燒室容積關(guān)

  空壓機經(jīng)修理后,往往會使燃燒室容積發(fā)生變化,改變了原有的壓縮比,直接影響空壓機的正常工作。造成燃燒室容積改變的主要因素有:活塞位置裝反,氣缸墊厚度不當(dāng),曲柄連桿磨損或彎曲,渦流室鑲塊錯位,氣門下陷量過大等。

  3.墊片的制作和安裝關(guān)

  在維修作業(yè)中,往往需要更換各種墊片,在制作安裝墊片時應(yīng)注意下列幾點:

  要熟悉墊片上各個孔所起作用,不能簡單的按結(jié)合面敲擊制作。

  合理選材。若受力不大,僅僅其密封作用的地方可采用軟木,如氣門室蓋的墊片;若要起到調(diào)整作用,須經(jīng)常拆裝的,應(yīng)選用青殼紙。

  保持規(guī)定的厚度。各種墊片都不能隨意加減厚度,否則可能改變機器原有的工作性能。如增壓空壓機油泵蓋與泵殼之間的墊片厚度,將是空壓機油壓力大大降低。

  合理制作。根據(jù)結(jié)合面的大小和形狀的復(fù)雜程度,有的要先下料后沖孔,有的要先沖孔后下料,恰當(dāng)?shù)倪\用圓錘、剪刀和空心沖子等工具,以防止墊片斷裂。

  分清方向。有的墊片正反面都能安裝,但孔眼并不完全對稱,如果裝反了,可能遮住某些孔眼,造成事故。

  4.空壓機油霧化關(guān)

  柱塞副、出油閥副及噴油器副的技術(shù)狀態(tài)不好,均會造成噴油霧化不良,使空壓機啟動困難,燃燒不完全,積炭增多,以致空壓機功率下降,油耗增加。因此對精密偶件要認真修檢。

  5.正時關(guān)

  正時,包括供油正時和配氣正時。若不正確,應(yīng)先檢查與調(diào)正時齒輪的安裝位置,然后再調(diào)整氣門間隙。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機網(wǎng)'微信公眾平臺)

  6.三濾關(guān)

  空氣過濾器技術(shù)狀態(tài)不好,會使灰塵進入氣缸,加速活塞環(huán)、氣缸、氣門與氣門座早期磨損,造成啟動困難,功率下降。空壓機、油過濾器技術(shù)狀態(tài)不好,會使雜質(zhì)進入有關(guān)零部件之間,造成三大精密偶件過早磨損,加速曲軸與軸瓦磨損。

  7.通孔與小孔關(guān)

  (1)通孔關(guān)

  主軸承。每對主軸承油槽上都鉆油孔,分別與氣缸體、主軸頸上的油孔相通,以便潤滑油進入主軸承和主軸頸。安裝時,只要主軸承的凸緣缺口對正定位銷,就能防止主軸承轉(zhuǎn)動,保證油孔對正。

  搖臂襯套。搖臂中部壓有襯套,襯套上有油孔,起潤滑搖臂的作用。向搖臂內(nèi)壓入襯套時,如孔不對準(zhǔn),搖臂軸及襯套就會因干摩擦而燒損。

  連桿襯套。連桿小頭鉆有集油孔,與連桿襯套的油孔相通,起潤滑活塞銷和連桿襯套的作用。向連桿小頭內(nèi)壓銅襯套時,若兩個孔不對準(zhǔn),銅襯套和活塞銷將發(fā)生干摩擦。

  啟動軸襯套。齒輪室蓋和機體的啟動軸襯套安裝座孔上都有集油凹槽,以便飛濺得油順著機體邊沿流入集油凹槽流入潤滑襯套和啟動軸。安裝啟動軸襯套時,兩襯套油孔要分別與機體和齒輪室蓋上相對應(yīng)的集體凹槽相通。

  凸輪軸襯套。凸輪軸襯套安裝座孔上方鉆有集油凹槽,讓主軸承孔多余的油和飛濺的油順著機體邊沿流入集油凹槽,潤滑襯套和凸輪軸。安裝時,凸輪軸襯套油孔如不對準(zhǔn)座孔的集油凹槽,凸輪軸與襯套就會加快磨損。

  (2)小孔關(guān)

  油箱蓋通氣孔。該孔堵塞后,油箱上部因油面下降會出現(xiàn)負壓,造成供油中斷;燃油受熱蒸發(fā)后,使油箱內(nèi)壓力升高,引起油箱開關(guān)處漏油。

  曲輛箱換氣孔。發(fā)動機工作時,總有少量廢氣竄入曲軸箱。還氣孔堵塞后,曲軸箱內(nèi)氣壓升高,會使空壓機油滲漏,高溫廢氣混入空壓機油,還會加快空壓機油變質(zhì)。

  輸出泵泄油孔。輸油泵上的泄油孔堵塞,會導(dǎo)致推桿和導(dǎo)管間少量空壓機油滲漏進入噴油泵,沖淡下體內(nèi)的潤滑油,加速零件磨損。

  水泵泄水孔。該孔如果堵塞,滲漏的水排不出泵體,進入軸承座孔,會加速軸承的損壞。

  8.磨合關(guān)

  許多空壓機配件在制造和修理時雖經(jīng)過精細加工,但表面仍存在微小的凹凸和毛刺,空壓機配件之間實際接觸面小,所以經(jīng)修理的空壓機一定要磨合,使表面光滑,否則會影響性能和使用壽命。

  (1)冷磨合。卸下噴油器,用外力帶動空壓機運轉(zhuǎn),同時檢查空壓機油壓力和各部溫度,并注意傾聽各部分聲音。冷磨合后,趁溫度高時放出空壓機油,清洗空壓機油濾清器和各油道。

  (2)熱磨合。無負荷熱磨合時,要注意空壓機工作情況和各部分響聲,按規(guī)定載荷時間磨合時,要經(jīng)常注意各部分聲音及加油口竄氣、排煙、噴油器回油等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

  空壓機保養(yǎng)與維修需要注意什么

  1、日常維護:這個是必須的,可不能偷懶了。空壓機是大型機械,結(jié)構(gòu)復(fù)雜功能強大,一旦出了問題故障沒有及時發(fā)現(xiàn),則有可能會造成不希望發(fā)生的后果,因此日常維護是必不可少的。

  2、定期維修:日常維護能防范于未然,除此之外使用一段時間后做定期維修也是比不可少的。定期適當(dāng)?shù)貦z查及更換維修配件,可以保證空壓機以最優(yōu)良的品質(zhì)進行作業(yè)。一般操作300小時后便要做一次檢查,根據(jù)使用情況自行決定檢查頻率。定期檢查附件、電纜線,損壞立即更換。另外保持過濾器的清潔可避免不少的設(shè)備故障,不清潔的過濾器會降低壓縮機的性能和壓縮機的使用壽命。及時清洗濾清器,保持機器清潔干爽不沾油污,這樣才能充分發(fā)揮其性能。

  3、標(biāo)準(zhǔn)電壓:安全使用空壓機才是空壓機維修保養(yǎng)的前提,尤其是對電壓而言,應(yīng)該嚴(yán)格按照空壓機上標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負荷工作,這樣效果會更佳,而且對使用者對機器來說都會更安全。注意保持電源電壓與該空壓機銘牌標(biāo)識的電壓相符,過高有可能引發(fā)人身事故并損毀空壓機,過低也會引起啟動不良,甚至損壞馬達。

  4、使用環(huán)境:空壓機使用環(huán)境溫度應(yīng)該保持在5–40℃,不可以放置在未經(jīng)遮擋的場所,不要在潮濕或是存放易燃易爆液體氣體、多揮發(fā)性氣體的場所工作。保持環(huán)境整潔,避免不必要的事故發(fā)生??諌簷C不使用時,應(yīng)放掉儲氣罐內(nèi)的空氣、排掉儲氣罐內(nèi)污水,存放于干燥的環(huán)境中。

  5、定期排污:空壓機長期在灰塵顆粒較多的場所作業(yè),極易產(chǎn)生污垢。因此要及時將空壓機儲氣罐內(nèi)的污水排放干凈,建議每周至少排放一次,這個可以根據(jù)工作環(huán)境而定。

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