車床常見故障及排除方法

　　普通車床屬于機(jī)械行業(yè)中最為常見的裝備，運(yùn)行中涉及到很多技術(shù)，如電機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等，表現(xiàn)出綜合性的特點(diǎn)。雖然普通車床的工作能力強(qiáng)，但是仍舊面臨著故障的干擾。以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的普通車床的常見故障與排除方法，希望能幫到你。

　　車床常見故障及排除

　　結(jié)合車床以及故障原因分析，列舉普通車床運(yùn)行中常見的故障及相關(guān)的排除方法，以此來維護(hù)普通車床的運(yùn)行性能。

　　1、振動(dòng)故障及排除

　　普通車床的振動(dòng)故障是最為常見的故障類型，車床在加工生產(chǎn)的期間，振動(dòng)是很難避免的，存在一些振動(dòng)屬于正常的運(yùn)行范圍，當(dāng)振動(dòng)較為劇烈時(shí)，就會影響普通車床的加工精度，降低車床的生產(chǎn)效率，同時(shí)還會加重車床的磨損，不利于車床刀具的穩(wěn)定性。當(dāng)普通車床出現(xiàn)振動(dòng)故障時(shí)，在陶瓷、硬質(zhì)合金內(nèi)，故障的表現(xiàn)最為明顯。

　　車床發(fā)生振動(dòng)故障時(shí)，在實(shí)踐中提出幾點(diǎn)排除的措施，輔助普通車床快速恢復(fù)到正常的運(yùn)行狀態(tài)，如：

　　(1)普通車床的故障維護(hù)人員，檢查車床上的固定螺栓，如地腳螺栓，保障螺栓安裝的準(zhǔn)確性，一旦發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或安裝不正確的螺栓，實(shí)行現(xiàn)場處理，立即執(zhí)行故障排除，擰緊螺栓后，確保螺栓的安裝位置準(zhǔn)確;

　　(2)控制旋轉(zhuǎn)件的跳動(dòng)幅度，特別是膠帶構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)徑向圓跳動(dòng)，防止其跳動(dòng)幅度過大而造成振動(dòng);

　　(3)檢查普通車床的主軸中心，避免存在徑向過大擺動(dòng)的問題，維護(hù)人員可以主動(dòng)地調(diào)整主軸擺動(dòng)，減小主軸的擺動(dòng)幅度或者直接采取角度選配法的方式，控制主軸擺動(dòng);

　　(4)校正普通車床的磨削刀具，保持穩(wěn)定的切削路徑，保持刀尖的位置，稍高于中心位置，排除車床工作時(shí)的振動(dòng)問題。

　　2、噪聲故障及排除

　　噪聲故障不僅影響普通車床的運(yùn)行，同時(shí)也會影響車床運(yùn)行的環(huán)境。一般情況下，噪聲是故障發(fā)生的前提，當(dāng)普通車床運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)不符合常規(guī)的噪聲，就表示車床出現(xiàn)了故障，維護(hù)人員需準(zhǔn)確地分析噪聲的來源及成因，以便快速地排除故障。普通車床運(yùn)行后，噪聲會隨著周期、溫度、負(fù)荷的增加而增加，最終導(dǎo)致車床進(jìn)入不良的運(yùn)行狀態(tài)，干擾正常的運(yùn)行。

　　噪聲故障的排除要根據(jù)普通車床的實(shí)際情況執(zhí)行。列舉普通車床噪聲故障中，常見的排除方法，如：

　　(1)維護(hù)人員檢查普通車床的運(yùn)動(dòng)副，結(jié)合運(yùn)動(dòng)副反饋出的情況，調(diào)整、修復(fù)引起噪聲的零件，促使車床的主軸，可以恢復(fù)正常，處理噪聲的干擾，保障車床的工作精度;

　　(2)全面檢查普通車床的管道，杜絕出現(xiàn)管道不通暢的情況，疏通有堵塞的管道;

　　(3)噪聲故障內(nèi)，很大一部分是因?yàn)橄嗷ツΣ?，所以定期安排潤滑工作，在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾訚櫥?，控制潤滑油的用量、位置，保證潤滑油符合相關(guān)的規(guī)定。

　　3、發(fā)熱故障及排除

　　普通車床運(yùn)行時(shí)，發(fā)熱故障集中在主軸位置，因?yàn)橹鬏S連接著滾動(dòng)、滑動(dòng)的軸承，構(gòu)成一體化的運(yùn)行結(jié)構(gòu)，所以主軸處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，就會發(fā)散出熱量。主軸是普通車床的主要熱源，當(dāng)熱量無法正常散發(fā)出來時(shí)，就會造成主軸以及周圍連接裝置過度發(fā)熱，車床局部位置的溫度升高，引起熱變形的問題，發(fā)熱故障較為嚴(yán)重時(shí)，會出現(xiàn)主軸、尾架不同高的問題，直接降低車床的加工精度，還會存在燒壞主軸的情況。

　　主軸發(fā)熱故障，可能是主軸與軸承之間，經(jīng)過長期摩擦而囤積了熱量，導(dǎo)致全負(fù)荷車床工作狀態(tài)下，主軸的剛度變化，影響了主軸的穩(wěn)定性。主軸發(fā)生故障的排除方法中，在車床運(yùn)行前，先要主動(dòng)地調(diào)整好主軸與軸承之間的距離，同時(shí)安排好潤滑工作，保持油路的暢通性，再控制好主軸的工作量，避免主軸處于超負(fù)荷的工作環(huán)境中。

　　4、漏油故障及排除

　　漏油在普通車床故障中比較常見，增加了車床的油耗，引起了較大的經(jīng)濟(jì)損失，干擾了車床的運(yùn)行性能。普通車床漏油故障處理需采取日常的檢測方法，安排漏油檢查的相關(guān)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油問題并處理。

　　5、軸承故障及排除

　　普通車床的軸承故障，影響車床加工的傳動(dòng)工作，影響載荷的運(yùn)行，屬于故障多發(fā)點(diǎn)。軸承故障的排除需采取更換和改進(jìn)的措施，檢查軸承的性能，選擇恰當(dāng)?shù)呐懦胧?，一般情況下，軸承零部件損壞，可直接更換零部件，傳動(dòng)軸承斷裂，就需要改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，重新布設(shè)軸承裝置，以此來解決故障問題。

　　6、刀架故障及排除

　　普通車床的刀架故障，表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀，最終導(dǎo)致刀盤不轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架故障排除時(shí)，需根據(jù)具體的故障，逐漸縮小故障的范圍，明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因，刀盤不到位，需保持刀架鎖緊的狀態(tài)，使用扳手松動(dòng)磁鋼盤，對準(zhǔn)霍爾元件與磁鋼。

　　7、手柄故障及排除

　　車床手柄最容易出現(xiàn)脫開的故障。以普通車床的溜板箱自動(dòng)進(jìn)給手柄脫開故障為例，分析排除的方法，如：調(diào)整手柄的彈簧壓力，保持手柄在正常負(fù)荷下的穩(wěn)固性，利用焊補(bǔ)的方法修復(fù)手柄故障，定位孔出現(xiàn)磨損后，要采用鉚補(bǔ)的方式打孔。

　　8、床鞍故障及排除

　　床鞍下沉故障，導(dǎo)致普通車床無法正常的工作，喪失車床的功能。床鞍故障的排除，采取日常修理的方法即可，改善齒輪以及刻度盤的刻度，保障小齒輪和齒條達(dá)到穩(wěn)定的嚙合狀態(tài)，恢復(fù)床鞍。

　　普通車床分析

　　機(jī)械加工廠內(nèi)，普通機(jī)床在車間內(nèi)，占有大部分的影響比重，滲透到機(jī)械加工的行業(yè)中，行業(yè)提高了對普通車床故障的重視度，致力于采取故障排除的方法，保障普通車床的有效性。車床在機(jī)械行業(yè)中，用于加工各種各樣的回轉(zhuǎn)表層，如圓面、錐面等，同時(shí)也能夠加工螺紋、溝槽等，利用床身、刀架等普通車床的部件，配合普通車床的工作原理，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在車床車刀、工件的運(yùn)動(dòng)過程中，促使毛坯可以加工成指定的幾何尺寸。

　　普通車床使用中，故障是不可避免的問題，如果不能在第一時(shí)間排除車床內(nèi)的故障，就會干擾車床的運(yùn)行水平，進(jìn)而影響到車床加工的精度、速度，不利于車床的高效性。普通機(jī)床的故障出現(xiàn)于日常的運(yùn)行和使用中，為了提高普通車床的工作能力，應(yīng)該將故障作為首要的監(jiān)督對象，保護(hù)好普通機(jī)床的運(yùn)行過程。普通車床故障中存在一些典型的征兆，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會根據(jù)車床故障的征兆，大概地判斷運(yùn)行故障，及時(shí)把控車床運(yùn)行中的故障信息，彌補(bǔ)車床運(yùn)行時(shí)的缺陷，進(jìn)而落實(shí)好故障排除的方法。