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醫(yī)用制氧機(jī)在使用中的常見故障分析

時(shí)間: 春燕1108 分享

  隨著醫(yī)療技術(shù)的迅速發(fā)展,現(xiàn)在很多醫(yī)院都采用變壓吸附法制取醫(yī)用氧氣的設(shè)備。但是如果遇上了制氧機(jī)的故障對(duì)病人是極其有危害性的,你知道醫(yī)用制氧機(jī)常見的故障修理方法有哪些呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的醫(yī)用制氧機(jī)常見故障分析及維護(hù),希望能幫到你。

  制氧機(jī)在使用中的常見故障分析

  1) 現(xiàn)象: 空壓機(jī)不能啟動(dòng)

  分析原因:沒有主電源或控制電壓.星形三相計(jì)時(shí)器損壞。

  故障排除: 檢查供電。檢查控制線路保險(xiǎn)絲。檢查主控制電壓的變壓器次線圈.

  更換星形三相計(jì)時(shí)器。即可。

  (2) 現(xiàn)象: 空壓機(jī)機(jī)器周期性停機(jī)。

  分析原因:主機(jī)排氣溫度高。主電機(jī)過載.傳動(dòng)帶張緊保護(hù)(在安裝之后)

  線壓異常。

  故障排除: 添加冷卻劑。把過載保護(hù)設(shè)到正確值,并把開關(guān)轉(zhuǎn)到重新設(shè)置位置。更換皮帶。確保電壓啟動(dòng)時(shí)不降到10%以下,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不降到6%以下。

  (3) 現(xiàn)象: 空壓機(jī)溫度過高而停機(jī)。

  分析原因:空壓機(jī)高于額定壓力而操作.預(yù)濾器受阻。冷卻器受阻。面板漏裝或安裝有誤。冷卻劑不夠。高環(huán)境溫度。冷卻氣流受阻。

  故障排除: 按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力。擦拭或更換預(yù)濾器。擦拭冷卻器。確保所有面板的正確安裝。添加冷卻劑并檢查有無泄漏。把空壓機(jī)移到其他地方。

  確??諌簷C(jī)有正確的氣流。

  (4) 現(xiàn)象: 安全閥開啟

  分析原因:開關(guān)有毛病或壓力開關(guān)設(shè)置有誤。最小壓力閥功能失靈.加載電磁閥有毛病。放氣閥有毛病。進(jìn)氣閥功能失靈。

  故障排除: 更換安全閥,或按機(jī)器額定設(shè)置正確的壓力。更換最小壓力閥。更換加載電磁閥。更換放氣電磁閥.更換進(jìn)氣閥。

  (5) 現(xiàn)象: 氧氣

  純度低

  分析原因:1、連接管路接頭松動(dòng)有滲漏2、氣動(dòng)閥失靈3、電磁閥失靈4、吸附塔工作壓力不足5、分子篩粉化失效

  故障排除: 1、用肥皂水檢漏并排除松動(dòng)、滲漏2、檢查氣缸氣源壓力是否不足,調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥3、檢查接線圈與閥體4、提高進(jìn)氣壓力,檢查調(diào)壓閥5、補(bǔ)充或更換分子篩

  制氧機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)

  1、分子篩維護(hù)

  a、分子篩是制氧裝置的核心,為了防止污染而失效,必須嚴(yán)格按照對(duì)壓縮空氣的含油量要求來維護(hù)空壓機(jī),一般經(jīng)過除油過濾器,濾除油份至0.01PPM以下,并經(jīng)常檢查過濾器,定期更換濾芯和除油活性碳。(全能、高效、超精三級(jí)濾芯每兩年更換一次,除油級(jí)濾芯每半年更換一次。其更換可由用戶自行更換)。

  b、正常操作條件下,分子篩可使用十年以上,一般連續(xù)使用五年后,可打開吸附塔,根據(jù)分子篩的損耗情況進(jìn)行填充;使用十年后,如果產(chǎn)氧量、產(chǎn)氧純度未有明顯下降,仍可繼續(xù)使用。如有明顯下降時(shí)(油污染嚴(yán)重,不滿十年也會(huì)發(fā)生此種情況)應(yīng)全部更換分子篩,更換分子篩時(shí)應(yīng)通知廠方派專業(yè)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)更換。

  c、分子篩的存儲(chǔ)、運(yùn)輸及更換均不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,填充或更換分子篩時(shí)可戴護(hù)目鏡及用抽氣扇,填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處。

  d、如訂貨時(shí)訂有備用分子篩,存放時(shí)間過長的分子篩在填入吸附塔前,應(yīng)先烘干活化。(烘干溫度300~350℃,時(shí)間2小時(shí))

  2、氣動(dòng)閥、電磁閥的維護(hù)

  a電磁閥體進(jìn)入異物后,易堵塞先導(dǎo)孔,應(yīng)經(jīng)常檢查排氣消音器,清洗異物和油物,使排氣通暢。

  b在受到異常電壓、電流沖擊時(shí),電磁頭會(huì)損壞,應(yīng)首先檢查保護(hù)電路和指示燈,如正常,確認(rèn)電磁頭損壞,更換電磁頭,同時(shí)查找損

  壞電磁頭的原因。有時(shí)電磁頭發(fā)出鳴叫聲,主要原因是電壓不足,對(duì)先導(dǎo)芯級(jí)合力不強(qiáng)。

  c一般電磁出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)整閥拆下修理,換上備用閥繼續(xù)運(yùn)行,可不影響設(shè)備使用。

  d 氣動(dòng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),應(yīng)更換堵片上低密封膠墊。

  3、PLC的維護(hù)

  電控柜不要經(jīng)常打開,避免粉塵進(jìn)入PLC機(jī)內(nèi)部影響正常運(yùn)行,外部環(huán)境條件應(yīng)滿足PLC機(jī)環(huán)境要求,溫度(0~55℃),相對(duì)濕度(≤80%),避免濕度變化急劇,造成結(jié)露,環(huán)境中應(yīng)無腐蝕、可燃?xì)怏w。另外,PLC機(jī)避免震動(dòng)或傳導(dǎo)沖擊。

  PLC機(jī)內(nèi)部電池應(yīng)按照PLC機(jī)說明的有效期和方法進(jìn)行更換。一般在20℃時(shí)電池使用壽命為五年,高于此溫度使用壽命會(huì)縮短。電池有效期一到ALARM、LED燈就閃爍(報(bào)警)要在一周內(nèi)更換電池。未及時(shí)更換電池或更換電池時(shí)不慎造成不能運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)通知廠方人員,重新寫入程序。

  4、系統(tǒng)的維護(hù)

  a設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象。經(jīng)常檢查電磁閥、氣動(dòng)閥的運(yùn)行狀態(tài)。在一定流量下,純度有明顯的下降時(shí),一般是電磁閥有故障更換電磁閥、氣動(dòng)閥不緊,更換密封膠墊。

  b設(shè)備長期擱置不用或間斷使用時(shí),應(yīng)保證每月開機(jī)一次,每次4小時(shí),保證分子篩始終處于活化狀態(tài),每半個(gè)月手動(dòng)運(yùn)行氣動(dòng)閥若干次,防止氣動(dòng)閥抱死,影響啟動(dòng)運(yùn)行。因長期不用設(shè)備,設(shè)備維護(hù)不良,造成設(shè)備不能正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)通知廠方技術(shù)人員維修設(shè)備。

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