建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施有哪些

　　有時候遇到一些東西需要修理的時候又不懂它們的修理的結構那是非常頭痛的事情，和小編來看看一些建筑方面的建材的修理方法吧。以下是學習啦小編為你整理的建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施，希望能幫到你。

　　建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施1

　　管樁樁身傾斜

　　防治措施：

　　(1)施工前應對樁構件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不能使用;

　　(2)接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作規(guī)程施工;

　　(3)施工過程中應根據(jù)地層情況、基礎形式、布樁情況選擇合理的施工機械，并限制打樁速率，并優(yōu)化打樁的施工方向和順序路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、先高后低，若樁較密集，宜自樁群中間向兩個方向或四周對稱施工，當一側毗鄰建筑物時，可從毗鄰建筑物處開始沉樁;

　　(4)樁機進場前先平整場地，使打樁機(靜壓樁機)底盤保持穩(wěn)定和水平;

　　(5)為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓導致樁位偏移等影響施工質(zhì)量問題及施工安全隱患，必須對施工場地進行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到打(壓)樁施工要求;

　　(6)開挖前應分層均勻進行，必須加強維護措施，防止土體側壓力對樁身上產(chǎn)生附加彎矩而導致樁身偏斜;

　　(7)施工前應清除地下障礙物(如墓穴、地下廢舊建筑物等)。

　　建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施2

　　樁身斷裂

　　防治措施：

　　(1)對樁身質(zhì)量進行全面檢查，測量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關尺寸，并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用;

　　(2)管樁外徑300-400的樁疊層不宜超過5層，沿垂直于長度方向的地面上設置2道墊木，墊木分別位于據(jù)樁端0.21倍樁長處，底層最外緣管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。管樁達到設計強度70%方可起吊，達到100%方可運輸及打樁;

　　(3)合理安排壓樁線路，預防壓樁機側向擠壓已完成的管樁;

　　(4)施工前應對樁位下的障礙物進行清理，必要時對每個樁位采用釬探方法查明;

　　(5)應保證施工場地平整堅實。有排水措施，讓樁機行走或施打過程機身平穩(wěn)不晃動;

　　(6)在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作規(guī)程;

　　(7)土方開挖應沿樁周邊分層均勻進行，防止土體側壓力導致樁身斷裂;

　　(8)當基礎埋深較大時，樁身完整性檢測應在基坑開挖至基底標高后進行。

　　建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施3

　　箍筋不方正、成型尺寸不準

　　防治措施：

　　(1)預先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。

　　(2)一次彎曲多個箍筋時需在彎折處逐根對齊。

　　建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施4

　　滾軋直螺紋鋼筋接頭施工不規(guī)范

　　防治措施：

　　(1)鋼筋加工前應首先檢查機械設備狀況，及時更換不合格刀具;指定專人檢查并處理不合格的鋼筋切口后，再交付滾扎加工;

　　(2)配備經(jīng)檢測合格的力矩扳手，并做好施工和質(zhì)量技術交底;

　　(3)直徑≥30的鋼筋宜用切割機切割;

　　建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施5

　　電渣壓力焊接頭偏心、彎折

　　防治措施：

　　(1)電渣壓力焊焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定，接線端應連接緊密，確保良好導電。

　　(2)焊接夾具應具有足夠剛度，夾具型式、型號應與焊接鋼筋配套，上下鉗口應同心，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應配備齊全。

　　(3)電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：

　　1)焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊，鋼筋應同心，且不得晃動;

　　2)引弧可采用直接引電弧法，或鐵絲圈(焊條芯)引弧法;

　　3)引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣;

　　4)接頭焊畢，應稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具;敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm 及以下時不得小于4mm;當鋼筋直徑為28mm 及以上時不得小于6mm。

　　建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施6

　　鋼筋閃光對焊中有氧化膜、未焊透、夾渣或裂紋(脆斷)

　　防治措施：

　　(1)鋼筋端頭彎折應調(diào)直，鋼筋下料宜采取鋸割或其它措施對鋼筋端面進行平整處理。

　　(2)閃光對焊時，應選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。

　　(3)變壓器級數(shù)應根據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。

　　(4)HRB500 鋼筋焊接時，應采用預熱閃光焊工藝。當接頭拉伸試驗結果,發(fā)生脆性斷裂或彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應在焊機上進行焊后熱處理。

　　(5)在閃光對焊生產(chǎn)中，當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應查找原因，采取措施，及時消除。

　　建筑及安裝常見質(zhì)量通病防治措施7

　　鋼筋電弧焊接焊縫不飽滿

　　防治措施：

　　(1)鋼筋電弧焊應根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇合適的焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數(shù)。

　　(2)焊接地線與鋼筋應接觸良好。

　　(3)焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。

　　(4)焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑, 焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。