縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。并以之衍生出手推繡電腦刺繡等藝術形式。下面我們來看看縫紉機修理的方法吧。

　　縫紉機修理方法

　　送料方面的故障

　　1.縫料起皺分析：機針斷尖、底線張力過大、差動機構調(diào)整不當。處理方法：更換新機針、旋松梭心簧螺釘、重新調(diào)整差動機構。

　　2.縫料下面被“啃破”形成格齒痕分析：送布牙齒尖太銳、壓腳壓力太大。處理方法：可用油石修磨送布牙齒尖、旋松壓腳調(diào)壓螺釘。

　　3.縫料下面有線毛，縫紉時有打斷纖維的聲音分析：機針斷尖或過鈍。處理方法：更換全新的機針。

　　4.縫料停滯不前分析：送布牙太低、壓腳壓力過大。處理方法：抬高送布牙、旋緊調(diào)壓螺釘。

　　5.縫料來回走分析：送布牙太高。處理方法：調(diào)整送布牙。

　　6.縫物倒退不能縫分析：送布凸輪移位。處理方法：調(diào)整送布凸輪的位置。

　　7.縫料不規(guī)則地斜走分析：送布牙裝歪或送布牙螺絲松動。處理方法：校正送布牙并擰緊送布牙螺釘。

　　運轉方面的故障

　　1.機頭轉動沉滯分析：加錯了潤滑油，特別是加注了植物油;梭床內(nèi)污垢太多;連桿螺釘、圓錐螺絲裝得過緊。處理方法：用煤油沖洗后，重新加注縫紉機油;清洗梭床;調(diào)松螺絲，保證其間隙。

　　2.送轉時，半圈沉滯、半圈輕滑或每轉一圈有一個沉滯點分析：梭床內(nèi)輪有線頭，運轉時不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動和噪音;送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢，使送布牙上升時與針板相碰。處理方法：清理梭床，并加注少許縫紉機油;清洗或調(diào)低送布牙;更換或校直針桿。

　　3.機頭被卡住不能動分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰針板;針桿安裝位置太高，針夾碰機殼。處理方法：調(diào)整送布牙位置，重新對針，調(diào)整針桿高度。

　　4.噪音來自針機構分析：針桿、針桿套、小連桿等磨損送動過大;小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲松動。處理方法：更換新針桿、針桿套、小連桿等配件;重新旋緊小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲松動。

　　5.噪音來自送料機構分析：大尖頂圓錐螺絲磨損或松動、送布牙碰針板、針距調(diào)節(jié)機構松動。處理方法：研磨或重新調(diào)整大尖頂圓錐螺絲、將送布牙碰針板重新調(diào)整、重新調(diào)整或旋緊針距調(diào)節(jié)機構螺絲。

　　6.噪音來自擺梭機構分析：擺梭和梭床磨損致使其間隙大，擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大而產(chǎn)生沖擊。處理方法：更換新的擺梭和梭床等，調(diào)整間距或更換新擺梭與擺梭托。

　　7.一般噪音分析：上軸、下軸及軸套磨損，致使上下軸產(chǎn)生竄動;或者機器缺油。處理方法：更換新上軸、下軸及軸套，或調(diào)整上下軸平面的間隙，注意保養(yǎng)，按時加潤滑油。

　　線跡方面的故障

　　1.面線呈飄浮狀分析：夾線器壓力過小。處理方法：旋緊夾線，增大棉線張力。

　　2.底線呈飄浮狀分析：梭心簧太松。處理方法：旋緊梭心簧螺絲，增大底線張力。

　　3.針距時長時短分析：壓腳壓力太小。處理方法：旋緊調(diào)壓螺釘。

　　4.縫料下面每針都有線套出現(xiàn)，呈毛巾線套狀分析：送布與挑線動作不合。處理方法：調(diào)整送布凸輪螺釘，使送布與挑線動作諧調(diào)一致。

　　斷針故障

　　1.縫厚料斷針分析：機針過細或彎曲，縫料厚度不均，針桿竄動過大。處理方法：換新粗針，適應放慢縫速并用手幫助送料，換新針桿或針桿套。

　　2.短針距不斷針，長針距斷針分析：送布牙動作滯后、送布牙不合格、機針碰送布牙后端而斷針。處理方法：應調(diào)整送布凸輪的定位，適當縮短針距或換新送布牙。

　　3.機針斷在針板下面分析：機針位置偏低，機針碰擺梭，梭床沒裝好，擺梭尖碰機針，擺梭托與機針端兩面隙過小或過大，擺梭托碰針或失去護針作用。處理方法：調(diào)整針桿或機針的位置，重新裝擺梭，調(diào)整擺梭托與機針的端面間隙。4.機針斷在針板上面分析：手拉縫料過猛，致使機針彎曲，壓腳螺釘松動，致使壓腳歪斜碰機針，送布凸輪位移致使縫料拉斷機針，縫料中有硬物使機針碰斷。處理方法：加強操作練習，調(diào)正壓腳擰緊螺釘，調(diào)整送布凸輪螺釘位置。