鍋爐清洗妙招有哪些
鍋爐清洗妙招有哪些
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)很有可能就會(huì)影響鍋爐的正常使用和壽命，你知道鍋爐應(yīng)該怎么進(jìn)行清洗嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的鍋爐清洗妙招，希望能幫到你。
鍋爐清洗妙招
為使鍋爐系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：
1、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護(hù)：加入鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理，我們采用歸麗精運(yùn)行除垢靈、中性清洗技術(shù)運(yùn)行清洗，成本比較低;一部分是對(duì)管外的清洗，即對(duì)鍋爐爐膛的清洗，我們采用高壓水射流清洗技術(shù)，能夠達(dá)到很好的效果。
1、中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下，不改變國(guó)家規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車(chē)清洗，可減少停車(chē)清洗所造成的損失，這是中性清洗的唯一標(biāo)志。
2、安全無(wú)腐 理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐都證明，在中性無(wú)酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對(duì)金屬的腐蝕率，對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕損傷。
3、無(wú)毒無(wú)害無(wú)污染 運(yùn)行除垢靈屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，其清洗后的鍋爐排污COD.BOD.pH值完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
4、使用方便 藥品加入給水即可，不需另設(shè)專(zhuān)業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。
5、節(jié)水顯著，整個(gè)清洗過(guò)程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復(fù)沖洗所消耗的大量淡水資源。
高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)清洗對(duì)象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹(shù)脂，采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環(huán)保。
鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風(fēng)機(jī)電耗增多;堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運(yùn)。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果非常明顯。
設(shè)備由高壓水泵，進(jìn)水軟管、高壓槍桿、專(zhuān)用噴頭等組成。
清洗工藝：自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達(dá)380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。
該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對(duì)被清洗設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)污染環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn)，是一種行之有效而省時(shí)省力省錢(qián)的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機(jī)電耗，并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對(duì)機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常有幫助。
應(yīng)該如何對(duì)鍋爐進(jìn)行日常保養(yǎng)
一、壓力保養(yǎng)
適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。
?、佟⑼t后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。
?、凇⒍ㄆ谟眯』鸺訜?，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。
?、邸㈠仩t定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。
二、濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養(yǎng)。
?、佟⑼t后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。
?、?、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。
③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。
④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。
?、?、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。
?、蕖⒃谡麄€(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。
⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。
三、干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)適用停爐時(shí)間較長(zhǎng)，一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。
①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。
?、?、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。
?、?、打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。
④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒;生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。
⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。
⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。
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