鍋爐化學(xué)清洗方法有哪些
鍋爐在工業(yè)上范圍運(yùn)用相對較廣,使用的頻率很多,那么如果在使用時發(fā)現(xiàn)鍋爐變得很臟了,應(yīng)該怎進(jìn)行清洗呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的鍋爐化學(xué)清洗方法,希望能幫到你。
鍋爐化學(xué)清洗方法
1.新建鍋爐的化學(xué)清洗
熱力設(shè)備化學(xué)清洗原則方案應(yīng)與鍋爐初設(shè)一并送審。
對蒸汽壓力在5.9MPa以上的汽包爐,必須進(jìn)行啟動前的鍋爐化學(xué)清洗。對容量在200MW以上機(jī)組的凝結(jié)水及高、低壓給水管道,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。對蒸汽壓力在12.7MPa及以上鍋爐,應(yīng)進(jìn)行過熱器蒸汽吹管或化學(xué)清洗。對過熱器進(jìn)行整體化學(xué)清洗時,必須防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏鋼腐蝕的措施。對再熱器,除銹蝕嚴(yán)重外,不再進(jìn)行化學(xué)清洗,可采取蒸汽吹管。
2.運(yùn)行鍋爐的化學(xué)清洗
對于運(yùn)行鍋爐的化學(xué)清洗,要在停爐期間進(jìn)行,通常是結(jié)合機(jī)組檢修時間加以安排。
化學(xué)清洗時間應(yīng)根據(jù)沉積物量及運(yùn)行年限確定。當(dāng)鍋爐水冷壁內(nèi)沉積物量達(dá)到表1中數(shù)值(洗垢法,向火側(cè)180°)或鍋爐化學(xué)清洗時間間隔達(dá)到表中規(guī)定時,應(yīng)對鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗。
鍋爐及其熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)被清洗金屬表面清潔,基本無殘留氧化物、焊渣及其他雜物。
(2)無明顯金屬初晶析出的過洗現(xiàn)象,無二次浮銹,無點(diǎn)蝕;腐蝕指示片無點(diǎn)蝕,平均腐蝕速率應(yīng)小于8 g/ (m2²h),腐蝕總量應(yīng)小于80 g/ m2;不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象并應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜。
為了達(dá)到上述要求,故鍋爐化學(xué)清洗通常包括堿洗(堿煮)、酸洗、漂洗及鈍化工藝。
高壓清洗機(jī)清洗鍋爐的方法
一、 清洗前所需準(zhǔn)備
1、用來除垢的液體,其它除垢液體也行。一般可用鹽酸和水,比例為1:3,也可根據(jù)情況適當(dāng)行進(jìn)增減(主要考慮的是清洗的速度)。
2、一個用來容納鹽酸水的容器,其大小主要考慮能夠供有足夠的水進(jìn)行循環(huán)使用即可。
3、將噴頭卸下來(這樣出來的水不會有較大壓力,鹽酸水不會濺到其它物體上)。
二、 清洗
將放入鹽酸的容器引出一條水管,供給機(jī)器進(jìn)水(此時供入設(shè)備的水沒有水壓,如開機(jī)后很長時間水不能從手持槍最前端出來,即有可能是進(jìn)水壓力不夠,應(yīng)將容器置高或先將設(shè)備自身的水箱內(nèi)先灌滿鹽酸水再開機(jī)),開機(jī)不會立即出水,因為設(shè)備及管件內(nèi)部有空氣,水還沒有進(jìn)入到各個部位,等待前端出水。將手持槍噴口對準(zhǔn)容器內(nèi),讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi),這樣進(jìn)行循環(huán)的清洗即可,待看見出來的水帶有一些銹水,即為鹽酸在金屬內(nèi)部有了效果,如出來的鹽酸水太臟了應(yīng)進(jìn)行更換,再次進(jìn)行清洗。
通過這種方式,我們就可以順利的使用高壓清洗機(jī)清洗鍋爐。
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