車間防火常識
車間是企業(yè)生產(chǎn)的基本實施組織，對其進行防火是非常必要的，你知道哪些車間防火常識呢?下面是學習啦小編整理的車間防火常識相關資料，一起來看看吧!
車間防火常識
1、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料堆放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風。
2、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道嚴禁擺放任何物品。
3、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產(chǎn)部經(jīng)理批準，由專門電氣組辦理。用后及時拆除。
4、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
5、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
6、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
7、車間消防員按時對本部門內(nèi)各部位進行檢查，出現(xiàn)問題及時報告。
8、車間內(nèi)，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用
9、當日工作結束前或節(jié)假日放假，應檢查車間內(nèi)所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
10、發(fā)現(xiàn)火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。
車間防火和防爆安全知識
(1) 車間設施、材料堆放、加工過程的設計、加工和維護上應能防止火災或爆燃蔓延到臨近區(qū)域，并能防止人員受傷。
(2) 對于易燃木屑(木粉塵)的系統(tǒng)，其設計和安裝應在具備該系統(tǒng)及相關危險性知識的專業(yè)技術人員的監(jiān)督下進行。
(3) 木工車間內(nèi)應在明顯并便于去用處放置消火栓、沙箱及相應滅火器。
(4) 木工車間的安全出口的門須往外開，不得設門檻和臺階。
(5) 木工車間內(nèi)任一點到最近安全出口的距離(單位為米)
(6) 木工車間應在進口處的明顯位置設有醒目的嚴禁煙火的標志。車間內(nèi)作業(yè)場所嚴禁吸煙和使用明火。
(7) 車間內(nèi)必須進行焊接作業(yè)時，應采取相應措施。
(8) 木料在進行切削、成型、刨削、磨削等加工時，應對加工木料的進給速度和加工機床進行調(diào)節(jié)控制，以防起火。
(9) 所有設備，應最大程度的降低粉塵從設備中散發(fā)出來。
(10) 切削、成型及刨削機床(設備)，其刀具的鋒利程度應保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上。
(11) 對于生產(chǎn)設備中包含木材烘干設備和木材定性設備等高溫設備應防止熱危險，并設有高溫危險警告標志。
(12) 機床(設備)的電氣系統(tǒng)金屬外殼應接地，電源要有漏電保護，木工(材)車間中使用的電氣設備(包括動力配電箱、柜，電氣開關盒等)，其防護等級應達到IP54的要求。
(13) 木工車間內(nèi)應設有貫穿車間的縱橫通道。主要通道的寬度應根據(jù)運行車輛的種類而定，最窄處不得小于2米。
(14) 單獨用作安全疏散的通道，其最小寬度不得小于⒈4米
生產(chǎn)車間安全常識
1、生產(chǎn)車間易發(fā)的安全事故
生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發(fā)生，我們應具備必要的安全常識和技能。
2、電氣安全
觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關嚴重。生產(chǎn)車間里用電設備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執(zhí)行各項用電安全知識。
2.1 所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進行，任何人員不得私自操作。
2.2 車間內(nèi)的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權限。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。
2.3 本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行;需及時匯報自己的上級聯(lián)絡專業(yè)人員處理。
2.4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
2.5 在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。
2.6 所使用的電氣設備其外殼按有關安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零;并對于接地或接零的設施要經(jīng)常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移動某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再移動，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損;若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。
2.8 對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。
2.9 對于確需移動使用的設備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺， 以防漏電的發(fā)生。
2.10 在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。
2.11 在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。
2.12 當插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
3、墜落事故的防止
墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的作業(yè)場所均為“高處”，但并不是說只有 2米以上才危險。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時需注意相關的安全事項。 3.1 作業(yè)人員不可站于多個小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業(yè)，如更換日光燈不可將轉(zhuǎn)椅置于工作臺上作業(yè)，因挪動腳時轉(zhuǎn)椅旋轉(zhuǎn)致身體失去平衡而摔下來。
3.2 原則上規(guī)定使用人字梯從事臨時性的高處作業(yè)，必須確保人字梯中間有連接(避免其跨開)和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業(yè)。
3.3 在高處需用大力的作業(yè)，必須控制用力不可過猛，必要時于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘?shù)扔昧^猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。
3.4 在爬梯子時必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級而上;杜絕發(fā)生腳踏空而從梯上摔下。
3.5 在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。
3.6 搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩(wěn)步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒?jié)L下樓梯。
3.7 在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。
3.8 在開口處調(diào)運物品時，盡量使用護欄、保證地面不打滑、作業(yè)鞋不打滑和穩(wěn)站立后方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。
4、被夾卷事故的防止
生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險。故在作業(yè)中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發(fā)生。
4.1 更換貼片機內(nèi)物料或處理異常時，必須打開機頂蓋，杜絕異常致被夾。
4.2 在保養(yǎng)、維修機器和進入機器護欄內(nèi)時，必須停機并設警告標示牌注明機器正處于“保養(yǎng)中”或“禁止開機”。
4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險，并執(zhí)行手示呼叫確認安全。
4.4 作業(yè)人員須依公司規(guī)定戴好工帽、收攏頭發(fā)于工帽內(nèi)和將工衣袖口扎好等，防止運動部件夾卷頭發(fā)和衣服以對人體的傷害事故。
4.5 在搬運和堆放四角規(guī)整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下;防止手指被夾傷。
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