機(jī)械中級職稱論文(2)
機(jī)械中級職稱論文
機(jī)械中級職稱論文篇二
機(jī)械加工工藝分析
【摘 要】機(jī)械加工工藝的合理性與創(chuàng)造性是機(jī)械技工領(lǐng)域中的重要工藝，我們也可以稱之為材料轉(zhuǎn)變合格零件的全部過程，所以在機(jī)械加工工藝領(lǐng)域中，機(jī)械加工工藝一直貫穿其中，并對加工全部過程有著明確詳細(xì)的規(guī)定，而我們所說的合理加工工藝就是要提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本，在提高工作效率的同時，又可以保證其安全生產(chǎn)，記下加工工藝包含了技工流程，主要設(shè)備以及技術(shù)力量，筆者在本文主要從記下技工設(shè)備、機(jī)械加工技術(shù)力量以及加工工藝流程等三方面出發(fā)，對機(jī)械加工工藝的的重要意義作出分析，并且對如何做好機(jī)械加工工藝進(jìn)行了探討。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工 加工工藝 技術(shù)力量 工藝流程
現(xiàn)如今，各個領(lǐng)域的各個行業(yè)都在思考這樣一個問題，就是如何在節(jié)約陳本的同時，又能提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率，并且在這兩方面基礎(chǔ)上還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)械加工行業(yè)也是如此，機(jī)械加工工藝在機(jī)械加工領(lǐng)域中，是企業(yè)解決以上問題的重要環(huán)節(jié)，并且也是不可或缺的環(huán)節(jié)，機(jī)械加工工藝通常我們的理解就是，根據(jù)機(jī)械加工的方法以及技術(shù)使材料進(jìn)行改變，從而滿足市場所需，材料在尺寸，規(guī)格、相對位置以及其性質(zhì)都需要滿足質(zhì)量要求才能合格，而這每一項都有機(jī)械加工工藝的參與，并且機(jī)械加工工藝對各項工作的內(nèi)容以及操作方法都有明確規(guī)定，給技術(shù)工人的工作提出有效依據(jù)與參考，并且在整個工作流程當(dāng)中，擔(dān)任著指導(dǎo)與監(jiān)督的作用，這在保證產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率方面有有著極其重大的意義。
一、機(jī)械加工工藝概述
由于各個工廠在實際生產(chǎn)過程中的情況不同，工藝員根據(jù)加工產(chǎn)品的具體設(shè)備條件與工人的加工素質(zhì)等實際需要，導(dǎo)致工藝流程也不一樣。由于工藝規(guī)程的針對性較強，通過改變機(jī)械毛坯零件的質(zhì)量、尺寸與形狀等，使毛坯零件加工成成品零件的過程叫機(jī)械加工工藝過程。作為工藝環(huán)節(jié)的詳細(xì)參數(shù)，加工工藝是在機(jī)械工藝流程的基礎(chǔ)上，通過對機(jī)械零件性質(zhì)、相對位置、尺寸及形狀的改變，使其成為半成品或成品的過程。
二 、機(jī)械加工設(shè)備
在加工工藝的制定中，機(jī)械加工設(shè)備起著至關(guān)重要的作用。所以，機(jī)械設(shè)備的選用既要保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，又要符合經(jīng)濟(jì)效益。在大量成批生產(chǎn)的需求下，通常應(yīng)采用通用專用工夾具和機(jī)床，對于特殊需要時可引進(jìn)數(shù)控設(shè)備和專用加工設(shè)備。
1.充分利用設(shè)備的功效性。對于機(jī)床的選擇是機(jī)械加工的基礎(chǔ)工作，格外重要。首先，機(jī)床的加工范圍與待加工零件的尺寸要相符;其次，機(jī)床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型要相符;最后，機(jī)床的精度與加工工序要求的精度要相符。技術(shù)人員在生產(chǎn)加工前需對設(shè)備的各項性能、精度、生產(chǎn)效率及保養(yǎng)方法等加以熟悉，從而選擇出適合的設(shè)備，使其得以充分利用，發(fā)揮出設(shè)備的最大效益價值。
2. 引進(jìn)、研發(fā)新設(shè)備。在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，市場對機(jī)械加工產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出多樣化特點，隨之而來的是機(jī)械設(shè)備的不斷更新?lián)Q代。數(shù)控機(jī)床在批量加工和工序集約加工中，凸現(xiàn)出其優(yōu)勢，在保證零件加工質(zhì)量的前提下，大大提高了工作效率。先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用與推廣不斷促進(jìn)著機(jī)械加工工藝的引進(jìn) 、優(yōu)化和研發(fā)，以適應(yīng)不斷更新的各類要求，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
三、機(jī)械加工技術(shù)力量
機(jī)械加工的技術(shù)力量，是指在機(jī)械加工過程中所必需的技術(shù)手段、技術(shù)人員及物質(zhì)條件等。先進(jìn)的技術(shù)手段、優(yōu)秀技術(shù)人員的業(yè)務(wù)
水平和能力、優(yōu)越的物質(zhì)條件都是高生產(chǎn)效率和高經(jīng)濟(jì)效益必不少的。機(jī)械加工技術(shù)力量在機(jī)械加工工藝中的優(yōu)勢地位主要體現(xiàn)在以下方面：
1.提供質(zhì)量保證。由于加工工藝要求較高的精密度，因此在加工過程的各個環(huán)節(jié)及工序都可能會對零件的加工產(chǎn)生直接的影響。要生產(chǎn)出合格的零件，就要在加工過程中對生產(chǎn)線上在制零件進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)管。在加工過程中，要嚴(yán)格把控工藝標(biāo)準(zhǔn)，每道工序都必須實行質(zhì)量檢驗，以保證�道工序下來的零件都是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。這就對加工操作人員和技術(shù)人員的技術(shù)水平和工作能力、素質(zhì)提出較為嚴(yán)格的要求。
2.提高工作效率。先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)力量對技術(shù)的推廣和先進(jìn)經(jīng)驗的交流起到重要的作用。典型的技術(shù)力量可以推廣應(yīng)用到同類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，以提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)應(yīng)用上，現(xiàn)采用的全自動化機(jī)床、自動化掃描檢驗設(shè)備等均屬全自動化技術(shù)力量，既減少了人力、物力的消耗，又提高了生產(chǎn)效率。在保證加工零件合格的同時，大大提高了工作效率。
四、機(jī)械加工工藝流程
機(jī)械加工工藝流程一般指規(guī)定的對頂零件的操作方法與加工過程，所以制定工藝要求有著重要意義，只有嚴(yán)格的工藝要求，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，工作效率等方面的問題，筆者基于保證工藝流程的合理想以及提高工作效率通過以下三方面對制定有高校工藝流程做出探討
1.根據(jù)零件要求合理定制。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定要在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，盡可能提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，遵循優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的原則。這就要求技術(shù)人員認(rèn)真對零件進(jìn)行分析評估，確定加工方法及工序，從而按照規(guī)劃方案嚴(yán)格操作。
2.根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗制定工藝流程。作為機(jī)械零件加工步驟的詳細(xì)參數(shù)，機(jī)械加工工藝的工藝規(guī)程要具體結(jié)合實際的零件要求及根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗編寫，要制定。同時，技術(shù)人員也要不斷總結(jié)生產(chǎn)中的經(jīng)驗和學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，對現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行與時俱進(jìn)的改進(jìn)和完善，使其更加合理、高效。
3.全方位，多角度制定工藝流程。在工藝流程的擬定上，要對生產(chǎn)路線進(jìn)行全方位的分析，盡可能多的提出可行性的備選方案，通過多方面分析衡量從而確定出最佳的工藝方案。
四、總結(jié)
綜上所述，我們可以看出，機(jī)械加工工藝不僅僅在機(jī)械加工領(lǐng)域中的其中重要的作用與意義，而且可以稱之為機(jī)械加工領(lǐng)域的核心與綱領(lǐng)，機(jī)械加工工藝可以比作機(jī)械加工領(lǐng)域中每一個加工步驟的詳細(xì)參數(shù)，每個企業(yè)都會根據(jù)自己不同的需求研發(fā)獨自的機(jī)械加工工藝技術(shù)，也就是說機(jī)械加工工藝技術(shù)是在機(jī)械加工領(lǐng)域中的綱領(lǐng)與核心之外，更是一個企業(yè)行進(jìn)科技力量，高端人員素質(zhì)以及強大的企業(yè)技術(shù)力量的一種體現(xiàn)，是企業(yè)文化的代名詞。
機(jī)械加工工藝在每個企業(yè)都有對比性，不斷的完善自我企業(yè)的機(jī)械加工工藝，使之形成了良好的企業(yè)競爭氛圍，所以只有更加先進(jìn)、合格、高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械加工工藝才能保證其質(zhì)量突出，并且在成本方面有所降低，在安全生產(chǎn)的前提下，提高企業(yè)競爭力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
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