工業(yè)工程專業(yè)職稱論文(2)
工業(yè)工程專業(yè)職稱論文
工業(yè)工程專業(yè)職稱論文篇二
工業(yè)建筑電氣工程中的問題探討
摘要：通過參加幾項(xiàng)重點(diǎn)工程的電氣施工，整理了工業(yè)建筑電氣工程安裝施工中存在的一些問題及解決措施。
關(guān)鍵詞：電纜;防火;接地;電氣配管
電纜防火是工業(yè)用電中認(rèn)真對待的一個(gè)大問題，因一旦發(fā)生電纜著火事故必將嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)，所以電纜防火十分重要。接地系統(tǒng)有防止人身遭受電擊、保障電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行、防止雷擊和靜電的危害等作用。電氣配管是建筑工程中的一個(gè)重要內(nèi)容，而近幾年新型建筑材料在工業(yè)建筑中的應(yīng)用使電氣配管變得復(fù)雜、繁瑣。
一 電纜防火
1.電纜防火必須以防為主。
(1)要注意因電纜內(nèi)部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等引起電纜短路，短路電弧引燃電纜而著火。而一旦電纜絕緣不良，要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并退出運(yùn)行。
(2)要保證電纜溝、電纜隧道排水暢通、通風(fēng)良好。不能讓熱力系統(tǒng)的廢氣、廢水流入電纜溝和電纜隧道。那些將電纜防火門長期處于關(guān)閉狀態(tài)、把電纜防火板封閉起來、把電纜溝蓋板的縫隙統(tǒng)統(tǒng)填充封閉起來，影響電纜通風(fēng)和散熱的做法都是不妥當(dāng)?shù)?，都?huì)加速電纜絕緣的老化和損傷。
(3)電纜在使用前和檢修中所做的電纜預(yù)防性試驗(yàn)必須嚴(yán)格按《電力設(shè)備預(yù)防l生試驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行。
2.電纜防火措施：①加強(qiáng)對電纜頭的監(jiān)視和管理。②選用阻燃或者耐火電纜。③防止其他設(shè)備引燃電纜。④設(shè)置電纜火災(zāi)自動(dòng)檢測報(bào)警和自動(dòng)滅火消防裝置。
二 接地
接地裝置的做法、接地電阻的大小與工業(yè)建筑相同。與工業(yè)建筑不同的是有些工藝設(shè)備、工藝管道需要單獨(dú)接地，這樣我們就要在其對應(yīng)的設(shè)備房間內(nèi)設(shè)接地干線，接地干線做法可以參考圖集《接地裝置安裝》03D501-4。接地干線(可采用-40X4 鍍鋅扁鋼或其它導(dǎo)電材質(zhì))沿墻明敷設(shè)，在經(jīng)過門處轉(zhuǎn)為暗敷設(shè)，其它位置埋地敷設(shè)或者在電纜溝內(nèi)明敷設(shè)。
三 電氣配管
1.混凝±空心砌塊的電氣配管。
(1)施工前應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)圖，提前按砌塊型及模數(shù)的特點(diǎn)做好砌塊排列圖，通過砌塊排列圖來核對管道穿孔洞施工可行性。如果管道較多、管道口徑大，無法確定管道是否可穿越時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場按照砌塊排成圖，用砌塊按實(shí)際號碼預(yù)排，采用實(shí)物試驗(yàn)方法確定。
(2)管道施工。在土建空心砌塊磚施工時(shí)，根據(jù)切墻身線來核定電氣管道的位置，將管道和開關(guān)盒直接向上接好，保證盒的高度一次施工，避免二次安排人員測量、調(diào)整高度，影響進(jìn)度、耗費(fèi)人工。在砌體施工時(shí)，應(yīng)安排人員配合，在砌體側(cè)面開槽，預(yù)留管道和開關(guān)盒槽，槽的高度和寬度應(yīng)定在106mm和400mm，便于管道埋入墻體和墻縫修補(bǔ)。
2.輕鋼龍骨隔墻內(nèi)電氣配管。
電氣管道在墻體內(nèi)的固定，主要利用橫撐龍骨，在橫撐龍骨上用自攻螺釘將管卡固定，然后固定電氣管道。輕鋼龍骨隔墻對垂直度和平面內(nèi)直線性的要求較高，電氣管道修改、增加開關(guān)時(shí)，應(yīng)在石膏板面上劃槽，掏空隔墻部分填充物，再配管施工，布管完畢，再由龍骨施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。
四 電纜頭制作
由于生產(chǎn)廠家不同，電纜附件的配置及材料規(guī)格也不盡相同，下面說明熱縮電纜終端頭和冷縮電纜中間頭制作要點(diǎn)及常見故障原因分析。
1.熱縮電纜終端頭制作要點(diǎn)。
(1)熱縮材料附件的選配。材料的選配，按電纜規(guī)格選好成套熱縮接頭附件，包括內(nèi)外絕緣管、內(nèi)外導(dǎo)電管、指套型應(yīng)力管、填充膠、導(dǎo)電膠等。
(2)電纜剖切。剖切長度應(yīng)嚴(yán)格按照各生產(chǎn)廠家所配圖紙尺寸，并注意清潔工作，尤其是在露天進(jìn)行電纜頭制作時(shí)，鋼鐵企業(yè)廠區(qū)環(huán)境比較惡劣，空氣中的灰塵(甚至導(dǎo)電塵粒)、操作者或手套上的雜質(zhì)、汗水及汗水浸漬物很容易粘連在熱縮件的管件上，造成表面爬行放電導(dǎo)致縱向擊穿。尤其在搶修過程中，清潔工作往往被忽視，故隱患更大。
(3)電纜連接。電纜壓接管壓接后，必須銼光毛刺，保證表面圓滑并清洗干凈，表面繞包導(dǎo)電膠，確保導(dǎo)體屏蔽完整光滑。電纜填補(bǔ)芯線可用安裝工程的下腳料，但必須注意不應(yīng)受潮或有缺陷。銅鋁電纜連接時(shí)，應(yīng)選用銅鋁壓接管，并按載流截面大的電纜規(guī)格選用。
2.冷縮電纜中間頭制作要點(diǎn)。
(1)剝切電纜半導(dǎo)體屏蔽層時(shí)，電纜絕緣層剝切后，應(yīng)用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨主絕緣層表面，使其光滑無刀痕，且無半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。
(2)電纜半導(dǎo)體屏蔽層剝切后，沒有清除干凈而使其半導(dǎo)體殘留在主絕緣層上，或者在清擦過程中沒有遵循工藝要求，來回擦洗，留下隱患，產(chǎn)生閃絡(luò)放電。防范措施：電纜接頭在制作過程中應(yīng)特別注意保持清潔，因?yàn)榍鍧嵟c否是影響接頭施工質(zhì)量的重要因素之一。清洗絕緣層必須用清洗溶劑從線芯向半導(dǎo)體屏蔽層方向進(jìn)行，千萬不能用接觸過半導(dǎo)體屏蔽層的清洗紙清洗主絕緣層表面。同時(shí)盡量縮短制作時(shí)間，電纜剝切后在空氣中暴露的時(shí)間越長，雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等侵入的可能性就越大，從而影響接頭質(zhì)量。因此要求在施工之前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證制作時(shí)不間斷。
(3)電纜線芯壓接后，連接管壓坑變形有尖端、棱角，造成局部場強(qiáng)集中、電場畸變，產(chǎn)生尖端放電。防范措施：線芯壓接以后，應(yīng)用銼刀、砂紙仔細(xì)打磨以消除棱角和尖端，并注意金屬粉屑不得殘留在絕緣層表面。
(4)冷縮硅橡膠套管是預(yù)制成型的附件，必須與電纜截面相配套。做接頭前沒有認(rèn)真檢查，勢必造成收縮不緊密而保證不了界面壓強(qiáng)，導(dǎo)致形成氣隙或受潮。防范措施：冷縮接頭制作前要認(rèn)真檢查，使電纜附件與電纜相配套，這樣才能嚴(yán)格控制冷縮硅橡膠絕緣套管的過盈量，保證其有足夠的握緊力，使界面接觸緊密，沒有氣隙。
(5)冷縮接頭制作工藝中，硅橡膠絕緣套管收縮后，兩端口未作任何密封處理，容易導(dǎo)致潮氣侵入。防范措施：分別在收縮后各相硅橡膠復(fù)合絕緣套管的兩端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶，這樣既能使硅橡膠套管外半導(dǎo)體層與XLPE電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防止進(jìn)水受潮的作用。
(6)冷縮接頭制作時(shí)，因三相冷縮絕緣套管同在中心位置，由于不平整，包繞防水帶時(shí)會(huì)有皺折，造成包纏不緊密，這也是容易導(dǎo)致接頭進(jìn)水受潮的重要原因之一。防范措施：包繞自粘性防水帶是冷縮接頭的防潮密封關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起包繞到另一端，然后再反方向包繞到起始端，繞包兩層。每層包繞后要用雙手依次緊握一遍，使之粘合更好。包繞時(shí)一定要拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無縫隙。
五 結(jié)束語
在建筑工程中，電纜防火、接地、電氣配管、電纜頭制作是工業(yè)建筑電氣工程中的重點(diǎn)內(nèi)容，它們的施工質(zhì)量和進(jìn)度都將影響企業(yè)的生產(chǎn)和職工生活。要提高工程質(zhì)量，首先要提高施工人員的素質(zhì)，加強(qiáng)管理人員的責(zé)任心，提高施工技術(shù)，同時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工、檢測和驗(yàn)收，只有這樣，才能保證工程的施工質(zhì)量。
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