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與時俱進加強設備安全管理

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摘要:本文從法律、技術(shù)、管理等多角度對設備安全管理進行了分析,指出了實現(xiàn)設備安全的途徑,認為設備安全管理貫穿于設備壽命周期的全過程。

  關(guān)鍵詞:設備安全管理

  黨中央、國務院和各級政府對安全工作十分重視,江澤民同志曾明確指示:“隱患險于明火,防范勝于救災,責任重于泰山”;胡錦濤特別強調(diào)指出:“各級黨委和政府要牢固樹立‘責任重于泰山’的觀點,堅持把人民群眾的生命安全放在第一位,進一步完善和落實安全生產(chǎn)的各項政策措施,努力提高安全生產(chǎn)水平”。全國人大會第二十八次會議于2002年6月29日通過了《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,并于2002年11月1日起在全國正式實施。安全生產(chǎn)工作是全社會性的系統(tǒng)工作,必須全員參與,各部門通力配合才能搞好。尤其是我們設備管理部門與安全生產(chǎn)更是密切相關(guān),據(jù)資料顯示80%以上的安全事故和設備有關(guān),所以我們設備管理必須與時俱進,從踐行“三個代表”出發(fā),站在講政治、保穩(wěn)定的高度,加強設備安全管理工作。

  一、設備安全管理工作是設備管理的應有之意

  1、《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》第四章設備的使用和維護中,已經(jīng)寫明了設備安全管理的基本要求。第十六條寫到:企業(yè)應建立健全設備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。設備的操作和維護人員必須嚴格遵守設備操作、使用和維護規(guī)程。第十七條則明確:企業(yè)應當按照國家的有關(guān)規(guī)定,加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設備的維護、檢查監(jiān)測和預防性試驗。

  2、設備法規(guī)制度方面有明確規(guī)定。國務院《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例》和原勞動人事部《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例實施細則》、國家質(zhì)監(jiān)局《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》都明確規(guī)定:從設備的管理維修、生產(chǎn)組織和使用保養(yǎng)等方面應采取技術(shù)措施,消除生產(chǎn)過程中的設備不安全隱患,加強設備的維護、檢查監(jiān)測和預防性試驗,預防設備事故的發(fā)生。

  二、加強設備安全管理

  是法律的使然自2002年11月1日起施行的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十二條、第二十九條、第三十條、第三十一條和第八十三條都對設備安全管理提出了明確的規(guī)定,并明確了相應的法律責任。其中第二十九條明確規(guī)定:安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。第三十一條規(guī)定:國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設備。另外《勞動保障法》也對生產(chǎn)過程中由于設備原因而出現(xiàn)的有害健康的因素(如有害氣體、粉塵、放射性物質(zhì)、高頻電磁場、噪音、震動、高溫)提出了明確的規(guī)定和要求。

  三、設備的有害及危險因素事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,因此消除設備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎。

  設備的有害因素是指能影響人的身心健康,導致疾病(含職業(yè)?。蚰軐ξ镌斐陕該p壞的因素;危險因素則是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素。

  1、械性危險與有害因素機械性危險與有害因素包括靜態(tài)危險,如刀具的刀刃、機械設備突出部分、飛邊等;運動狀態(tài)下的危險,如接近危險、經(jīng)過危險、卷進危險、打擊危險、振動夾住危險、飛揚打擊危險等。

  2、非機械性危險與有害因素

  (1)電擊傷:指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的漏電或靜電引起的危險。包括:觸電危險和靜電危險。

  (2)灼燙和冷凍危害:如在熱加工作業(yè)中,被高溫金屬體和加工機件灼燙的危險,或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,低溫金屬設備接觸時被凍傷的危險。

  (3)振動危害:在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害。

 ?。?)噪音危害:機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

 ?。?)電離輻射危害:指設備內(nèi)部放射物質(zhì),X射線裝置,γ射線裝置等超出標準所允許的劑量而形成的電離輻射危險。

 ?。?)化學物危害:機械設備在加工過程中的各種化學物所引起的危害。包括:工業(yè)毒物危害、酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害和易燃易爆物質(zhì)的危險。

 ?。?)粉塵危害:指機械設備在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。

  四、控制設備的危險和有害因素的基本原則

  1、消除潛在危險的原則面向科學技術(shù)進步,在工藝流程中和生產(chǎn)設備上設置安全防護裝置,增加系統(tǒng)的安全可靠性,即使人的不安全行為發(fā)生,也會由于安全裝置的發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。

  2、減弱原則當危險和有害因素無法根除時,應采取措施使之降低到人們可以接受的水平。

  3、距離防護的原則生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關(guān),依照距離危害因素越遠,事故的傷害越小的道理,采取安全距離防護顯然是有效的。

  4、堅固原則以安全為目的,提高設備的結(jié)構(gòu)強度,提高安全系數(shù),尤其是在設計時充分運用。

  5、設置薄弱環(huán)節(jié)原則是指利用薄弱的元件,在設備上設置薄弱環(huán)節(jié),在危險因素未達到危險以前,已先將薄弱元件破壞,使危險范圍縮小或使危險終止。

  6、互鎖原則是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用,以保證安全運行或操作。如高壓配電屏的網(wǎng)門,當合閘送電后就自動鎖上,維修時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開,以防止觸電。

  7、自動化原則在不能用其他辦法消除危險因素的條件下,為擺脫危險因素對操作人員的傷害,可用機器或自動控制裝置操作。

五、實現(xiàn)設備安全的途徑實現(xiàn)設備安全的途徑主要有:

  設備的本質(zhì)安全化;面向設備使用過程的安全管理;采用安全防護裝置;采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素;加強設備的安全管理。筆者認為重點應為設備的本質(zhì)安全化及設備使用過程的安全管理。

  1、設備的本質(zhì)安全化為使設備達到本質(zhì)安全而進行的研究、設計、改造和采取的各種措施的最佳組合,稱為本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設備具有高度的可靠性和安全性,可以杜絕或減少傷亡事故,減少設備故障,從而提高設備利用率,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對人一機一環(huán)境系統(tǒng)作出完善的安全設計,使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。要實現(xiàn)設備的本質(zhì)安全,需從以下三個方面入手。

  (1)設計階段:采用技術(shù)措施來消除危險因素,使人不可能接觸或接近危險區(qū),如將危險區(qū)域完全封閉,采用安全裝置,實現(xiàn)自動化等都是設計階段應該解決的問題。

  A、設備的設計必須具備完善的安全衛(wèi)生技術(shù)措施:設備及其零部件,必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性;不準向工作場所和大氣排放超過國家標準規(guī)定的有害物質(zhì),不應產(chǎn)生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其它污染,對有可能產(chǎn)生的有害因素,必須在設計時采取有效措施加以防護,必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生技術(shù)措施。

  B、設備的設計必須具有良好的適應性。

  C、設備設計使用的材料要具有良好的安全衛(wèi)生性能:用于制造生產(chǎn)設備的材料,在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下的物理、化學和生物作用;在正常使用環(huán)境下,對人有危害的材料不用來制造設備;禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應而造成危害的材料;處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設備,其基礎和本體應使用非可燃材料制造。

  D、設備應具有良好的穩(wěn)定性。

  E、設備的操縱器、信號和顯示器應滿足安全技術(shù)并符合人類工效學原則。

  F、安全防護裝置與設備配套。

 ?。?)操作階段:建立有計劃的維護保養(yǎng)和預防性維修制度,利用故障診斷技術(shù),及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。對安全裝置進行定期檢查,保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài),以及提供必要的個人防護用品等。

  (3)管理措施:指導設備的安全使用,向用戶及操作人員提供有關(guān)設備危險因素的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件;加強對操作人員的教育和培訓,提高操作人員發(fā)現(xiàn)及處理不安全因素的能力。

  總之,設備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手,提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法,對于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害,防止誤操作及設備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設計、基本建設、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸因素,是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的安全原則。

  2、設備使用過程的安全管理內(nèi)容設備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設備過度磨損,壽命降低,導致安全事故。另一方面要提高設備使用效率,避免設備因閑置而造成的無形磨損。

 ?。?)實行設備使用保養(yǎng)責任制。

 ?。?)實行操作證制度。

 ?。?)操作人員必須按規(guī)程要求搞好設備保養(yǎng),經(jīng)常保持設備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

 ?。?)遵守磨合期使用規(guī)定。

 ?。?)創(chuàng)造良好的設備使用環(huán)境。

 ?。?)合理組織生產(chǎn)。

 ?。?)培養(yǎng)設備使用、維修、管理隊伍。

  (8)建設設備資料檔案管理制度。

  設備安全管理的目的是要在設備壽命周期的全過程中,采用各種技術(shù)措施,如設計階段采取安全設計,提高防護標準,使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等;組織措施,如安全教育、事故分析處理、安全考核審查等,消除一切使機械設備遭受損壞,避免事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保護職工的人身安全與健康,提高企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益。

  參考文獻

  ⑴白恩遠等編著,安全人機工程學,兵器工業(yè)出版社,1996.2

  ⑵陸慶武主編,機械安全技術(shù),中國勞動出版社,1993.3⑶陸愈實主編,設備的安全管理實務,人民日報出版社,2001.3

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