不卡AV在线|网页在线观看无码高清|亚洲国产亚洲国产|国产伦精品一区二区三区免费视频

學(xué)習(xí)啦>論文大全>畢業(yè)論文>工學(xué)論文>電子機(jī)械>

發(fā)表機(jī)械制造方面論文(2)

時(shí)間: 秋梅1032 分享

  發(fā)表機(jī)械制造方面論文篇2

  淺析機(jī)械制造業(yè)的成本管理

  摘要:隨著我國 經(jīng)濟(jì)的快速 發(fā)展,我國制造業(yè)得到了快速發(fā)展,建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大,在制造業(yè)企業(yè)中,成本 管理是整個(gè)企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國制造業(yè)企業(yè)正積極引進(jìn)先進(jìn)的管理方法,提高成本管理水平,但是,也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此,對(duì)制造業(yè)成本管理進(jìn)行研究具有十分重要的意義。

  關(guān)鍵詞: 機(jī)械制造業(yè);成本管理;精細(xì)化

  一、機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

  機(jī)械制造業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝。成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。

  (一)機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

  1.生產(chǎn) 計(jì)劃控制模式落后

  尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲(chǔ)備高,流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨,或者用高儲(chǔ)備來保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。

  2.信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享

  制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

  3.缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

  制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

  (二)機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

  中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和 經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。

  1.技術(shù)更新?lián)Q代快

  由于市場(chǎng)需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對(duì)技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)所接受。

  2.產(chǎn)品定制性強(qiáng)

  今天的市場(chǎng)瞬息萬變。需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—采購—財(cái)務(wù)—成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶定制化的要求。才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  3.產(chǎn)品質(zhì)量要求高

  對(duì)于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長,在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

  4.成本管理要求更精細(xì)化

  成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、 物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。因此。成本管理的應(yīng)該更精細(xì)化。

  二、加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

  機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對(duì)存在的問題提出解決對(duì)策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

  (一)利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

  建立聯(lián)接廠內(nèi)外的 計(jì)算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),選擇先進(jìn)、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等 軟件系統(tǒng),通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組,優(yōu)化設(shè)計(jì)企業(yè)的 組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程。 應(yīng)用上述軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

  (二)采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法

  打破臺(tái)套計(jì)劃的方式,按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準(zhǔn)時(shí)交貨,快速響應(yīng)客戶需求,最大限度的降低庫存和成本,提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。

  (三)加強(qiáng)材料采購管理

  原材料的采購成本越低,對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利。從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理 工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲(chǔ)、 會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格;主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購部門與供貨部門簽訂供貨 合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對(duì)購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉庫管理部門對(duì)入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會(huì)計(jì)部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

  總之。成本競(jìng)爭(zhēng)力是機(jī)械制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重

  要表現(xiàn),成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對(duì)機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

猜你喜歡:

3258363