煤礦機械維修論文
煤礦機械維修論文
煤礦是我國的重要資源,高效的煤礦開采工作需要高效的煤礦機械的支持,煤礦的機械的維修是保證煤礦機械能夠高效工作的基本前提。下面是學習啦小編為大家整理的煤礦機械維修論文，供大家參考。
煤礦機械維修論文范文一：煤礦機械磨損失效分析方法和抗磨措施
摘要：
煤礦機械磨損對于生產效率、設備使用壽命都有一定負面影響，要做好機械磨損失效分析，采取對應抗磨舉措，最大限度地發(fā)揮機械設備使用效能。本文分析了煤礦機械磨損失效分析方法，并對機械磨損抗磨舉措進行了探討，希望能為煤礦機械的應用提供參考。
關鍵詞：煤礦機械;磨損失效;抗磨
礦山機械作為近年來應用較為廣泛的專業(yè)機械，由于使用環(huán)境惡劣因此磨損問題多發(fā)、高發(fā)，輕則影響機械使用效能，重則導致機械報廢，這對于做好節(jié)能降耗、提升企業(yè)經濟效益、發(fā)展循環(huán)經濟極為不利，因此，針對煤礦機械磨損失效問題進行分析并探討有效抗磨舉措，對于最大限度地利用煤礦機械設備效能、實現(xiàn)其服務價值有重要的現(xiàn)實意義。下面對煤礦機械設備磨損失效分析方法與抗磨措施進行探討。
1.煤礦機械磨損失效分析方法
由于煤礦機械本身主要應用于井下作業(yè)，因此井下濕度較大的環(huán)境與高PH值是導致磨損的主因，機械本身許多部位的金屬零件會因此發(fā)生化學反應，造成機械磨損、影響使用效能與年限，加快各部位零件的腐蝕速度。對煤礦機械磨損失效的分析可從宏觀、微觀、磨損表層與磨屑等方面入手。在對煤礦機械磨損失效進行分析之前，首先要對機械本身各部位的結構特征、零件構成、材質、制造工藝、使用壽命、損壞程度等進行全面了解，配合維修養(yǎng)護記錄做好后續(xù)失效工作分析。宏觀方面主要是對失效零件及其特征、功能、效用進行分析，明確該零件在機械整體工作中發(fā)揮的作用，對零件具體情況進行精確測量與記錄，要對零件磨損性質如表面磨損、表面劃痕、凹坑、腐蝕等進行初步判斷。微觀層面主要是應用各類專業(yè)設備如電子掃面顯微鏡、立體顯微鏡、光學顯微鏡等零件具體磨損情況與性質進行確定，找出各類肉眼不可見的磨損，并確定失效類型與應對方法。煤礦機械磨損失效的發(fā)生與零件磨損表層有密切關系，很多時候可在零件表層觀察到各類物理與化學性質變化，通過分析這些磨損痕跡可確定磨損根由與過程。一般而言，零件磨損部位主要會出現(xiàn)兩種變化，一種是金屬硬化導致零件冷卻硬化程度超過普通零件，這類磨損會嚴重影響零件表面金屬成分與組織狀態(tài)，影響零件本社工作狀態(tài)，通過分析磨損表層組織成分可為判斷磨損發(fā)生與性質提供有效參照，在找出失效原因時采取對應舉措。一種是機械零件本身會因為回火軟化與超細結晶等化學現(xiàn)象導致零件失效，這是由于局部過熱導致本身形態(tài)與化學性質受到影響，另外加上煤礦機械工作環(huán)境的變化與操作不當也會導致失效可能。分析零件磨屑能夠對物理作用下機械失效原因與過程進行還原，由于煤礦工作環(huán)境特殊性，因此一般收集磨屑主要采用氣動鐵鋪和磁性法，通過分析磨屑為抗磨工作提供支持。
2.煤礦機械磨損抗磨對策
煤礦機械設備的應用中要對設備負載加強控制，確保潤滑合理到位。煤礦機械工作載荷的大小、性質對機械損耗程度有重要影響，雖然各類設備型號、生產效益、傳動方式、材質不盡相同，但在煤礦生產中超負荷工作均會加劇零部件磨損，減少設備使用壽命，嚴重時甚至會對操作人員安全帶來威脅，因此要對機械超負荷工作進行嚴格控制，工作人員上崗前也要對設備操作技能進行考核與評估，減少操作失誤。潤滑作為重要的抗磨舉措，潤滑工作的合理性與準確性對于減少機械故障、延長機械設備使用壽命有重要影響，潤滑劑選擇要科學合理，潤滑部位要選對，要堅持長期潤滑，嚴格按照操作規(guī)章使用。對于煤礦機械設備要做好維修保養(yǎng)，定期對設備進行檢修與修復，尤其是對工作強度大且負荷較重的設備要制定專門保養(yǎng)計劃。要保持設備零件恒溫，做好定期檢修，減少煤礦灰塵等對設備的腐蝕與危害。機械工作時零部件本身受熱會導致材質與潤滑劑的變質導致失效，要定期檢查各零部件并保持恒溫，在設備投入生產前后做好檢修工作，及時排除不利因素，以提升生產效率、減少安全事故。要對煤礦灰塵與濕潤環(huán)境、PH值等導致磨損的不利因素加強控制，及時清除設備內外灰塵，對粘附在設備表面可能造成的腐蝕的化學介質及時進行清理，要結合設備維護手冊對各個部位做專門養(yǎng)護維修。要積極應用新技術修復磨損，比如目前最受關注的激光切割熔覆修復技術，這種技術利用高功率激光束通過光學元件聚焦得到了極高的能量密度，將表面瞬間融化，合成致密覆蓋層，材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等性能的功能層，從而達到修復目的。與傳統(tǒng)修復方法相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等諸多優(yōu)勢，是目前高損耗的煤礦機械設備修復的首選方法。激光熔覆技術在被激光修復的零部件位置產生的變形小，加工過程中也僅僅只是表面上融化，零件變化小、熱力影響小，可實現(xiàn)大基體與覆蓋材料完美結合，同時修復后無氣孔和疏松裂紋等情況，完美克服了傳統(tǒng)技術上覆蓋工藝上的缺陷，適用于多種機械零部件的設計配置與修復應用，是一種節(jié)約技術材料、磨損修復快與效果好的新技術。比如煤礦機械中采煤機、掘進機截齒、綜采液壓支架不銹鋼立柱、刮板機、齒輪傳動箱等失效零件應用激光熔覆技術進行修復再制造，可使其平均使用壽命得到大幅提高。激光熔覆技術結合磨損修復設計規(guī)劃與激光技術對機械設備進行抗磨修復，不僅可以節(jié)約能源與資源降低能耗，同時減少環(huán)境污染符合環(huán)保發(fā)展主流，是未來煤礦機械設備的必然選擇。
3.結束語
綜上所述，煤礦機械磨損失效分析要從宏觀層面延伸到微觀層面，以提升機械抗磨性能為目標做好生產規(guī)劃與新技術的應用，解決煤礦機械磨損帶來的諸多問題，提升機械使用效率、延長設備使用壽命，為煤礦生產工作的順利完成提供有力支持。
參考文獻：
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煤礦機械維修論文范文二：煤礦機械磨損問題分析
1煤礦機械磨損失效方法分析
1.1一般資料分析失效零件
一般情況，在分析零件磨損失效原因時，首先確定這種零件在整個運行系統(tǒng)中的基本情況和作用，例如，零件的基本結構特征、零件的作用、零件的加工方式、零件的加工材料、零件的使用壽命以及零件的受力情況，并且依據(jù)實際的磨損情況進行適當?shù)挠涗洠咽Я慵臉颖具M行適當?shù)谋４妗?/p>
1.2微觀與宏觀分析失效零件
宏觀分析磨損失效的零件實際上就是觀察零件的外部特征，記錄具有明顯失效外部特征的零件，并且適當進行拍照記錄，必要的時候，還可以實際測量磨損零件的尺寸，對數(shù)據(jù)進行適當記錄。根據(jù)以往經驗，大部分出現(xiàn)零件機械磨損的是表面劃痕、磨損零件表面以及表面凹坑，這些都具有一定明顯特征的磨損，可以用肉眼觀測出來。微觀分析零件的機械磨損失效實際就是利用實驗的高倍顯微鏡進行零件的觀察，例如，立體顯微鏡、電子掃面顯微鏡、光學顯微鏡等。這種分析形勢不可以用肉眼觀測到相應的磨損裂痕、擦傷、夾雜物等，需要利用一定的實驗顯微鏡來進行觀測，然后切實做好相關的磨損記錄，為以后分析機械設備磨損情況提供數(shù)據(jù)，為選擇材料提供保障和參考。
1.3零件磨損產生的碎屑分析
零件磨損過程中出現(xiàn)失效產物實際上就是零件磨損時候出現(xiàn)的碎屑，把這些碎屑進行適當?shù)募?，可以在一定程度體現(xiàn)零件磨損的類型。例如，化學作用、物理作用等，由于生產環(huán)境較差，導致在收集磨損碎屑的時候十分困難，非常容易混合煤炭碎屑和零件碎屑，所以，需要使用磁性收集的方式來適當收集零件的磨損碎屑。
2煤礦機械磨損失效的抗磨策略
2.1改變設計煤炭機械的結構
煤礦機械出現(xiàn)磨損導致失效的問題比較常見，并且隨著近年來資源需求量的不斷增加，使得這種機械磨損問題變得更加嚴重，出現(xiàn)這種機械磨損的主要原因是沒有合理的設計機械結構，所以想要有效避免出現(xiàn)這種問題，應該不斷改善設計機械設備結構的合理性。依據(jù)實際情況合理設計符合要求的設備結構，此時應該需要考慮零件與磨損零件間的接觸情況，需要依據(jù)實際的規(guī)格要求合理設計零件的配合方式和尺寸。
2.2選擇最適合的生產材料
在生產相關設備時，相關材料的選擇影響設備以后使用的壽命，因此，在選擇材料的時候，不但考慮經濟性，還應該注意適用性。目前，國外很多煤礦企業(yè)都選擇低碳錳鋼來作為設備的耐磨損零件。和普通的耐磨損零件比較，具有很好的耐磨損性能，隨著工藝和技術的不斷發(fā)展和進步，材料選擇的范圍越來越廣，一定程度上為設備的抗腐蝕以及抗磨損提供依據(jù)和保障，所以，在選擇材料的時候，盡可選擇最佳的材料，可以有效降低機械的磨損，從而增加使用壽命和提高耐磨性。
2.3合理使用相關機械，進行定期維護
增加零件使用壽命最好的方式就是進行定期檢修以及維護，提高機械的質量是需要煤礦長期堅持和改變的一項工作，做好相應的維護工作，可以很好的解決現(xiàn)階段出現(xiàn)的機械磨損問題，目前，國內煤礦管理水平還不是很高，缺乏完善合理的管理制度，沒有辦法保障機械設備的質量，所以，就需要不斷完善相關維護工作，提高設備使用時間。
2.4利用先進的生產工藝
提高煤礦機械設備耐磨損性的主要關鍵就是不斷提高生產工藝和生產技術，所以改變生產技術就變得十分重要。在生產設備零件的時候需要經歷多種工序，例如，冶煉、冷卻、鍛造等，每一個生產環(huán)節(jié)都會影響制造機械的整體質量和水平，因此，需要使用比較先進的生產工藝和技術，保障具有最好的生產設備質量，可以適當借鑒國外先進技術和經驗，提高整體工藝水平。
3結語
為了提高煤礦企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢，需要不斷提高機械化的使用程度，因此，導致經常會出現(xiàn)很大的機械磨損，影響施工的進度和質量。為了有效解決磨損問題，需要不斷優(yōu)化設計結構、重視維修和養(yǎng)護工作，改善生產材料，從而達到煤礦產業(yè)全面機械化，提高煤礦行業(yè)發(fā)展速度和步伐，促進國家經濟的騰飛。
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