鉗工的科技論文
鉗工的科技論文
鉗工是用手工工具并經(jīng)常在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的鉗工的科技論文，希望你們喜歡。
鉗工的科技論文篇一
鉗工裝配技術(shù)探討
[摘 要]本文回顧了鉗工與裝配技術(shù)的發(fā)展，分析了常用零件裝配要點(diǎn)和方法，探討了鉗工裝配工藝規(guī)程。
[關(guān)鍵詞]鉗工裝配;工藝;技術(shù)
中圖分類號(hào)：TG93;TG95 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X(2014)37-0062-01
一、鉗工與裝配技術(shù)的發(fā)展
隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展，各種新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生，其中一部分機(jī)器零件能用精密鑄造、冷擠壓、電火花加工、超聲波加工、激光加工等制造方法代替車、銑、磨等工種的加工，但由于鉗工的萬能性和高度的靈活性，很難用某種新技術(shù)來全部替代。相反，隨著先進(jìn)機(jī)器設(shè)備的不斷出現(xiàn)，機(jī)械部件的制造和裝配、機(jī)器的安裝、調(diào)試和維修等對(duì)鉗工的需求越來越多，要求也越來越高。可以斷言，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)時(shí)期內(nèi)，鉗工仍是機(jī)械行業(yè)中的重要工種之一。
隨著現(xiàn)代電子科學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)的迅猛發(fā)展，制造技術(shù)的內(nèi)涵和外延發(fā)生了革命性的變化。計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)和系統(tǒng)(CIMS)日漸成為制造工業(yè)的熱點(diǎn)，裝配是機(jī)電產(chǎn)品制造過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)裝配工藝的自動(dòng)化、柔性化不僅可提高生產(chǎn)率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性，更重要的是能提高適應(yīng)多品種小批量的產(chǎn)品應(yīng)變能力。目前，一些發(fā)達(dá)國(guó)家已積極地將注意力轉(zhuǎn)向柔性自動(dòng)裝配技術(shù)，并取得了卓越的成果，一些產(chǎn)品、部件的裝配過程逐漸擺脫了人工操作，柔性裝配系統(tǒng)已成為CIMS的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。我國(guó)對(duì)自動(dòng)裝配技術(shù)的研究起步較晚，近年來有一定的進(jìn)展，但國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)的半自動(dòng)和自動(dòng)裝配線的自動(dòng)化程度不高，裝配速度和生產(chǎn)效率亦較低，所以，自動(dòng)裝配技術(shù)在我國(guó)有很大的開發(fā)與應(yīng)用潛力，同時(shí)，也必將成為我國(guó)生產(chǎn)過程全盤自動(dòng)化的下一個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)。
二、常用零件裝配要點(diǎn)
1、螺母、螺檢裝配要點(diǎn)。螺母、螺栓裝配時(shí)注意：1. 螺母、螺拴與工件貼合面必須光潔、平整;2.螺母、螺栓、螺孔表面在裝配前必須清洗于凈;3.當(dāng)機(jī)器有振動(dòng)時(shí)，螺母、螺栓必須有防松要求，此外還有開口銷防松、止退墊圈防松等。4.擰緊螺母和螺栓時(shí)，必須保證零件受力均勻，以防變形破壞，所以擰緊時(shí)必須以一定順序進(jìn)行。此外，擰緊時(shí)要逐步進(jìn)行，首先將所有螺母擰緊到1/3的程度，然后再擰緊到，2/3的程度，最后將它完全擰緊。
2、滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn)。1.軸承裝配。軸承與機(jī)件的配合有一定的過盈量，因此軸承必須壓入機(jī)件。其裝配時(shí)應(yīng)注意：(l)清除軸承與機(jī)件孔毛刺，然后涂機(jī)油，并使軸承與機(jī)件上的油孔對(duì)準(zhǔn)，然后輕輕地、受力均勻地打入機(jī)件孔中。(2)為防止軸承使用過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)，則必須設(shè)法使軸承與機(jī)件固定。(3)軸承壓入機(jī)件后，因軸承壁一般較薄，因此內(nèi)孔會(huì)有變形。一般可用活絡(luò)鉸刀加以修整。2.軸承與軸裝配。軸承與軸裝配后，必須保證軸頸與軸承之間的良好配合和必要的間隙，使軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、滾動(dòng)軸承裝配要點(diǎn)。滾動(dòng)軸承裝入軸頸或機(jī)體孔的方法有壓入法和加熱法。用壓入法裝配時(shí)必須使軸頸上、機(jī)體孔上無毛刺，并在裝配前洗滌干凈，涂上機(jī)油。裝入時(shí)必須使軸承受力均勻，防止傾斜，可用手錘、軟鋼沿滾動(dòng)軸承內(nèi)圈或外圈均勻地打入，或用專用工具裝入軸頸與機(jī)體孔座。
4、平行軸裝配要點(diǎn)。皮帶輪、直齒輪、鏈輪都是在兩根平行軸之間傳遞動(dòng)力的，因此必須保證軸裝配后互相平行，且有一定中心距范圍及嚙合件的一定軸向位置。檢查平行軸的平行度、中心距、嚙合件軸向位置的方法：(l)當(dāng)兩軸中心距較小時(shí)，可用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量軸兩端的間距;(2)當(dāng)兩軸中中心距較大時(shí)，可用長(zhǎng)鋼尺或拉線法;(3)當(dāng)軸端嚙合件為齒輪時(shí)，可用齒面涂色法。
三、常用的裝配方法
產(chǎn)品的每一步裝配工作都應(yīng)滿足預(yù)定的裝配要求，達(dá)到一定的裝配精度。通過尺寸鏈分析，由于封閉環(huán)公差等于組成公差之和，裝配精度取決于零件制造公差，但零件制造精度過高，生產(chǎn)成本將提高。為正確處理裝配精度與零件制造精度兩者的關(guān)系，形成了以下不同的裝配方法。
1.完全互換裝配法。完個(gè)互換裝配法是指在同類零件中，任取一個(gè)裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，并能達(dá)到規(guī)定的裝配要求，如下特點(diǎn)： ①裝配操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高。②容易確定裝配時(shí)間，便于組織流水裝配線。③零件磨損后，便十更換。④零件加工精度要求高，制造費(fèi)用隨之增加，適于組成環(huán)數(shù)少、精度要求不高的場(chǎng)合或大批量生產(chǎn)采用。
2.分組選配法。分組選配法是將一批零件逐一測(cè)量后，按實(shí)際尺寸的大小分成若干組，然后將尺寸大的包容件(如孔)與尺寸大的包容件(如軸)相配，將尺寸小的包容件與尺寸小的被包容件相配。這種裝配方法的配合精度取決于分組數(shù)，即增加分組數(shù)可以提高裝配精度。分組選配法常用于大批量生產(chǎn)中，裝配精度要求很高、組成環(huán)數(shù)較少的場(chǎng)合，其特點(diǎn)如下： ①經(jīng)分組選配后，零件的配合精度高。②零件制造公差放大，零件加工成本降低。③增加了對(duì)零件的測(cè)量分組工作量，并需要加強(qiáng)對(duì)零件的儲(chǔ)存和運(yùn)輸管理，可能造成半成品和零件的積壓。
3.修配裝配法。修配裝配法是指裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配一量，以達(dá)到預(yù)定的裝配精度的裝配方法。修配裝配法適用于單件和小批生產(chǎn)以及裝配精度要求高的場(chǎng)合，其特點(diǎn)如下：①通過修配得到裝配精度，可降低零件制造精度。 ②裝配周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，對(duì)工人操作技能要求高。
4.調(diào)整裝配法。調(diào)整裝配法是指裝配時(shí)調(diào)整某一零件的位置或尺寸，以達(dá)到預(yù)定的裝配精度的裝配方法。一般采用改變斜面、錐面、螺紋等移動(dòng)可調(diào)整件的位置;采用調(diào)換墊片、墊圈、套筒等控制調(diào)整件的尺寸。除必須采用分組裝配的精密配件外，調(diào)整裝配法一般可用于各種裝配場(chǎng)合，其特點(diǎn)如下： ①零件可按經(jīng)濟(jì)精度確定加工公差，裝配時(shí)通過調(diào)整達(dá)到預(yù)定的裝配精度。②產(chǎn)品使用可進(jìn)行定期調(diào)整，以保證配合精度，便于維護(hù)和修理。③生產(chǎn)率低，對(duì)工人操作技能要求高。
四、鉗工裝配工藝規(guī)程
裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配施工的主要技術(shù)文件之一。它規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工具、時(shí)間定額等。 1、裝配單元和裝配單元系統(tǒng)圖。為了便于組織裝配流水線，使裝配工作有秩序地進(jìn)行。裝配時(shí)，將產(chǎn)品分解成獨(dú)立裝配的組件或分組件。繪制裝配單元系統(tǒng)圖時(shí)，先畫一條橫線，在橫線左端畫出代表基準(zhǔn)件的長(zhǎng)方格，在橫線右端畫出代表產(chǎn)品的長(zhǎng)方格，然后按裝配工序從左向右將代表直接裝到產(chǎn)品上的零件或組件的長(zhǎng)方格從水平線引出，零件畫在橫線上面，組件畫在橫線下面。長(zhǎng)方格內(nèi)要注明零件或組件名稱、編號(hào)和件數(shù)。用同一方法把每一組件及分組件的系統(tǒng)圖展開畫出。
2、裝配工藝規(guī)程的制定。
(1)制定裝配工藝規(guī)程的基本原則。在保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量的前提下，合理安裝裝配工序，盡量減少裝配工作量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝配效率，縮短裝配周期。盡可能減少占據(jù)車間的生產(chǎn)面積。
(2)制定裝配工藝所需原始資料。①產(chǎn)品的總裝圖和部件裝配圖、零件明細(xì)表等。②產(chǎn)品的驗(yàn)收技術(shù)條件，包括試驗(yàn)工作的內(nèi)容及方法。③產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。④現(xiàn)有的工藝裝備、車間面積、工人技術(shù)水平以及時(shí)間額定標(biāo)準(zhǔn)等。
(3)制定裝配工藝規(guī)程的方法和步驟：①對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。包括研究產(chǎn)品裝配圖及裝配技術(shù)要求;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸分析，以確定達(dá)到裝配精度的方法;對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析，將產(chǎn)品分解成獨(dú)立裝配的組件和分組件。②確定裝配組織形式。主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量，選擇適當(dāng)?shù)难b配組織形式。進(jìn)而決定總裝、部裝的劃分，裝配工序是集中，還是分散，產(chǎn)品裝配運(yùn)輸方式及工作場(chǎng)地準(zhǔn)備。③根據(jù)裝配單元決定裝配順序。首先選擇裝配基準(zhǔn)件，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重后輕的規(guī)律去確定其他零件或分組件的裝配工序。
結(jié)語
鉗工屬于傳統(tǒng)的工種，其工種具有特殊性，盡管目前機(jī)械化程度的快速提高，但在一些特殊零件制造上鉗工還具有極為重要的作用，必不可少。鉗工裝配就屬于產(chǎn)品加工制造過程中最后一道工序。近年來，隨著裝配技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)裝配鉗工的技能具有了更高的要求，所以提高機(jī)械行業(yè)鉗工裝配技能水平就具有極為重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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[3] 張金祥.談鉗工的裝配技能[J].科技論壇，2013.
鉗工的科技論文篇二
談鉗工的裝配技能
摘要：對(duì)裝配技能的掌握是技工學(xué)校鉗工專業(yè)的基本要求，但由于現(xiàn)在職業(yè)技能等級(jí)考試中沒有涉及導(dǎo)致該專業(yè)學(xué)生的裝配技能不能滿足當(dāng)今社會(huì)需求。本文通過這幾次全國(guó)大賽來分析下裝配技能的重要性。
關(guān)鍵詞：技工學(xué)校 鉗工 裝配技能
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個(gè)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)結(jié)構(gòu)和專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)在不斷地發(fā)生變化，然而技工教育的變革十分明顯地滯后于社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，導(dǎo)致學(xué)生在校所學(xué)的知識(shí)，正在變得越來越陳舊，有相當(dāng)一部分的知識(shí)，正在逐步地被淘汰。也就是說用昨天的內(nèi)容，培養(yǎng)今天的學(xué)生，來適應(yīng)明天的需要這個(gè)矛盾日顯突出
鉗工是用手工工具并經(jīng)常在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。機(jī)械裝配是技工學(xué)校鉗工專業(yè)學(xué)生必須掌握的一種技能，也是在企業(yè)化大生產(chǎn)中產(chǎn)品出廠前的最后一道工序。在教學(xué)過程中，如何結(jié)合實(shí)踐生產(chǎn)，提高學(xué)生的裝配技能，是每一位專業(yè)教師應(yīng)認(rèn)真對(duì)待、探討和解決的問題。其中裝配鉗工的工作是：從事機(jī)器及部件的裝配、調(diào)整工作和一些零件的鉗加工工作。裝配的基礎(chǔ)知識(shí)包括：裝配工藝的制定、尺寸鏈的計(jì)算、裝配方法的確定、裝配前的準(zhǔn)備工作等等。其中裝配方法有：完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法、調(diào)整裝配法。
裝配能力是國(guó)家對(duì)鉗工等級(jí)考試的基本要求
在《中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典》和《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中，對(duì)工具鉗工、裝配鉗工、機(jī)修鉗工這三個(gè)工種都有對(duì)裝配能力的要求，這給我們?cè)阢Q工等級(jí)考試中增加裝配工藝與技術(shù)的考核模塊提供了政策支持。而技工學(xué)校是從事職業(yè)技術(shù)教育的重要陣地，擔(dān)負(fù)著為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的一線工人，把科學(xué)技術(shù)直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的崇高使命。在培養(yǎng)人才的過程中，我們應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，緊緊抓住以就業(yè)為導(dǎo)向，以市場(chǎng)為中心這個(gè)辦學(xué)方針，及時(shí)改革我們的教學(xué)以滿足市場(chǎng)的需求。
從近幾次全省大賽、全國(guó)大賽形勢(shì)式來分析實(shí)際操作競(jìng)賽
實(shí)際操作競(jìng)賽分兩部分進(jìn)行，即機(jī)械零件加工、機(jī)械拆裝調(diào)整。其中機(jī)械零件加工總時(shí)間315分鐘，該部分成績(jī)占總成績(jī)的70%;機(jī)械拆裝調(diào)整總時(shí)間135分鐘，該部分成績(jī)占總成績(jī)的30%。比重是相當(dāng)大的
機(jī)械裝調(diào)賽題要求：
a.裝配前的準(zhǔn)備工作要充分并且符合要求。
b.裝配方法合理，裝配順序和方向正確，零件裝配位置準(zhǔn)確。
c.對(duì)軸、軸承、齒輪、絲杠和導(dǎo)軌以及齒輪傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、帶傳動(dòng)和雙頭沖壓機(jī)構(gòu)等進(jìn)行精度檢測(cè)。要求方法適宜，讀數(shù)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)處理正確。
d.了解裝置的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，掌握相適應(yīng)的各種調(diào)整方法。
e.掌握試運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)要求。
f.所有裝配過程必須嚴(yán)格遵守裝配鉗工安全操作規(guī)程及文明生產(chǎn)的要求;正確使用工具、量具、檢具和專用設(shè)備等。
看懂裝配圖紙是重中之重 裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)者意圖的反映，是機(jī)械設(shè)計(jì)，制造的重要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求。所以我們?cè)谘b配時(shí)，必須看懂圖樣中的性能尺寸，裝配尺寸。安裝尺寸，外形尺寸。建議讓學(xué)生學(xué)會(huì)使用畫圖軟件比如現(xiàn)在工業(yè)上普遍使用的SolidWorks 、PROE，3DMAX，UG等三維立體畫圖軟件通過的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)讓學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題學(xué)會(huì)測(cè)繪掌握要領(lǐng)和方法不僅是一種實(shí)際應(yīng)用能力的鍛煉而且通過典型零部件的測(cè)繪熟悉機(jī)器的構(gòu)造也為學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課奠定了基礎(chǔ)使其具備工程技術(shù)人員的的基本應(yīng)用能力。其二有利于學(xué)生創(chuàng)造性思維的培養(yǎng)。了解測(cè)繪實(shí)體到繪圖再到表達(dá)圖形有多種不同的方案而那種最簡(jiǎn)明清晰這是擴(kuò)散思維到集中思維的過程。而測(cè)繪實(shí)體的更換則是訓(xùn)練擴(kuò)展思維運(yùn)用圖學(xué)知識(shí)完成圖形表達(dá)。創(chuàng)造性思維訓(xùn)練是多種培養(yǎng)方式的綜合。其三是通過學(xué)生操作測(cè)繪工具在測(cè)繪中通過使用測(cè)量工具探求測(cè)量技巧構(gòu)思圖形的能力均得到了培養(yǎng)和提高。 總之在教學(xué)中提高識(shí)圖和繪圖的能力通過觀察看、聯(lián)想想、測(cè)繪繪、使用用的訓(xùn)練不僅發(fā)展了學(xué)生的立體思維帶動(dòng) 了學(xué)生創(chuàng)造性思維和多種能力的發(fā)展和提高。
拆卸注意事項(xiàng)：
(1)機(jī)器拆卸工作按其結(jié)構(gòu)的不同，預(yù)先考慮操作順序，以免先后倒置，或貪圖省事猛猜猛敲，造成零件的損傷和變形。
(2)拆卸的順序與裝配的順序相反。
(3)拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對(duì)合格零件不會(huì)發(fā)生損傷，嚴(yán)禁用手錘直接在零件的工作表面上敲擊。
(4)拆卸時(shí)，零件的旋松方向必須辨別清楚。
(5)拆下的零部件必須有順序、有裝配注意事項(xiàng)：
(1)裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件和裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯(cuò)誤。
(2)固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒?dòng)的零件，能在正常的間隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動(dòng)，不應(yīng)有跳動(dòng)。
(3)各運(yùn)動(dòng)(零)部件接觸表面，必須保證有足夠的潤(rùn)滑，若有油路，必須暢通。
(4)各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)試車前，應(yīng)檢查各部件連接的可靠性和運(yùn)動(dòng)的靈活性，個(gè)操作手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置;試車前，從低速到高速逐步進(jìn)行。
由于機(jī)械裝配教學(xué)不僅是一種技能的訓(xùn)練，更重要的是～種職業(yè)習(xí)慣的訓(xùn)練，實(shí)踐性強(qiáng)，教學(xué)中要緊扣項(xiàng)目進(jìn)行理論講解，盡 量使用實(shí)物零件、教學(xué)軟件、錄像等多種媒體來加強(qiáng)直觀教學(xué)，培 養(yǎng)和鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，提高鉗工的整體綜合素質(zhì)。而真正 要學(xué)到裝配的知識(shí)，要安排學(xué)生到企業(yè)設(shè)備修理車問進(jìn)行生產(chǎn)實(shí) 習(xí)，使學(xué)生能接觸并參加多種設(shè)備的裝配修理工作在工人師傅的 指導(dǎo)下，進(jìn)～步了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備機(jī)械制造中的應(yīng)用。機(jī)械裝配操作訓(xùn)練要嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)進(jìn) 行訓(xùn)練，使學(xué)生養(yǎng)成嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程的習(xí)慣，提高機(jī)械設(shè)備裝配 修理的操作技能和熟練程度，這樣才能為企業(yè)培養(yǎng)出優(yōu)秀的實(shí)用 型的中等專業(yè)技術(shù)人才。
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