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3d打印科技論文

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  3D打印技術(shù)這一新概念的普及和市場的興起,3D打印機(jī)的更新?lián)Q代速度也將會(huì)隨著市場的需求加快,3D打印可以使美夢(mèng)成真。 下面是小編為大家精心推薦的3d打印科技論文,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

  3d打印科技論文篇一

  正走向現(xiàn)實(shí)的3D打印

  作者簡介:張?zhí)煲?1982-),男,北京人,工學(xué)博士,高級(jí)工程師,從事以光電和互聯(lián)網(wǎng)為主的電子信息制造及服務(wù)業(yè)發(fā)展的新業(yè)態(tài)、新趨勢(shì)研究。

  摘要:3D打印技術(shù)這一新概念的普及和市場的興起,3D打印機(jī)的更新?lián)Q代速度也將會(huì)隨著市場的需求加快,3D打印可以使美夢(mèng)成真。

  關(guān)鍵詞:便宜;食品領(lǐng)域;個(gè)性化定制

  傳統(tǒng)機(jī)床的銑、車、鉆等工藝都是切削加工的工藝,算是“減材制造”,而最近興起的3D打印技術(shù)則是通過原材料的堆疊,逐層加工形成預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀。這種“增材制造”的技術(shù)具有節(jié)約材料、低成本、快速適應(yīng)和定制化的特點(diǎn),儼然成為開啟第三次工業(yè)革命序幕的新技術(shù)。

  一、3D打印的三大優(yōu)勢(shì)

  一般認(rèn)為,在生產(chǎn)一件產(chǎn)品的同時(shí),想要實(shí)現(xiàn)又好又快又便宜是非常困難的,通常只能達(dá)到三分之二的預(yù)期效果,但是3D打印恰恰可以使美夢(mèng)成真。

  1、好。3D打印脫離了傳統(tǒng)車床的制造工藝,技術(shù)人員不再拘泥于每種機(jī)器只能做一種加工的限制,從加工手段上打開了無限的設(shè)計(jì)空間;而在操作手法上,對(duì)熟練工的要求轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)電腦軟件的操作和對(duì)機(jī)器的校準(zhǔn),無需經(jīng)過多年的學(xué)藝就能掌握完整的操作流程;從材料角度來看,一件產(chǎn)品往往不是由單一材料制成的,3D打印可以簡便地實(shí)現(xiàn)材料組合;最重要的是結(jié)合了3D掃描技術(shù),技術(shù)人員可以將實(shí)體世界的形狀掃描成可編輯的設(shè)計(jì)文檔,并借助3D打印技術(shù)獲得精確的復(fù)制。這些新的變化,都降低了3D打印操作的門檻,更容易獲得令人滿意的產(chǎn)品。

  2、快。3D打印能夠?qū)崿F(xiàn)一體化成型,通過省略組裝環(huán)節(jié)的方式縮短了供應(yīng)鏈,同時(shí)減少相應(yīng)的勞動(dòng)力、運(yùn)輸成本和由此帶來的能耗和污染;3D打印機(jī)雖然體積不大,但可以生產(chǎn)比自己大的物體,并且便于移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)就近生產(chǎn),也提高了生產(chǎn)效率,大大縮短了制造時(shí)間。

  3、便宜。3D打印是逐層疊加的制造工藝,因此最終產(chǎn)品的成本與所制造物體的復(fù)雜程度和產(chǎn)品的多樣性無關(guān),其成本取決于最終產(chǎn)品的實(shí)際體積,即消耗原材料的用量。與此同時(shí),作為增材制造的3D打印,改變了傳統(tǒng)塑料和金屬制造中邊角料嚴(yán)重浪費(fèi)的現(xiàn)象,幾乎可以被稱作“凈成型”的制造,在節(jié)省成本的同時(shí)達(dá)到了環(huán)保的功效。

  二、3D打印的主要代表性應(yīng)用

  3D打印憑借其顛覆性的生產(chǎn)工藝徹底改變了產(chǎn)品加工制造的思路,更將許多以前的不可能變?yōu)榭赡堋?D打印除了可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)加工技術(shù)無法完成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)以外,還可以在食品和個(gè)性化定制等領(lǐng)域發(fā)揮無限潛力。

  1、食品領(lǐng)域。在3D打印機(jī)研發(fā)的過程中,研究人員意外地發(fā)現(xiàn),蛋糕面粉是工程設(shè)計(jì)原型和打印參數(shù)調(diào)控的理想材料,這是因?yàn)榈案饷娣蹆r(jià)格低廉,種類繁多,可溶于水,又便于清洗,所以迅速成為3D打印實(shí)驗(yàn)的原料替代品。

  利用3D打印技術(shù)制造巧克力、漢堡包或者曲奇餅干,可以獲得不同以往的新奇功效。一是通過3D打印可以獲得精準(zhǔn)量化的食品,適用于對(duì)飲食有特別要求的糖尿病患者或減肥人士。二是可以設(shè)計(jì)個(gè)性化的巧克力和餅干造型,甚至可以在內(nèi)部設(shè)計(jì)文字,只有被咬開以后才能被“意外”地發(fā)現(xiàn)。這種內(nèi)部定制信息的食品,相信會(huì)擁有巨大的市場空間。三是對(duì)需要烤制的食品,可以在打印的同時(shí)進(jìn)行加熱處理,使其保持預(yù)期的形狀,打印完畢可以直接上桌。當(dāng)然, 3D打印出來的食品也有問題需要解決。首先是原材料,是否各種食材都能被預(yù)先設(shè)計(jì)為可打印材料,這是個(gè)門檻;其次是加工工藝,現(xiàn)在看來,3D打印如何與煎、炸、蒸、煮相結(jié)合,制作出花樣更豐富的飯菜,也還需探索;最重要的是,食品以色香味為最優(yōu)先的評(píng)價(jià)指標(biāo),經(jīng)過各種加工的食品,口感上難以避免與新鮮食品有所差距。

  2、個(gè)性化定制。3D打印區(qū)別于傳統(tǒng)工藝的最大特點(diǎn)是能夠以低成本進(jìn)行個(gè)性化定制,免去了昂貴的模具費(fèi)用,只要選擇合適的材料就可以一次成型,無需繁瑣的加工過程。

  3D打印的人物像已經(jīng)在市場上可見,有些醫(yī)院可以為準(zhǔn)媽媽送上一個(gè)腹中胎兒的3D頭像作為紀(jì)念。醫(yī)療用的牙齒矯正器、假肢相信也將于不久之后得到推廣使用。目前正在抓緊研究的是3D打印人體的軟骨組織和器官組織,這些組織不僅需要特定外形,還要能勝任一定的“生理任務(wù)”。研究人員使用活體細(xì)胞打印成所需的形狀以后,還需要提供環(huán)境使其生長成熟,再經(jīng)過一系列“打磨”和“壓力實(shí)驗(yàn)”使其在植入人體以后能發(fā)揮功效。

  個(gè)性化定制的出身就是小眾市場,對(duì)服裝鞋帽之類產(chǎn)品,為特定人群量身定做才是正道。比如跑鞋的生產(chǎn),可以先通過3D掃描技術(shù)獲得運(yùn)動(dòng)員雙腳外形的信息,通過人體工程學(xué)和跑鞋加工工藝的數(shù)據(jù)分析,能夠得到該運(yùn)動(dòng)員專屬的跑鞋數(shù)據(jù),并通過3D打印生產(chǎn)而得,這應(yīng)該就是傳說中的完美產(chǎn)品了。

  三、3D打印的發(fā)展瓶頸與機(jī)遇

  目前在國內(nèi)已經(jīng)有許多研究機(jī)構(gòu)在開展3D打印的研究和應(yīng)用,也有來自國外的3D打印店落戶大街小巷挖掘市場的第一桶金。但輝煌之下,還要看到潛在的風(fēng)險(xiǎn)和未來的機(jī)會(huì)。

  一是材料工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一?,F(xiàn)在的3D打印還處在百家爭鳴的階段,各廠商材料和工藝的匹配、設(shè)計(jì)文檔和軟硬件設(shè)備的匹配都存在缺陷,需要國家或行業(yè)聯(lián)盟進(jìn)行整合,規(guī)范和統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);二是3D打印這種分布式生產(chǎn)的模式,將帶來更多關(guān)于商標(biāo)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的問題;三是由于目前技術(shù)尚不成熟,因此3D打印產(chǎn)品的質(zhì)量安全,甚至是產(chǎn)品本身所帶來的公共安全都可能給人們生產(chǎn)生活帶來隱患。

  有挑戰(zhàn)才有機(jī)遇,對(duì)于企業(yè)而言,可以重點(diǎn)關(guān)注以下環(huán)節(jié)。一是投資與3D打印配套的材料和凝固工藝研發(fā),探索具有一定普適性的材料和工藝??梢躁P(guān)注國內(nèi)參與3D研發(fā)的高校和科研機(jī)構(gòu),也可與從事涂料、材料等專業(yè)進(jìn)行跨領(lǐng)域合作,甚至國外將大理石粉末用作3D打印材料的案例。二是探索在“模具替代”領(lǐng)域的應(yīng)用,如汽車零配件設(shè)計(jì)和其他五金橡膠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)領(lǐng)域,對(duì)于這類應(yīng)用應(yīng)嘗試創(chuàng)新模式,如與地方政府共同搭建3D打印創(chuàng)新設(shè)計(jì)服務(wù)平臺(tái),爭取政府資金共同服務(wù)于當(dāng)?shù)仄髽I(yè)。三是全面把握3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),積累相關(guān)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息,可以為相關(guān)企業(yè)提供行業(yè)咨詢和知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律服務(wù)(如專利代理等)。在3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈中,處于最末環(huán)節(jié)的面向消費(fèi)者的體驗(yàn)店,雖然有獲利機(jī)會(huì),但畢竟前期投入大,競爭越發(fā)激烈,風(fēng)險(xiǎn)較大,若沒有充分積累和把握,應(yīng)謹(jǐn)慎介入。

  現(xiàn)階段,由于3D打印技術(shù)尚處于開發(fā)和摸索階段,從市場上獲取的數(shù)據(jù)來看,3D打印設(shè)備的生產(chǎn)仍然以基本的功能為主要側(cè)重點(diǎn)。即使是不同的品牌和型號(hào),3D打印機(jī)的尺寸,使用材料和價(jià)格并不存在很大的差距和個(gè)性化。

  對(duì)于想要致力于3D打印行業(yè)的企業(yè)來說,打印機(jī)這一固定資產(chǎn)的投入成本會(huì)比較大。然而現(xiàn)階段隨著3D打印技術(shù)這一新概念的普及和市場的興起,3D打印機(jī)的更新?lián)Q代速度也將會(huì)隨著市場的需求加快,因此,企業(yè)不宜在創(chuàng)立階段投入過多的資本購置打印機(jī),更適合采用租賃的方式取得3D打印機(jī)的使用權(quán),這樣可以避免技術(shù)和產(chǎn)品更新所帶來的風(fēng)險(xiǎn)和損失,提高企業(yè)的盈利和效益。

  3d打印科技論文篇二

  3D打印技術(shù)的發(fā)展方向

  摘 要:3D打印技術(shù)將攝影、計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)、新材料等結(jié)合在一起改變著我們的生產(chǎn)和生活方式,廣泛應(yīng)用在個(gè)性化產(chǎn)品、生物工程、高端工業(yè)產(chǎn)品、數(shù)碼娛樂等領(lǐng)域,3D打印技術(shù)未來將向精密化、智能化、通用化以及便捷化等方面發(fā)展。

  關(guān)鍵詞:3D打印技術(shù) 應(yīng)用 瓶頸 發(fā)展方向

  具有工業(yè)革命意義的3D打印技術(shù)將攝影、計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)、新材料等有機(jī)結(jié)合在一起改變了我們的傳統(tǒng)思維,對(duì)我們的生產(chǎn)和生活方式將帶來巨大的改變。

  一、3D打印技術(shù)的前景

  3D打印技術(shù)源于美國軍方的快速成型技術(shù),隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展到20世紀(jì)80年代才出現(xiàn)商業(yè)3D打印機(jī)[1],由于3D打印技術(shù)顛覆性的制造理念,在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展很快。

  1.3D打印技術(shù)簡介

  3D打印技術(shù)是指通過連續(xù)的物理層疊加,逐層增加材料來生成三維實(shí)體的技術(shù),它綜合了攝影、數(shù)字建模、材料、機(jī)電控制和計(jì)算機(jī)等前沿技術(shù)知識(shí),也稱增材制造、立體印刷或直接數(shù)字制造等[2],主要包括建模、打印和后處理三個(gè)步驟,先建立數(shù)字化模型,運(yùn)用液體(如液態(tài)光敏樹脂)、固體粉末(如金屬粉或塑料粉)、絲材(如塑料絲)等,通過光固化成型或熔融擠出以逐層成型的方式打印出實(shí)體產(chǎn)品。

  2.3D打印技術(shù)的歷程

  由于發(fā)達(dá)國家特別是美國的重視和大力投入,3D打印的關(guān)鍵技術(shù)不斷被突破,20世紀(jì)80年代到90年代,美國出現(xiàn)了光固化成型(SL)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)、熔融擠出成型(FDM)、三維印刷(3DP)等一系列3D打印的核心專利技術(shù),隨后各種不同用途的3D打印機(jī)相繼問世:1984年美國人Charles Hull制造出世界第一臺(tái)商業(yè)3D打印機(jī);1986年Charles Hull成立了3D Systems公司,這是世界上第一家生產(chǎn)3D打印機(jī)的公司;2009年美國Organovo公司首次使用3D打印機(jī)造出人造血管;2011年8月,南安普敦大學(xué)研發(fā)出世界第一臺(tái)可以打印飛機(jī)的3D打印機(jī);2012年11月,蘇格蘭科學(xué)家利用人體細(xì)胞首次用3D打印機(jī)打印出人造肝臟組織。3D打印的各種產(chǎn)品正在快速改變我們的生活。

  3.3D打印技術(shù)的前景

  2014年4月在紐約舉行了主題為‘萬物皆可打印’的‘3D打印博覽會(huì)’,有名3D打印公司都推出了各自最新廉價(jià)實(shí)用的3D打印機(jī):中國的太爾時(shí)代公司推出的型號(hào)為PP3DP的3D打印機(jī)售價(jià)900美元 /臺(tái);浙江金華萬豪配件有限公司推出的勇士4號(hào)僅需4999元/臺(tái);Quirm公司推出的Chocabyte 3D打印機(jī)價(jià)格僅為99美元/臺(tái);而Form Labs公司生產(chǎn)的 Form 1 3D打印機(jī)可以打印出厚度僅為25微米的產(chǎn)品,可謂盛況空前,3D打印機(jī)的價(jià)格越來越便宜,所打印的產(chǎn)品越來越實(shí)用。目前,各國的研發(fā)投入都在不斷增加,以搶占制高點(diǎn),而且,越發(fā)達(dá)的國家越重視,投入越大所占市場份額也越多,各國和地區(qū)所擁有的市場份額見表1。

  表1世界主要國家擁有的3D打印市場份額

  國家 美國 日本 德國 中國 英國 意大利 法國 加拿大 韓國 其它

  份額:% 41.00 10.19 9.19 6.49 4.80 4.10 3.00 1.90 1.90 17.43

  市場研究公司Canalys的報(bào)告表明:3D打印市場目前仍處于起步階段,但發(fā)展速度正不斷加快,其規(guī)模2013年為25億美元,2018年將增至162美元以上,‘只要你能想到的,就能被設(shè)計(jì)和打印’,可以說3D打印技術(shù)的發(fā)展前景是非常廣闊的。

  二、3D打印技術(shù)的應(yīng)用

  3D打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)決定它在小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、原材料昂貴的領(lǐng)域有著廣泛的用途。

  1.3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

  3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)模型加工制造相比優(yōu)勢(shì)明顯:①可按個(gè)人的意愿實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)。②可實(shí)現(xiàn)制造傳統(tǒng)加工工藝很難完成的復(fù)雜的一體成型產(chǎn)品。③可生產(chǎn)高精度的產(chǎn)品。④產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)流程簡單。⑤生產(chǎn)彈性大,可按需生產(chǎn)。

  2.3D打印技術(shù)的應(yīng)用

  近幾年隨著3D打印技術(shù)的成熟,3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快,主要應(yīng)用領(lǐng)域有:①日用品:個(gè)性化的珠寶首飾、服裝、玩具等。②電子產(chǎn)品:手機(jī)、音響及各種高檔光電器材。③人造器官:人造骨骼、牙齒、假肢、甚至血管、組織和器官等。④、工業(yè)制造:各種高端工業(yè)零部件,如:汽車、衛(wèi)星、飛機(jī)的一些不規(guī)則配件等。

  三、3D打印技術(shù)發(fā)展的瓶頸

  目前3D打印的耗材主要有熱塑性樹脂、光敏樹脂、橡膠和各種金屬材料,其固化方式主要是加熱、降溫、紫外線和激光燒結(jié)四種,因要求產(chǎn)品必須達(dá)到一定的強(qiáng)度,剛性和熱穩(wěn)定性等,故對(duì)材料的各項(xiàng)性能要求很高,因此價(jià)格很貴,有的高達(dá)4萬元/kg,是制約3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用的主要瓶頸。市場使用最多的光敏樹脂和改性樹脂與普通樹脂價(jià)格對(duì)比見表2。

  四、3D打印技術(shù)的未來發(fā)展方向

  隨著大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來,人類綜合利用各種最新科研成果水平的提高,3D打印技術(shù)將向降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)過程的精密化、智能化等方向發(fā)展:①降低耗材價(jià)格:隨著研究的深入,耗材必然多樣化,生產(chǎn)也將規(guī)?;?,耗材生產(chǎn)成本必將大幅降低,價(jià)格也會(huì)大幅下降。②提高耗材功能:各種智能材料、多功能材料將使產(chǎn)品更加實(shí)用,功能性更強(qiáng)。③提高打印速度和精度:實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印、大件打印、多材料打印等,產(chǎn)品更加美觀實(shí)用。④推進(jìn)3D打印機(jī)小型化:促使成本更低廉,操作更簡便。

  參考文獻(xiàn):

  [1]孫柏林 試析3D打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限 [J].自動(dòng)化技術(shù)與應(yīng)用,2013(06):15-18

  [2]王雪瑩.3D打印技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及前景分析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2012(26):3-5

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