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無損探傷檢測新技術論文范文(2)

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無損探傷檢測新技術論文范文

  無損檢測新技術論文篇二

  起重機械無損檢測技術

  摘要:在很多行業(yè)的發(fā)展中,都離不開起重機械的支撐,可以說它是一種非常特別的設備。但是,這種設備在進行應用的過程中,需要對其進行定期的檢測,才能夠確保長期維持在安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)下,因此,對于起重機械無損檢測技術,我們必須要進行扎實的掌握。

  關鍵詞:起重機械;無損;檢測技術

  無損檢測技術是確保起重機械能夠安全穩(wěn)定運行的重要保證。一旦起重機械在運行的過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,這樣對其帶來的影響是非常巨大的,對此,文章通過下文對起重機械無損檢測技術進行了詳細的闡述,進而為有關部門及工作人員提供一定的借鑒作用。

  1.相關的技術要求分析

  這種設備種類繁多,應該按照它的設計、驗收和制造等眾多的技術標準和技術要求等進行檢測,詳細的來講,與特殊結(jié)構(gòu)和不同部件的典型不足結(jié)合起來,進而對無損技術有針對性的進行選擇和應用,此外,與相關的標準和配套的檢測工藝結(jié)合起來,將評價和探討工作開展起來。

  2.主要的無損檢測技術分析

  2.1目測方式

  在對一些比較突出的地方進行檢測時,可以對目測的方式進行使用,例如,起重機的具體使用功能和整體性的質(zhì)量等。通常有兩方面的內(nèi)容存在于用來檢測的位置當中:首先,電氣部分:由電氣保護的設備、接地的安全性能、照明裝置、檢查各種電路信號、電力操作部分的檢測等,在對相關位置進行檢測的時候,會存在較多的測量工作,進而來對機構(gòu)的運行工作狀態(tài)進行檢驗。機械部分:測量金屬結(jié)構(gòu)的幾何位置,對尺寸進行量定,檢查負重能力、安全檢測設備、表面的質(zhì)量和機械設備的安裝等進行檢測。

  2.2 射線方式

  通常在制造和安裝起重機械的時候,利用射線的方式檢測鋼結(jié)構(gòu)的對接焊縫。鋼板材料是起重機械結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成材料,對比壓力容器和鍋爐等裝置,有著較薄的壁厚,在對起重機械的焊接質(zhì)量進行檢測的時候,利用常規(guī)的X射線就能夠完成工作。

  形狀較為規(guī)則的鋼板、部件的對接焊縫為起重機械射線檢測的主要對象,在進行檢測中,按照被檢測對象的板厚、形狀和材質(zhì)等,對適當?shù)膮?shù)進行選擇,例如透照方式、管電壓、管電流、曝光時間、膠片的類型等。這樣就能夠?qū)⒎蠘藴实牡灼@取出來,之后在一定標準的基礎上,來評定底片,進而將其質(zhì)量等級確定出來。

  2.3 超聲方式

  在此種檢測方式的帶動下,不但可以將材料對接的內(nèi)部不足檢測出來,還能夠?qū)⒔墙雍缚p的內(nèi)部不足檢測出來,所以,在檢測起重機的時候,特別是在檢測焊縫質(zhì)量的時候發(fā)揮著非常重要的作用。

  在對焊接縫利用超聲波探傷平板進行檢測的時候,應該與焊接形式和板的厚度結(jié)合起來,對于比較合適的K值斜探頭進行選擇,此外,根據(jù)目標測件的厚度和具體的檢測標準,將可以用于對比的試塊選擇確定出來,在人工不足的基礎上,繪制出當量,并且將和其距離相符合的曲線確定出來。進而保證能夠有效的識別和判斷缺陷中存在的當量。在對操作進行檢測中,應該確保有垂直的距離存在于焊縫中心和斜探頭之間,之后斜向掃描焊縫的兩邊,此外,可以將環(huán)繞和轉(zhuǎn)角等不同掃描方式應用到檢測中,進而能夠?qū)⑷毕莞訙蚀_和快速的尋找和確定出來,等到將缺陷確定出來之后,在明顯的標記做到相應的位置上,進而將缺陷的有關信息準確的記錄出來,主要涉及具體位置、長度和深度等。

  2.4 振動方式

  起重機自身中所存在的消振能力,就是所謂的振動性。對主梁自振周期進行應用來完成測量,這是經(jīng)常使用的一種方式。在對結(jié)構(gòu)剛度進行系統(tǒng)評價和全面分析的基礎上,振型和自振頻率為兩個比較重要的指標。在下降或者升起荷載的過程中,將緊急的制動應用到其中,這樣大振幅低頻率的振動將會被主梁所承受,這樣就會極大的干擾到操作人員的正常作業(yè)。因此,對其進行測量,將有效的防控策略制定出來是非常必要的。

  在振動檢測的時候,將某一點在主梁跨中上蓋板位置處隨意的選擇出來,垂直方向的振動檢測點就用它來表示,向著中跨的位置對小車進行調(diào)整,在檢測點處,將應變片牢固的貼附上去,之后向著動態(tài)應變儀上的輸入端中,將引線正確的連接上去,此外,確保能夠有效的連接示波器和輸出端,進而合適的設置起升額定荷載,等到對穩(wěn)定情況進行確定了之后,再快速的降下來,在和地面保持較近的距離時,制動必須要緊急進行,在對頻率進行計算的過程中,可以對振動曲線和示波器提供的時間曲線進行應用。

  2.5 滲透方式

  裂紋是起重機械在進行檢測中的主要缺陷情況,表面開口裂紋在其中有著更大的危險性。而一些時候由于結(jié)構(gòu)形狀和材料自身特性的因素,一些部位或者部件對應于一些檢測儀器很難有效的進行使用,這樣就不會有較為理想的檢測效果存在于無損檢測方式中,這時,一種無損檢測方式在其中就發(fā)揮了作用,即為滲透檢測。

  在對這種方式進行使用前,應該干燥和清潔處理檢測表面,不能有氧化皮、鐵銹等存在于表面中。嚴格的依據(jù)有關標準控制檢測工件的表面粗糙度。在對檢測工藝和檢測劑靈敏度實施對比的測試符合標準了之后,可對這種檢測方式進行使用,干燥、清洗10分鐘左右,進行現(xiàn)象等檢測。一旦在較暗的環(huán)境下利用了這種方式進行檢驗,也可以對較高靈敏度的熒光滲透劑進行使用。

  3.結(jié)語

  起重機械是現(xiàn)代工業(yè)制造和生產(chǎn)中一種非常重要的設備設施,在工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著舉足輕重的作用。進入21實際以來,我國的工業(yè)發(fā)展速度在不斷提升,并且,在工業(yè)發(fā)展中對起重機械進行了大量的應用,為了能夠確保起重機械設備可以穩(wěn)定高效的工作,對其進行無損檢驗是非常必要的。然而,這并非是一件容易的工作,需要有關單位及工作人員在工作中根據(jù)起重機械的具體情況,對無損檢驗的方式進行合理的應用。

  參考文獻:

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  [2]沈功田,張萬嶺.特種設備無損檢驗技術綜述[J].無損檢驗,2012(01).

  [3]董代育.芻議起重機械無損檢測技術[J].中國電子商務,2010(12).

  
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