平整機安裝技術(shù)論文(2)
平整機安裝技術(shù)論文
平整機安裝技術(shù)論文篇二
連退UCM平整機設(shè)備構(gòu)成與工藝探討
摘 要：闡述了現(xiàn)代連續(xù)退火機組UCM平整機的基本結(jié)構(gòu)，并就連續(xù)退火機組UCM 平整機平整工藝進行了探討。
關(guān)鍵詞：UCM、結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)
前言：
隨著我國鋼鐵業(yè)的迅速發(fā)展，板帶材產(chǎn)品的比例不斷擴大，國內(nèi)新建了許多先進的冷熱軋帶鋼生產(chǎn)線。如今的連退生產(chǎn)線以汽車板和家電板為主要產(chǎn)品。均采用國際上較先進的UCM 六輥平整機，其機械構(gòu)造以及控制系統(tǒng)復(fù)雜，可生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的板帶材。
1.概述
連退機組主要生產(chǎn)耐指紋板、O5 板、冰箱側(cè)板及高強度板等高附加值的產(chǎn)品。該機組主要包括：清洗、退火、平整、精整四道工序。作為一條生產(chǎn)高檔汽車板和家電板的連續(xù)退火機組，用戶對帶鋼平直度的要求非常高，要保證良好的板形，平整機是關(guān)鍵。
2.連退機組平整機主要設(shè)備簡介
下文以UCM平整機為例，對平整機的主要設(shè)備進行講解。平整機系統(tǒng)主要由以下部分組成：入口張緊輥組、入口輥系 、平整機本體、出口輥系、出口張緊輥組等。
2.1入、出口張力輥組
由入口張緊輥組和出口張緊輥組組成。用于控制平整過程中適當(dāng)?shù)那昂髲埩Α?/p>
2.2、入出口輥系
平整機入口輥系由測張輥、軋制線輥和防皺輥組成。平整機出口輥系由防顫輥、軋制線輥和板形輥組成。
2.2.1測張輥
機組工作時測量帶鋼入口張力并將帶材從入口張緊輥送入平整機輥縫。
2.2.2入口、出口轉(zhuǎn)向輥(軋制線輥)
用于保證測張輥包角恒定，保證測張精度;當(dāng)輥縫打開時，與出口轉(zhuǎn)向輥一起使帶鋼保持在軋制線高度下10mm，防止帶鋼與上、下工作輥接觸不良而產(chǎn)生劃傷。
2.2.3防皺輥與防顫輥
平整薄帶材時撐緊帶材，防止帶材起皺折。防顫輥位于平整機出口側(cè)，在高速平整時防止帶鋼顫動。
2.3平整機本體
平整機本體主要由兩片機架組成，機架是用來支撐平整機所有零部件的重量及承受軋制壓力的架體。兩片機架共同安裝在軌座上，為閉式機架。機架上部由上橫梁連接，下部由底板連接。
2.3.1工作輥輥系
由上、下工作輥、軸承及軸承座裝置等組成。工作輥中心線對中機架中心線。工作輥裝在軸承座里，軸承為四列圓錐滾子軸承加止推軸承。軸承座兩側(cè)鑲有滑板，可在彎輥缸塊間上下滑動
2.3.2中間輥輥系
由上、下中間輥、軸承及軸承座裝置等組成。中間輥中心線對機架中心線向入口側(cè)偏移6mm，使整個輥系在工作時穩(wěn)定工作。
2.3.3支承輥輥系
由上、下支承輥、四列圓柱滾子軸承、止推軸承及軸承座等組成，用于承受軋制力和傳遞軋制力矩。
2.3.4工作輥彎輥缸塊
由四個大缸塊組成。工作輥彎輥缸塊裝于牌坊內(nèi)側(cè)。每個缸塊上裝有四個彎輥缸。對工作輥進行正負(fù)彎輥和平衡。上下工作輥共用一個缸塊，其上的四個彎輥缸2個用于上輥的正負(fù)彎輥，2個用于下輥的正負(fù)彎輥。
2.3.5中間輥橫移及彎輥裝置
該裝置由四個固定缸塊、四個移動彎輥缸塊、橫移液壓缸及中間輥鎖緊裝置等組成。四個固定缸塊用螺栓固定在機架內(nèi)側(cè)，上面開的槽內(nèi)鑲有滑板，移動彎輥缸塊在槽內(nèi)由橫移缸驅(qū)動橫移，移動彎輥缸塊上裝有中間輥彎輥液壓缸，用于對中間輥進行正負(fù)彎輥。
2.3.6上支承輥平衡裝置
由平衡橫梁及平衡液壓缸組成。用于平衡上支承輥的重量，消除上支承輥、斜楔及牌坊之間的間隙。液壓缸與平衡衡量以及支撐輥與平衡橫梁分別懸掛在不同點。
2.4濕平整系統(tǒng)
平整生產(chǎn)工藝一般有兩種：干法平整和濕法平整。連退平整機，平整采用水溶性防銹劑作平整液噴灑輥縫，進行濕法平整。因為濕平整有較多好處：a、平整液有清潔作用;b、不會產(chǎn)生粉塵;c、可以減少帶鋼的輥印和劃傷缺陷;d、產(chǎn)品的防銹性能比干平整好;e、軋制力低，軋輥使用壽命相對延長。
濕平整系統(tǒng)由供油裝置、油水混合液裝置、脫鹽水箱裝置、廢液排放裝置及控制閥等組成。
2.4.1平整液配置系統(tǒng)
平整液由基油兌脫鹽水組成，一般基油濃度3-5%。平整液配置系統(tǒng)共有3個儲存罐，基油通過加油泵從油桶加到基油存儲罐內(nèi)，通過計量泵獲得合適的濃度。
2.4.2平整液供給系統(tǒng)
配置好的平整液分成4路供給噴射梁和噴嘴，對每一路的開或關(guān)，根據(jù)帶鋼寬度由電磁閥來控制。
2.4.3壓縮空氣吹掃系統(tǒng)
帶鋼平整過程中，由于在入口進行噴灑平整液，當(dāng)帶鋼完成平整后須將表面的平整液吹干，以防止出現(xiàn)平整液斑跡缺陷，為此，設(shè)置了壓縮空氣吹掃系統(tǒng)， 吹掃對上下表面同時進行，噴嘴的布置有吹掃整個帶鋼表面，也有專門吹邊部的，噴嘴形式為球型。
2.5平整機換輥系統(tǒng)
2.5.1中間輥、工作輥換輥裝置
位于平整機操作側(cè)和傳動側(cè)，由推拉車、橫移車、輥道、輥架及拖鏈等組成，為三車四位?？蓪崿F(xiàn)WS到DS、DS到WS側(cè)更換工作輥/中間輥。
2.5.2支撐輥換輥裝置
支承輥換輥裝置位于軋機操作側(cè)，用于更換軋機支承輥。其基本動作為：利用支承輥換輥缸及換輥托架移出舊支承輥，換上新支承輥。
支承輥換輥裝置由支承輥換輥缸、換輥托架、軌道組成。換輥裝置移動由換輥缸動作來實現(xiàn)，加減速動作由接近開關(guān)進行調(diào)節(jié)。
3.平整機參數(shù)設(shè)定
平整工藝參數(shù)設(shè)定值的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，通過理論分析和根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗而不斷動態(tài)完善參數(shù)預(yù)設(shè)定值是今后一項長期工作。
平整機預(yù)設(shè)定參數(shù)主要包括：防皺輥、防顫輥的高度;平整機前后的張力;軋制力、彎輥力;中間輥串輥量等。
平整工藝參數(shù)的設(shè)定，需要考慮多方面的因素，其中主要是帶鋼的鋼種、規(guī)格。
3.1平整張力設(shè)定分析
根據(jù)不同的鋼種和帶鋼規(guī)格，設(shè)定單位張力，然后計算出總張力。通常，同樣的鋼種和延伸率下，單位張力隨著材料的減薄、變窄而增加，但總張力逐漸減小;在規(guī)格相同時，材料強度等級越高，則單位張力越大。
3.2平整軋制力設(shè)定分析
相比平整張力設(shè)定，軋制力的影響因素更多，除鋼種、規(guī)格外，還與張力、輥徑等因素有關(guān)。通常，對同一鋼種，軋制力隨厚度的減小而增加，尤其生產(chǎn)薄料時更明顯，對薄料，為了達到所設(shè)定的延伸率，不僅要提高軋制力，同時還必須提高張力。另外，還要考慮軋制力的速度補償，即隨著軋制速度的增加，軋制力的設(shè)定值需按照一定幅度增加。
3.3平整彎輥力設(shè)定分析
軋制過程中，為克服軋輥的撓度對板形的影響，需要對軋輥施加一定的彎輥力，彎輥力主要跟軋制力的大小及帶鋼寬度有關(guān)，軋制力越大、帶鋼越窄，軋輥的撓度也越大，因而彎輥力也相應(yīng)越大。
4.小結(jié)
結(jié)合上文的論述，雖然只針對連退UCM平整機主要結(jié)構(gòu)進行了描述以及其部分常用的參數(shù)進行了分析，但可以看出更深層次的了解連退UCM平整機各個方面的基本結(jié)構(gòu)以及其張力控制、軋制力、彎曲輥力、等參數(shù)設(shè)置的規(guī)律，不僅能夠優(yōu)化平整機設(shè)置，而且能夠提高生產(chǎn)效率、獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量。
參考文獻：
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[3]潘大煒，板帶鋼軋制生產(chǎn)技術(shù)新進展，1988
作者簡介：王彥輝(1986- )男，漢族，遼寧鞍山人，現(xiàn)就職于寶鋼湛江鋼鐵有限公司。
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