模具鉗工技術(shù)論文

　　模具鉗工技術(shù)包含冷沖模具、塑料模具的制作、裝配、安裝、調(diào)試和維護等知識，下面小編給大家分享一些模具鉗工技術(shù)論文，大家快來跟小編一起欣賞吧。

　　模具鉗工技術(shù)論文篇一

　　高級機修鉗工技術(shù)研究

　　【摘 要】在科技技術(shù)迅速發(fā)展的今天，為了提高機械制造企業(yè)的綜合效益，減少不必要的損失，本研究要對機械的系統(tǒng)進行仔細(xì)研究和探討，提高機械修理技術(shù)和機械設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)、降低維修保養(yǎng)機械的成本、縮短暫停工作的時間。在設(shè)備維修和護理中，充分做到新技術(shù)、新思想、新方法的合理應(yīng)用及技術(shù)改進。高級機修鉗工就是這個過程的主要領(lǐng)導(dǎo)者。

　　【關(guān)鍵詞】高級機修鉗工;設(shè)備保養(yǎng);維修技術(shù)

　　隨著設(shè)備技術(shù)的不斷完善，為了確保企業(yè)經(jīng)濟的穩(wěn)步發(fā)展，從機修鉗工的本身來講要掌握良好的技術(shù)能力和自身的工作素質(zhì)，自覺遵守機械設(shè)備的正確使用和維修制度的規(guī)范化，保證將設(shè)備的保養(yǎng)和維修相結(jié)合使用，從而提高機械在正常工作范圍內(nèi)的平穩(wěn)應(yīng)用，本研究將進行高級機修鉗工在機械保養(yǎng)護理和維修過程中出現(xiàn)的問題進行詳細(xì)分析，并且采取一定解決方法和措施，提高技術(shù)應(yīng)用含量，減少不必要的資源浪費，以滿足企業(yè)在競爭市場發(fā)展的需要。

　　1.機械設(shè)備保養(yǎng)的重要意義

　　一個企業(yè)的要想在激烈的競爭中不斷前進和發(fā)展，離不開其內(nèi)部機械生產(chǎn)的安全運行，更離不開機械的管理，在機械運行的過程中，不難會出現(xiàn)設(shè)備運用的故障，因此機修鉗工要根據(jù)實際工作的需求，對機械設(shè)備建立一套完善的保養(yǎng)和維修的系統(tǒng)方案。這樣不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟增長率，更能在激烈的市場競爭中占據(jù)強有力的位置，并且實現(xiàn)企業(yè)本身的從長遠(yuǎn)發(fā)展。機械設(shè)備是一個企業(yè)的核心，一旦設(shè)備中途罷工，這個企業(yè)也就面臨著很嚴(yán)峻的考驗，所以如何正確對設(shè)備的保養(yǎng)和應(yīng)用是十分關(guān)鍵的，設(shè)備的正確保養(yǎng)不但有利的保證企業(yè)的正常運行，而且也為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟財富，其中包括節(jié)約運行資金，降低物業(yè)的運作成本，減少維修費用。因此說設(shè)備的正常維護保養(yǎng)對于企業(yè)具有重要意義，而機修鉗工就是其中不可缺少的組成部分。

　　2.機械設(shè)備的正確應(yīng)用

　　機械設(shè)備正確操作如下：

　　2.1機械裝配的操作

　　機械裝配的操作即是指裝配的意思，把機械的部件、零件按照圖樣技術(shù)要求加以組裝的工藝過程。

　　2.2機械切削的操作

　　機械切削操作主要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔(鉸孔、擴孔)、研磨和刮削等多種操作形式。

　　2.3機械的輔助操作

　　機械的輔助操作即是指劃線，它是根據(jù)圖樣在對半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作形式。

　　2.4機械的維修操作

　　機械的維修操作即是指維修，是對設(shè)備、機械進行檢查、維修、修理的操作的方法。

　　3.機修鉗工對機設(shè)備的保養(yǎng)采取的措施

　　生產(chǎn)設(shè)備能否在其生命周期內(nèi)良好運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于使用過程中機修鉗工對機設(shè)備的保養(yǎng)如何，正確使用機械設(shè)備可以提高工作效率，更為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富值。恰恰相反，如果不正確使用和按規(guī)定保養(yǎng)機械設(shè)備，最終將會導(dǎo)致企業(yè)的巨大損失，所以針對機械的保養(yǎng)本研究得出以下幾個方面：

　　3.1日常維護

　　日常維護是以“操作工”為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修。主要工作內(nèi)容在工作時間前后檢查、擦拭各個部件，對機械進行緊固件的檢查、皮帶松動檢查、安全裝置檢查、排氣排水檢查等維護工作。

　　3.2一級保養(yǎng)

　　一級保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備的使用情況，對零部件進行拆卸、清洗、修復(fù)處理;在設(shè)備運行之前對設(shè)備零部件間的工作距離進行精確的調(diào)整，清掃電箱、電動機做到電器裝置固定整齊，檢查安全設(shè)備;在工作結(jié)束之后清除設(shè)備上的油污，清掃附件。

　　3.3二級保養(yǎng)

　　二級保養(yǎng)是對機械進行部分的解體，檢查和局部修理以及全面的清洗，同時在固定時間內(nèi)檢查機械系統(tǒng)的工作情況，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題要及時解決，并記錄下來方便以后的檢查和管理。

　　在保養(yǎng)過程中潤滑處理時十分重要的部分，由于各部件在工作運行時彼此產(chǎn)生的摩擦，降低了機械運轉(zhuǎn)的工作效率，也增加了零件之間的相互磨損量。如果長時間不潤滑建導(dǎo)致零件折損和縮短使用壽命，所以在一定的使用時間后機修鉗工要對機械設(shè)備采取相應(yīng)的潤滑措施，同時潤滑油的使用要規(guī)范化。針對不同型號的機械要采用不同標(biāo)牌的潤滑油，注意增添潤滑油次數(shù)和周期，同時加強對潤滑油的保存。以上每一個保養(yǎng)的措施都要認(rèn)真對待，只有保養(yǎng)得當(dāng)，機械操作才能運轉(zhuǎn)靈活。同時根據(jù)各個車間的要求有制度的使用和維護，例如設(shè)備的維護保養(yǎng)、合理使用、及時修復(fù)可總結(jié)為管好、用好、修好，就是車間稱之為的“三好”。猶如潤滑使用的“五定”原則，其分為定點、定質(zhì)、定時、定量、定人的要求。

　　4.修復(fù)機械的方法及應(yīng)用

　　機械設(shè)備的長時間使用，難免會遇到各種損壞問題，解決問題的重要部分就是采用一系列修復(fù)措施。修理之后的設(shè)備可以重新使用，大大減少機械各零件的磨損量、增加使用期限，提高生產(chǎn)能力，所以經(jīng)調(diào)查研究歸結(jié)出以下幾種修復(fù)方法：

　　4.1換位法

　　換位法是當(dāng)零件產(chǎn)生單邊磨損， 或磨損有明顯的方向性，在保證結(jié)構(gòu)符合條件的情況下，可將他們安裝換一下方向，即可能繼續(xù)使用的一種方法。

　　4.2局部更換法

　　局部更換法在零件某個局部出現(xiàn)嚴(yán)重破損現(xiàn)象時，且其余部分完好時，可將此局部去掉，重新制作一個新的部分，與原有的零件連接成為一個整體的方法。如去掉破損的輪齒，連接上新輪齒，或退火后去掉齒圈，壓上新齒圈，采用鍵或過盈的方式連接，還可采用鉚釘、緊固螺釘、焊接等方式進行固定。

　　4.3金屬扣合法

　　金屬扣合法主要是針對難以焊補的鋼件，或者是不能有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時的處理。金屬扣合法分為強密扣合法、強固扣合法、熱扣合法、加強扣合法。

　　強密扣合法：該方法主要針對承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的方法之一。

　　強固扣合法：先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上，通過銑削或鉆出一定形狀及尺寸的波形槽， 把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫渲?，在常溫條件下，進行鉚擊，由于具有塑性變形的物理條件促使其填充槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體之內(nèi)。

　　熱扣合法：運用金屬具有熱脹冷縮的物理特性，對扣合件高溫加熱，放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件會在冷凝的作用下縮合，彌合破裂的零件。

　　加強扣合法：主要是用來修復(fù)對高載荷的承受厚壁零件的修復(fù)。

　　4.4鑲套法

　　將外襯套和內(nèi)襯套以一定的過盈量安裝在磨損的孔或軸頸上，利用加工到要求尺寸或中間修理尺寸，從而將組合件的配合間隙進行完美配合。

　　4.5修理尺寸法

　　指在維修損壞的零件時，通過改變尺寸的大小，并且滿足配合要求的一種方法。

　　4.6調(diào)整法

　　調(diào)整法是在機械設(shè)備使用一段時間后，由于設(shè)備(下轉(zhuǎn)第133頁)(上接第78頁)主軸承與零件之間產(chǎn)生大量摩損，而導(dǎo)致相互間有一定的間隙，這是采用調(diào)整機械件的螺母來減小間隙，從而使距離在符合設(shè)備精確的允許范圍內(nèi)。

　　4.結(jié)語

　　在進行機械設(shè)備的使用時，可以發(fā)現(xiàn)擁有一套安全和健全的維修和護理雙保險是十分必要的，它的日常維修和護理可以決定一套機械設(shè)備能否安全穩(wěn)定運行，能否保障一個企業(yè)的正常發(fā)展，而這一切都要歸功于高級機修鉗工的工作，要確保對設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu)、維修等知識的詳細(xì)了解和實踐的應(yīng)用，也要求機修鉗工在日常生活中要充分掌握設(shè)備的維修知識、掌握操作流程和常用機械連接零件及密封件知識、熟悉加工工藝，加強自身對機械保養(yǎng)的關(guān)注。由此可見，身為一名合格的鉗工必須要有豐富的工作經(jīng)驗，并且在日常生活中不斷總結(jié)和學(xué)習(xí)，應(yīng)用最先進的方法解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 [科]

　　【參考文獻】

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　　[2]楊旭杰.淺談工程機械維修保養(yǎng)體系[J].科技資訊，2010(02).

　　[3]張紅博.淺析設(shè)備維護與保養(yǎng)[J].科技風(fēng)，2010(2).

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