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近代煉油技術(shù)論文

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  當(dāng)前社會(huì)在不斷的發(fā)展,人們對(duì)石油的需求量也在不斷提高,所以煉油技術(shù)也讓人們?cè)絹碓街匾?。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的近代煉油技術(shù)論文,希望你們喜歡。

  近代煉油技術(shù)論文篇一

  淺析當(dāng)前煉油二次加工技術(shù)應(yīng)用

  摘 要:本文對(duì)我國煉油行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹,還對(duì)煉油催化裂化發(fā)展技術(shù)進(jìn)行了探討,制定出煉油與石油化工一體化的新工藝也是催化裂化今后發(fā)展的重點(diǎn)工作,有利于生產(chǎn)出清潔燃料,實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

  關(guān)鍵詞:煉油;二次加工;

  當(dāng)前社會(huì)在不斷的發(fā)展,人們對(duì)石油的需求量也在不斷提高,石油化工行業(yè)在不斷發(fā)展的過程中,需要對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化,這一行業(yè)已經(jīng)成為了我國支柱產(chǎn)業(yè),在煉油廠,對(duì)催化裂化技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,這可以提煉出精度與純度更高的石油產(chǎn)品。催化裂化工藝經(jīng)過不斷的更新與改良,在煉油廠中發(fā)揮出了較高的應(yīng)用價(jià)值,提高了煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益以及產(chǎn)品質(zhì)量。

  1、我國煉油行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

  近年來,石油化工行業(yè)的發(fā)展出現(xiàn)了停滯的狀態(tài),這主要是因?yàn)槭唾Y源屬于不可再生的資源,而且在地球蘊(yùn)藏的數(shù)量是有限的,在開采的過程中,如果沒有采用節(jié)能環(huán)保的技術(shù),則會(huì)導(dǎo)致資源浪費(fèi)的情況發(fā)生。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國2010年石油的消費(fèi)量達(dá)到了4.55億噸,預(yù)計(jì)在2020年石油消費(fèi)量將比2010年高出30%左右,最多將會(huì)達(dá)到6.5億噸,從全世界石油的發(fā)展趨勢(shì)來看,2020年全世界的石油消費(fèi)量將會(huì)達(dá)到46.6億噸。為了滿足人們的需求,石油化工單位需要對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化,隨著科技的不斷發(fā)展,我國煤制油技術(shù)得到了較大的突破,這可以改善我國石油資源緊缺的現(xiàn)狀,煤直接液化比為5:1,間接液化比為5.3:1,所以,到了2020年,煤制油的替代量將會(huì)達(dá)到1000萬噸,由于我國生物技術(shù)發(fā)展不夠快,生物質(zhì)燃料無法有效的代替石油資源,所以,相關(guān)技術(shù)人員需要加強(qiáng)對(duì)生物等技術(shù)的開發(fā),加強(qiáng)對(duì)天然原油加工技術(shù)的創(chuàng)新,這樣才能促進(jìn)我國煉油行業(yè)健康、長遠(yuǎn)的發(fā)展。

  2、煉油催化裂化的發(fā)展技術(shù)

  隨著煉油技術(shù)的不斷發(fā)展,煉油催化劑也在不斷的完善,二者具有密不可分的關(guān)系,在對(duì)煉油催化劑技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新后,極大了推動(dòng)了我國煉油技術(shù)的發(fā)展。煉油的過程中需要進(jìn)行催化反應(yīng),所以催化劑技術(shù)也是石化行業(yè)的核心技術(shù),做好煉油催化裂化技術(shù)的發(fā)展,可以提高石化單位的經(jīng)濟(jì)效益。

  2.1渣油催化裂化技術(shù)

  渣油催化裂化技術(shù)有利于提高輕質(zhì)油收率,我國相關(guān)研究人員在對(duì)催化劑技術(shù)進(jìn)行深入的研究后,自主研發(fā)了串聯(lián)快速流化床再生技術(shù),在對(duì)傳統(tǒng)的渣油催化裂化技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化后,采用了內(nèi)外取熱器、管出口快速分離技術(shù)、抗金屬污染催化劑,使得渣油催化裂化技術(shù)在工業(yè)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。這種技術(shù)屬于深度加工技術(shù),在科技不斷發(fā)展的推動(dòng)下,逐漸被延遲焦化技術(shù)所取代。渣油催化裂化技術(shù)摻煉VR的比例一般在30%左右,只有不斷革新渣油催化裂化技術(shù),才能提取出精純度更高的石油,保證煉油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

  2.2清潔汽油加氫技術(shù)

  隨著資源能源的不斷開發(fā),我國出現(xiàn)了資源短缺的問題,由于很多人缺乏環(huán)保意識(shí),生態(tài)環(huán)境問題日益惡化,相關(guān)部門需要采取強(qiáng)制措施改善這一問題,這樣才能實(shí)現(xiàn)城市的可持續(xù)發(fā)展。城市中汽車的數(shù)量越來越多,我國相關(guān)部門對(duì)汽車排放有著嚴(yán)格的要求,研究人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)低硫清潔燃料的開發(fā),提出了FCC汽油選擇性加氫脫硫工藝,將汽油中硫的含量降到了最低。FRS技術(shù)是催化裂化全餾分加氫脫硫技術(shù),這種技術(shù)加工出的汽油硫含量符合國家標(biāo)準(zhǔn),在工業(yè)行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

  2.3中壓加氫裂化技術(shù)

  加氫裂化技術(shù)也是當(dāng)前化工行業(yè)應(yīng)用比較廣的一項(xiàng)技術(shù),其可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的清潔燃料,在重油輕質(zhì)及大型石化企業(yè)中占有重要的地位,屬于核心技術(shù)。石油化工科學(xué)研究院對(duì)中壓加氫裂化技術(shù)進(jìn)行了深入的研究,這是裂化催化劑新的工藝技術(shù),將其應(yīng)用在中壓加氫改質(zhì)裝置中,可以在不大幅度改動(dòng)裝置的前提下,提高中壓加氫制作技術(shù)的精度。與高壓加氫裂化技術(shù)相比,中壓加氫裂化技術(shù)采用的投資比較少,操作費(fèi)用也比較低,具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

  2.4渣油加氫處理與催化裂化組合技術(shù)

  渣油加氫處理與渣油催化裂化組合工藝技術(shù)是我國自主研究出的化工工藝技術(shù),該裝置建成投產(chǎn)的時(shí)間比較早,在加工生產(chǎn)的過程中,硫含量在2.6-3.1%左右,氮含量控制在0.20-0.24%之間,結(jié)合FZC催化劑技術(shù),在15.5MPa壓力,385℃溫度下,脫硫率一般是在86-88%之間,加氫常渣硫含量在0.18-0.42%之間,這項(xiàng)技術(shù)給煉油催化裂化提供了優(yōu)質(zhì)的原料。

  2.5連續(xù)重整技術(shù)

  連續(xù)重整技術(shù)簡稱CCR,其在石油化工行業(yè)占有重要的地位,采用抽提的技術(shù)可以生產(chǎn)出BTX芳烴,是化工單位重要的原料,在加工的過程中,會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品氫氣,這一氣體可以給煉油廠加氫裝置提供重要的氫氣來源。我國化工行業(yè)很早就開始了對(duì)連續(xù)重整技術(shù)的研究,對(duì)半再生式催化重整開發(fā)技術(shù)研究比較早,但是這種裝置一般能力比較小,我國是在20世紀(jì)后期才開始引進(jìn)能力更強(qiáng)大的連續(xù)重整裝置,在21世紀(jì)初,建設(shè)的連續(xù)重新裝置已有14臺(tái),總加工能力達(dá)到了每年900萬噸。國內(nèi)對(duì)BTX芳烴的需求量比較大,這對(duì)石油化工行業(yè)提出了更高的要求,連續(xù)重整技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了快速的發(fā)展,截止2008年,我國連續(xù)重整裝置已達(dá)到了29套,加工能力上漲到每年2250萬噸。連續(xù)重整催化劑在催化裂化反應(yīng)中也發(fā)揮著重要的作用,這種化學(xué)試劑開發(fā)的時(shí)間比較早,催化劑的水平比較高,但是相關(guān)裝置卻比較復(fù)雜,該技術(shù)被美國與法國的公司壟斷,經(jīng)過多年的努力,我國終于自主開發(fā)建成百萬噸級(jí)超低壓連續(xù)重整裝置,雖是較為遲到的成果,但非常值得慶賀。

  3、我國當(dāng)前煉油催化裂化的發(fā)展趨勢(shì)

  就目前而言,全世界都在致力于環(huán)境保護(hù)工作中,所使用的燃料都是具有環(huán)保性的油源,而我國也與國際接軌,大力發(fā)展環(huán)境友好型社會(huì),因而煉油廠所使用的催化裂化工藝必須能提高我國汽油和柴油的質(zhì)量,以滿足社會(huì)對(duì)燃料的要求。為此,煉油廠催化裂化工藝的發(fā)展有待進(jìn)一步的發(fā)展。我國化工行業(yè)應(yīng)繼續(xù)走原油深度加工道路,最大量生產(chǎn)液體運(yùn)輸燃料和化工原料;進(jìn)一步調(diào)整結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)展高檔油品,提高國際競爭力;發(fā)展替代燃料,減低石油消費(fèi)以及加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保等。實(shí)現(xiàn)煉油工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,中國煉油工業(yè)將一如既往,走技術(shù)創(chuàng)新之路,迎接未來廣闊的發(fā)展前景。

  4、結(jié)語

  本文對(duì)石油化工行業(yè)的煉油催化裂化發(fā)展技術(shù)進(jìn)行了探討,其對(duì)石油化工行業(yè)的發(fā)展有著極大的推動(dòng)作用,石化工業(yè)已經(jīng)成為了我國重要的支柱產(chǎn)業(yè),企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者結(jié)合社會(huì)需求情況,制定出了具有長遠(yuǎn)意義的發(fā)展戰(zhàn)略,這可以有效提高該行業(yè)的競爭力,擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模,從而提升其經(jīng)濟(jì)實(shí)力。國內(nèi)對(duì)石油產(chǎn)品的需求量在不斷提高,這對(duì)煉油企業(yè)提出了更高的要求,在對(duì)催化裂化技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與革新后,有效提高了石油產(chǎn)品的精度與純度,這可以更好的對(duì)石油資源進(jìn)行開發(fā)與利用。

  參考文獻(xiàn):

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